主動送風防護口罩的製作方法
2023-05-18 09:47:06 1
主動送風防護口罩的製作方法
【專利摘要】本發明的一種主動送風防護口罩，罩體包括前側的外罩和後側的定位內罩，其中：罩體中設有過濾腔，過濾腔前側和外罩之間設有輸氣通道，定位內罩形成與口鼻相適配的口鼻罩腔，過濾腔兩側面對稱設有進氣口，沿進氣口的過濾腔中設有濾盒，輸氣通道連接過濾腔中部至口鼻罩腔上部，輸氣通道中設有風輪式直流風機、其軸心與過濾腔相對設置，風輪式直流風機包括風輪和風輪軸心的直流電機，風輪包括兩對稱的前後側板、前後側板之間環圓周等距設置的若干風頁，直流電機連接前側板，前後側板之間、風頁之間形成徑向的離心通風道，後側板設有離心通風道的軸向進氣通孔連接過濾腔，軸向進氣通孔和離心通風道構成輸氣通道一部分；本發明提供一種離心送風的主動送風防護口罩。
【專利說明】主動送風防護口罩
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種口罩，特別是一種主動送風防護口罩。
【背景技術】
[0002]隨著城市建設的發展，空氣中的汙染、風沙和霧霾天氣，以及傳染性疾病和細顆粒物(PM2.5)會對人體健康造成嚴重傷害。傳統的口罩由整體的罩體構成，罩體的外側面為過濾面，沿過濾面中設置濾料層，外面空氣通過鼻呼吸力經過濾料層吸入，但由於濾料層等阻力下造成呼吸不順暢。同時當需要達到一定的過濾效果時，濾料層阻力亦成正比增加，造成外部空氣從罩體與臉部之間的接縫中進入，從而影響了過濾效果。
[0003]現出現有通過直流電機送風的主動送風口罩，該主動送風口罩採用傳統的風輪電機，通過環風輪的風頁推動經過濾的空氣進入呼吸腔供呼吸，其中由於風輪位於風道一側的偏離式設置，風道中空氣從風輪外周通過容易產生較大的噪音，其偏離式結構受空氣反作用力對風輪產生偏心作用力和較大的負載，而影響正常的使用。
[0004]傳統的直流電機包括輪式風輪和輪式風輪軸心設置的同軸直流電機，轉輪式風輪包括圓形側板、側板之間環圓周等距設置的若干風頁，直流電機的轉子外殼與輪式風輪固定為一體。兩側板對稱設置有固定風頁兩端部的通孔，風頁兩端部穿插過通孔後設置外端部，通過對風頁的外端部翻折90度後與側板的外側壁面貼緊固定，由於在使風頁的外端部90度翻折工序方法會產生軸向的偏心受力，對風頁本身、兩側板以及風頁與兩側板連接之間變形和偏心，同時造成風輪整體的會產生扭轉，從而不能保證其同心度和平整質量要求。
[0005]因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題是提供一種離心送風的主動送風防護口罩，中心離心式送風降底了電機的荷載、風輪送風噪音和風輪偏心運行的局限性，增大了送風量，降低了電池電量使用從而延長了電池運行的時間；同時具有呼吸順暢，防護效果好，固定穩定、方便拆裝的等技術效果。
[0007]為解決上述技術問題，本發明的一種主動送風防護口罩，罩體包括前側的外罩和後側的定位內罩，其中:罩體中設有過濾腔，過濾腔前側和外罩之間設有輸氣通道，定位內罩形成與口鼻相適配的口鼻罩腔，過濾腔兩側面對稱設有進氣口，沿進氣口的過濾腔中設有濾盒，輸氣通道連接過濾腔中部至口鼻罩腔上部，輸氣通道中設有風輪式直流風機、其軸心與過濾腔相對設置，風輪式直流風機包括風輪和風輪軸心的直流電機，風輪包括兩對稱的前後側板、前後側板之間環圓周等距設置的若干風頁，直流電機連接前側板，前後側板之間、風頁之間形成徑向的離心通風道，後側板設有離心通風道的軸向進氣通孔連接過濾腔，軸向進氣通孔和離心通風道構成輸氣通道一部分。
