一種連續卷取薄帶環形鐵心的裝置的製作方法

2023-05-06 11:31:06

專利名稱：一種連續卷取薄帶環形鐵心的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於卷帶設備領域。特別適用於脆性非晶態合金薄帶環形鐵心的卷繞裝置。
在現有技術中，採用非晶薄帶製取各種高頻變壓器的鐵心，需求量很大。但環形小鐵心的製作，普遍還是採用手工卷繞方法。生產效率低，產品質量差和勞動強度大，以及產品的一致性不好等是手工卷繞方法的主要缺點。在國外的商品中有一種軟磁薄鋼帶自動卷繞環形鐵心的設備，該設備主要是卷取具有很強的抗撕拉能力的鐵鎳合金和薄矽鋼鐵心，而非晶態合金薄帶，既薄又脆而且抗撕拉能力很差，所以該設備不能卷取非晶態薄帶環形鐵心。另外該設備的價格也十分昂貴。
本實用新型的目的是提出一種能夠提高生產效率和產品質量又降低勞動強度和設備成本的連續卷繞薄帶環形鐵心的裝置。
本實用新型裝置的具體結構，參照附圖敘述如下。附


圖1是該裝置總體結構示意圖。附圖2是該裝置中開卷盤的結構示意圖。附圖3是該裝置中可調導向輥的結構示意圖。在附
圖1中1為開卷盤，2為導向輥，3為可調傾角導向輥，4為剪刀架，5為壓帶架，6為焊接架，7為帶尾識別傳感器，7』為定徑傳感器，8為緊帶器，8』為帶頭持留器，9為非晶態合金薄帶，10為卷環器。在附圖2中20為機架立板，21為磁粉制動器，22為軸承座，23為中軸，24為止動螺釘，25為手輪，26為位移傳感器，27為電流調節器。在附圖3中31為調位螺釘，32為緊固螺釘，33為導向輥，34為可調導向架，α為可調傾角度。本實用新型連續卷取薄帶環形鐵心裝置的組成可根據附
圖1看出，該裝置是在同一直立平面的機架20上，根據設計者要求，分別在不同的位置上順序安裝有開卷盤1，導向輥2，可調傾角導向輥3，帶頭持留器8』，剪刀架4，緊帶器8和卷環器10，在卷環器10的周圍還分別裝有壓帶架5，焊接架6和帶尾識別傳感器7，定徑傳感器7』。該裝置的工作過程以及各部分的工作原理，我們仍然根據附
圖1、2、3進行詳細敘述。首先已剪切成要求寬度的非晶態合金薄帶9或其它種類薄帶，卷繞成盤並將該成盤的帶安放在開卷盤1上，再將非晶合金薄帶9按上述順序穿過各部位並卡在卷環器10上，卷環器10是由可調速的主電機帶動卷繞，而開卷盤1為被動放帶。在本實用新型裝置中，導向輥2的作用是使可調傾角的導向輥3與薄帶9始終保持固定的包角，不受開卷盤1內薄帶9量多少變化的影響。剪刀架4是由兩張刀片和其它部件所組成，當接到剪切信號時，可將薄帶9剪切成兩段。壓帶架5是由伸縮裝置和壓帶腳等部件所組成，其作用是當薄帶9卷繞鐵心達到規定外徑尺寸時，在停車和剪斷薄帶9之前，必須降下壓帶腳壓緊已捲成的鐵心。焊接架6是由一組焊頭並與儲能點焊機電源相聯接，焊頭對鐵心的壓力應根據薄帶9厚度而定，只有當焊頭壓實鐵心的帶尾之後才接通儲能點焊機電源使之放電完成點焊。7』是定徑傳感器，它是當鐵心達到規定尺寸後，輸出信號使控制系統指揮停止卷帶，降下壓帶架5壓緊鐵心，同時由剪刀架4剪斷薄帶9，並再轉動卷環器10，當被剪斷的帶尾經過識別傳感器7時，可將信號傳入控制系統，使卷環器10按設定的計步數轉動帶尾到位後自動停轉，並降下焊接架6，按設定壓力由焊頭壓實鐵心的帶尾進行焊接。上述7與7』傳感器均為非接觸式傳感器。8為緊帶器，8』為帶頭持留器，8和8』這兩種裝置可以是永磁材料製成，也可以是軟磁材料所製成，其作用是當薄帶9被剪斷後，帶頭被持留器8』吸住防止帶頭脫落到不固定的位置而增加下次上卷的困難。緊帶器8的作用是吸住帶尾，使帶尾在捲成鐵心和焊接之前被拉緊並保證鐵心邊部整齊。附圖2中磁粉制動器21的聯接軸是與軸承座22的中軸23相聯接，軸承座22是固定在機架20上。