[0008]本發明由於採用上述技術方案，通過在輸氣通道中設有風輪式直流風機供吸力將空氣從過濾腔的進氣口進入後經過濾料層過濾，風輪式直流風機的風輪的軸向進氣通孔進入徑向離心輸出風道構成輸氣通道一部分，經過濾淨化的空氣由構成輸氣通道的風輪式直流風機的風輪的軸向轉為徑向離心輸出口鼻罩腔中。形成輸氣通道一部分的風輪有效減少了口罩整體的厚度。風輪式直流風機的直流風機和風輪定位在過濾腔前側和外罩之間，風輪式直流風機、過濾腔和定位內罩卡扣式模塊設計具有固定穩定、方便拆裝的技術效果。充分利用風輪本軸心和前後側板之間形成的徑向通道送風，中心離心式送風降底了電機的荷載、風輪送風噪音和風輪偏心運行的局限性，增大了送風量，降低了電池電量使用從而延長了電池運行的時間。過濾腔兩側面對稱設有進氣口設置抽屜式濾盒方便更換濾料和降低風阻的技術效果。直流風機提供的風壓大於呼吸量和外部大氣壓之和，以使吸氣時保證定位內罩側沿接觸邊間隙不會有外部空氣進入。使經過濾淨化的空氣由輸氣通道輸送入口鼻罩腔上部呼吸罩中高於鼻孔，與呼氣時所呼出的廢氣不會造成混合，以保證吸入新鮮氣體。同時保證呼氣時所呼出的廢氣從定位內罩側沿接觸邊間隙向外排出。
[0009]上述的主動送風防護口罩，過濾腔包括前殼和後殼，過濾腔設置在外罩和定位內罩之間，前殼和外罩之間形成輸氣通道。卡扣式模塊設計具有固定穩定、方便拆裝的技術效果O
[0010]上述的主動送風防護口罩，罩體下部設有電池容腔容置電池。充分利用過濾腔下部的空間隱藏容置電池，減小本體的體積。
[0011]上述的主動送風防護口罩，濾盒為抽屜式濾盒，過濾腔的進氣口處設置與濾盒相密封適配卡扣的容腔。抽屜式濾盒實現方便拆裝的技術效果，其中增大了濾盒和過濾腔之間連接縫隙的密封接觸面積實現密封防細顆粒物進入的技術效果。
[0012]上述的主動送風防護口罩，濾盒包括方形盒筒、盒扣環和拆疊過濾紙，拆疊過濾紙定位在方形盒筒中、環外緣邊通過盒扣環與濾盒的進風口密封夾扣。方形盒筒、盒扣環和拆疊過濾紙三者密封夾扣結構實現方便拆裝的技術效果，其中增大了濾盒和過濾腔之間連接縫隙的密封接觸面積實現密封防細顆粒物進入的技術效果。
[0013]上述的主動送風防護口罩，罩體兩側對稱設有可拆裝左、右彈性罩帶，外罩的左右兩側設有扣塊，左、右彈性罩帶相獨立、前側抱覆罩體的左右側面並通過扣塊卡扣連接，後側設有活動連接扣扣接，左、右彈性罩帶與進氣口相對位設有相對應的窗口。通過在外罩的左右兩側設有扣塊扣設左、右彈性罩帶的前側邊形成一體結構，左、右彈性罩帶左右包覆罩體形成整體握手狀受力的技術效果，整體包覆形成流線形美觀的效果。與進氣口相對位設有相對應的窗口不影響進氣口進氣。左、右彈性罩採用矽膠材料為佳。
[0014]上述的主動送風防護口罩，沿前後側板圓周邊設有呈徑向的開口定位槽，風頁兩端部的內側邊設有作軸向限位的卡口，風頁的兩端部分別定位在開口定位槽中，卡口與轉輪側板相對的內側面卡扣，通過擠壓開口定位槽的外周開口作縮小變形固定風頁。通過把沿側板圓周邊形成開口定位槽，風頁兩端部的內側邊在開口定位槽內端，其卡口與轉輪側板相對的內側面卡扣作軸向限位，通過滾輪設置兩道與兩側板對應的滾壓槽在轉動時對已完成組裝並轉動限位的風輪進行滾壓，使開口定位槽的外周開口擠壓使其作縮小變形而固定風頁，防止風輪組合加工時產生側板和風頁之間產生變形而影響同心度，實現保證風輪的同心度和兩側板的平整度以及風頁的一致性的技術效果。
[0015]上述的主動送風防護口罩，同軸直流電機的轉子與連接前側板密封固接為一體，軸向進氣通孔大於殼體轉子的直徑。構成直流電機的轉子外殼構成軸向進風通道的一部分，保證直流電機和固定風輪同心度和有效進行過濾腔進入離心通道的引流。
[0016]上述的主動送風防護口罩，風頁和開口定位槽徑向截面呈弧形，沿風輪徑向設置。
[0017]上述的主動送風防護口罩，方形盒筒進風口設有的第一相對邊和第二相對邊，第一相對邊相對的內側面對稱設有若干開口容槽、第二相對邊相對的內側面設有對稱設有若干定位柱，沿定位柱中設有定位孔；盒扣環包括相對的第一相對環邊和第二相對環邊，第一相對環邊的軸向設有若干卡篦與開口容槽相適配插接、第二相對環邊的軸向設有若干銷柱與定位孔相適配插接；摺疊過濾紙由方形過濾紙經若干層摺疊構成、包括兩相對的定位邊和另兩相對的摺疊邊，沿定位邊設有若干定位卡口，定位邊夾設在夾設於第一相對邊和第一相對環邊之間、其中定位卡口與定位柱對應卡扣，摺疊邊對應夾設於開口容槽和卡篦之間。摺疊構成的摺疊過濾紙與方形盒筒相適配放置後通過盒扣環對應壓緊的可拆裝結構，卡篦式組合結構有效保證濾紙通過盒扣環與方形盒筒密封連接，增大密封邊連接面積有效防止密封防細顆粒物進入的同時具有方便拆裝的技術效果。
[0018]本發明與現有技術相比具有呼吸順暢，防護效果好，同時具有結構簡單、設計合理的優點。特別針對細顆粒物(PM2.5)的過濾防護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]下面將結合附圖中的實施例對本發明作進一步地詳細說明，但不構成對本發明的任何限制。
[0020]圖1是本發明具體實施例的正面結構示意圖；
[0021]圖2是圖1的A-A剖面結構示意圖；
[0022]圖3是圖1的B-B剖面結構示意圖；
[0023]圖4是本發明具體實施例的立體拆裝結構示意圖；
[0024]圖5是本發明的過濾腔和風輪式直流風機組裝狀態前側結構示意圖；
[0025]圖6是圖5的俯視結構示意圖；
[0026]圖7是圖5的C-C剖面結構示意圖；
[0027]圖8是圖5的D-D剖面結構示意圖；
[0028]圖9是本發明的過濾腔和風輪式直流風機組裝狀態立體結構示意圖；
[0029]圖10是本發明的過濾腔和風輪式直流風機拆裝結構示意圖；
[0030]圖11是本發明的濾盒結構示意圖；
[0031]圖12是圖11的E-E剖面結構示意圖；
[0032]圖13是圖11的F-F剖面結構示意圖；
[0033]圖14是本發明的濾盒拆裝結構示意圖一；
[0034]圖15是本發明的濾盒拆裝結構示意圖二 ；
[0035]圖16是本發明風輪式直流風機後側結構示意圖；
[0036]圖17是圖16的俯視結構示意圖；
[0037]圖18是圖17的G-G剖面結構示意圖；
[0038]圖19是圖17的H-H剖面結構示意圖；
[0039]圖20是本發明風輪式直流風機立體結構示意圖；
[0040]圖21是本發明左、右彈性罩帶的結構示意圖；
[0041]圖22是本發明左、右彈性罩帶的使用狀態結構示意圖；
[0042]圖23是本發明使用狀態示意圖。
[0043]圖中:罩體1，外罩11，扣塊11a，定位內罩12，過濾腔2，進氣口 21，前殼22，後殼23, 口鼻罩腔3,輸氣通道4,濾盒5,方形盒筒51,第一相對邊51a,第二相對邊51b,盒扣環52,拆疊過濾紙53,風輪式直流風機6,風輪61,前後側板61a,開口定位槽61al,風頁61b,離心通風道61c，軸向進氣通孔61d，直流電機62，電池容腔7，左、右彈性罩帶8，活動連接扣81，窗口 82。
【具體實施方式】
[0044]如圖1?圖21所示，本發明的一種主動送風防護口罩，罩體I包括前側的外罩11和後側的定位內罩12，罩體I中設有過濾腔2，過濾腔2前側和外罩11之間設有輸氣通道4，定位內罩12形成與口鼻相適配的口鼻罩腔3，過濾腔2兩側面對稱設有進氣口 21，沿進氣口 21的過濾腔2中設有濾盒5，輸氣通道4連接過濾腔2中部至口鼻罩腔3上部，輸氣通道4中設有風輪式直流風機6、其軸心與過濾腔2相對設置，風輪式直流風機6包括風輪61和風輪軸心的直流電機62，風輪61包括兩對稱的前後側板6la、前後側板61a之間環圓周等距設置的若干風頁61b，直流電機62連接前側板61a，前後側板61a之間、風頁61b之間形成徑向的離心通風道61c，後側板設有離心通風道61c的軸向進氣通孔61d連接過濾腔2，軸向進氣通孔61d和離心通風道61c構成輸氣通道4 一部分。
[0045]過濾腔2包括前殼22和後殼23，過濾腔2設置在外罩11和定位內罩12之間，前殼22和外罩11之間形成輸氣通道4。
[0046]罩體I下部設有電池容腔7容置電池。
[0047]如圖16-20所示，沿前後側板61a圓周邊設有呈徑向的開口定位槽61al，風頁61b兩端部的內側邊設有作軸向限位的卡口，風頁6Ibl的兩端部分別定位在開口定位槽61al中，卡口與轉輪側板61al相對的內側面卡扣,通過擠壓開口定位槽61al的外周開口作縮小變形固定風頁61b。
[0048]同軸直流電機4的殼體轉子與連接前側板61 a密封固接為一體,軸向進氣通孔61 d大於殼體轉子的直徑。
[0049]風頁61b和開口定位槽61al徑向截面呈弧形，沿風輪61徑向設置。
[0050]直流電機62的定子呈水平定位在外罩11和前殼21之間。
[0051]如圖4、圖11-15所示，濾盒5為抽屜式濾盒，過濾腔2的進氣口 21處設置與濾盒5相密封適配卡扣的容腔。
[0052]濾盒5包括方形盒筒51、盒扣環52和拆疊過濾紙53，拆疊過濾紙53定位在方形盒筒51中、環外緣邊通過盒扣環52與濾盒的進風口密封夾扣。
[0053]方形盒筒51進風口設有的第一相對邊5Ia和第二相對邊51b，第一相對邊5Ia相對的內側面對稱設有若干開口容槽51al、第二相對邊51b相對的內側面設有對稱設有若干定位柱51bl，沿定位柱51bl中設有定位孔51b2 ;盒扣環52包括相對的第一相對環邊52a和第二相對環邊52b，第一相對環邊52a的軸向設有若干卡篦52a與開口容槽51al相適配插接、第二相對環邊52b的軸向設有若干銷柱52b與定位孔51b2相適配插接；摺疊過濾紙53由方形過濾紙經若干層摺疊構成、包括兩相對的定位邊53b和另兩相對的摺疊邊53a，沿定位邊53b設有若干定位卡口 53bI，定位邊53b夾設在夾設於第一相對邊51a和第一相對環邊52a之間、其中定位卡口 53bI與定位柱5IbI對應卡扣，摺疊邊53a對應夾設於開口容槽51al和卡篤52a之間。
[0054]如圖21、22所示，罩體I兩側對稱設有可拆裝左、右彈性罩帶8，外罩11的左右兩側設有扣塊11a，左、右彈性罩帶8相獨立、前側抱覆罩體I的左右側面並通過扣塊Ila卡扣連接，後側設有活動連接扣81扣接，左、右彈性罩帶8與進氣口 21相對位設有相對應的窗Π 82。
[0055]如圖1-4、21_23所示，本發明在具體使用時，罩體I的兩側邊分別定位有左、右彈性罩帶8，通過左、右彈性罩帶8把罩體I的定位內罩12與臉部相定位，其口鼻罩腔3罩設在口鼻相對位，打開電源開關的開啟直流電機62，輸氣通道4中的風輪式直流風機6提供送風力將空氣從過濾腔2的進氣口 21經過濾料層過濾後進入，風輪式直流風機6的風輪61的軸向進氣通孔6Id進入徑向離心輸出風道61c,構成輸氣通道的風輪式直流風機6的風輪的軸向轉為徑向離心輸出口鼻罩腔中。直流風機43提供的風壓大於呼吸量和外部大氣壓之和，以使吸氣時保證呼吸罩側沿接觸邊間隙不會有外部空氣進入。同時保證呼氣時所呼出的廢氣從口鼻罩腔3沿接觸邊間隙向外排出。
[0056]綜上所述，本發明已如說明書及圖示內容，製成實際樣品且經多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本發明能達到其所預期之目的，實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本發明。上述並非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬【技術領域】中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術特徵的範圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本發明的技術特徵內容，均仍屬於本發明技術特徵的範圍內。
【權利要求】
1.一種主動送風防護口罩，罩體(I)包括前側的外罩(11)和後側的定位內罩(12)，其特徵在於:罩體⑴中設有過濾腔⑵，過濾腔⑵前側和外罩(11)之間設有輸氣通道(4)，定位內罩(12)形成與口鼻相適配的口鼻罩腔(3)，過濾腔(2)兩側面對稱設有進氣口(21)，沿進氣口(21)的過濾腔(2)中設有濾盒(5)，輸氣通道(4)連接過濾腔(2)中部至口鼻罩腔(3)上部，輸氣通道(4)中設有風輪式直流風機￠)、其軸心與過濾腔(2)相對設置，風輪式直流風機(6)包括風輪￠1)和風輪軸心的直流電機(62)，風輪￠1)包括兩對稱的前後側板^la)、前後側板(61a)之間環圓周等距設置的若干風頁^lb),直流電機￠2)連接前側板(61a)，前後側板(61a)之間、風頁(61b)之間形成徑向的離心通風道(61c)，後側板設有離心通風道(61c)的軸向進氣通孔(61d)連接過濾腔(2)，軸向進氣通孔(61d)和離心通風道(61c)構成輸氣通道(4) 一部分。
2.根據權利要求1所述的主動送風防護口罩，其特徵在於:過濾腔(2)包括前殼(22)和後殼(23)，過濾腔(2)設置在外罩(11)和定位內罩(12)之間，前殼(22)和外罩(11)之間形成輸氣通道(4)。
3.根據權利要求1所述的主動送風防護口罩，其特徵在於:罩體(I)下部設有電池容腔(7)容置電池。
4.根據權利要求1所述的主動送風防護口罩，其特徵在於:濾盒(5)為抽屜式濾盒，過濾腔(2)的進氣口(21)處設置與濾盒(5)相密封適配卡扣的容腔；濾盒(5)包括方形盒筒(51)、盒扣環(52)和拆疊過濾紙(53)，拆疊過濾紙(53)定位在方形盒筒(51)中、環外緣邊通過盒扣環(52)與濾盒的進風口密封夾扣。
5.根據權利要求1所述的主動送風防護口罩，其特徵在於:罩體(I)兩側對稱設有可拆裝左、右彈性罩帶(8)，外罩(11)的左右兩側設有扣塊(11a)，左、右彈性罩帶(8)相獨立、前側抱覆罩體(I)的左右側面並通過扣塊(Ila)卡扣連接，後側設有活動連接扣(81)扣接，左、右彈性罩帶(8)與進氣口(21)相對位設有相對應的窗口(82)。
6.根據權利要求1所述的主動送風防護口罩，其特徵在於:沿前後側板(61a)圓周邊設有呈徑向的開口定位槽(61al)，風頁(61b)兩端部的內側邊設有作軸向限位的卡口，風頁(61bl)的兩端部分別定位在開口定位槽(61al)中，卡口與轉輪側板(61al)相對的內側面卡扣，通過擠壓開口定位槽(61al)的外周開口作縮小變形固定風頁(61b)。
7.根據權利要求1所述的主動送風防護口罩，其特徵在於:同軸直流電機(4)的殼體轉子與連接前側板(61a)密封固接為一體，軸向進氣通孔(61d)大於殼體轉子的直徑。
8.根據權利要求6所述的主動送風防護口罩，其特徵在於:風頁(61b)和開口定位槽(61al)徑向截面呈弧形，沿風輪￠1)徑向設置。
9.根據權利要求4所述的主動送風防護口罩，其特徵在於:方形盒筒(51)進風口設有的第一相對邊(51a)和第二相對邊(51b)，第一相對邊(51a)相對的內側面對稱設有若干開口容槽(51al)、第二相對邊(51b)相對的內側面設有對稱設有若干定位柱(51bl)，沿定位柱(51bl)中設有定位孔(51b2);盒扣環(52)包括相對的第一相對環邊(52a)和第二相對環邊(52b)，第一相對環邊(52a)的軸向設有若干卡篦(52al)與開口容槽(51al)相適配插接、第二相對環邊(52b)的軸向設有若干銷柱(52b)與定位孔(51b2)相適配插接；摺疊過濾紙(53)由方形過濾紙經若干層摺疊構成、包括兩相對的摺疊邊(53a)和另兩相對的定位邊(53b)，沿定位邊(53b)設有若干定位卡口(53bl)，定位邊(53b)夾設在夾設於第一相對邊(51a)和第一相對環邊(52a)之間、其中定位卡口(53bl)與定位柱(51bl)對應卡扣，摺疊邊(53a)對應夾設於開口容槽(5Ial)和卡篦(52a)之間。
10.根據權利要求4所述的主動送風防護口罩，其特徵在於:直流電機(62)的定子呈水平定位在外罩(11)和前殼(21)之間。
【文檔編號】A41D13/11GK104366755SQ201410614725
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年11月4日
【發明者】朱其厚 申請人:朱其厚