將已放好薄帶9的開卷盤1安裝在軸承座22的中軸23上，然後用手輪25緊固，再將開卷盤1的外盤用止動螺釘24固定，這樣可使開卷盤1適應不同寬度的薄帶。接觸式位移傳感器26可連續測出開卷盤1上帶盤外徑的變化，隨時調整磁粉制動器21的調節器27的制動電流，從而使繞制鐵心的張力保持恆定。附圖3是可調傾角導向輥的結構示意圖，在卷繞鐵心時，應使帶材在高速行進中總是靠向機架立板20一側，才能達到鐵心的邊部整齊。附圖3可調導向架34上的導向輥33是可以自由轉動輥，在可調導向架34上採用緊固螺釘32與機架立板20相聯接固定，用調位螺釘31調節傾角α。在調整傾角時，應先鬆開緊固螺釘32，再調節調位螺釘31後再旋緊固定螺釘32，可調角度的範圍是α＝0°～5°。本實用新型連續卷取薄帶環形鐵心裝置的各部件均安裝在機架立板20的同一平面上，除可調傾角導向輥3外，其餘部件均應相互平行。這樣的安裝才可使整機緊湊，以及非晶薄帶在高速行進中保護平穩，不致被撕裂拉斷。本實用新型裝置的工作過程是將薄帶原料裝上開卷盤後，將已設定好的磁粉制動器接通。再將帶頭引出，繞過導向輥和可調傾角導向輥，穿過張開的剪刀架並卡在卷環器內。預先設定好儲能點焊機的放電電壓。調整好定徑傳感器與卷環器間距離。設定好帶尾前進計步轉角。當準備工作完成後開機，開始卷環器慢速運轉2～3秒，當帶頭纏緊後自動轉換成高速卷繞。當鐵心外徑達到設定尺寸時，定徑傳感器輸出停車指令並順序使壓帶架壓向鐵心，剪刀架剪斷薄帶經0.5秒延時後剪刀退回復位，同時卷環器起動繼續慢速卷繞。當帶尾經過帶尾識別傳感器時，控制系統開始對卷環器計步，達到設定的前進計步轉角時停車，壓下焊接架，焊頭壓實鐵心帶尾並實施焊接，延時1～2秒焊頭自動退回，壓帶架自動還原。成品鐵心自動卸下，此時完成了第一隻鐵心的製做。操作人員只須將停留在持留器處的帶頭，插入卷環器，起動該裝置即會自動按前述過程完成每一鐵心的製做，並能記錄所生產的產品只數。
本實用新型連續卷取薄帶環形鐵心的裝置與現有技術相比較具有以下特點。與國外技術相比，設備結構簡單緊湊，製造維修方便，造價低廉等。與國內技術相比，具有產品質量和一致性明顯改善，生產效率明顯提高，操作人員勞動強度大大降低等。
權利要求1.一種連續卷取薄帶環形鐵心的裝置，其特徵在於該裝置的組成是在同一直立平面的機架(20)上，分別在不同的位置上順序安裝有開卷盤(1)、導向輥(2)、可調傾角導向輥(3)、帶頭持留器(8』)、剪刀架(4)、緊帶器(8)和卷環器(10)，在卷環器(10)的周圍還分別裝有壓帶架(5)、焊接架(6)、帶尾識別傳感器(7)和定徑傳感器(7』)。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於開卷盤(1)是安裝在軸承座(22)的中軸(23)上，磁粉制動器(21)的聯接軸是與固定在機架(20)上的軸承座(22)的中軸(23)相聯接。
3.根據權利要求1所述裝置，其特徵在於可調傾角導向輥(3)的組成是在可調導向架(34)上安裝有與機架板(20)相聯接的緊固螺釘(32)和調位螺釘(31)。
4.根據權利要求1所述裝置，其特徵在於定徑傳感器(7』)和帶尾識別傳感器(7)均為非接觸式傳感器。
專利摘要本實用新型屬於卷帶設備領域。特別適用於脆性非晶態合金薄帶的環形鐵心卷繞裝置。該裝置組成的主要特點是在同一直立平面的機架上，分別在不同的位置上順序安裝有開卷盤、導向輥、可調傾角導向輥、帶頭持留器、剪刀架、緊帶器和卷環器，在卷環器的周圍還分別裝有壓帶架、焊接架、帶尾識別傳感器和定徑傳感器。該裝置與現有技術相比較，其主要區別在於該設備結構簡單緊湊，製造維修方便，造價低廉，操作人員勞動強度低和產品質量好等。
文檔編號B65H18/08GK2222704SQ95213538
公開日1996年3月20日 申請日期1995年6月22日 優先權日1995年6月22日
發明者廖榮松, 金凡, 孫力, 孫學範, 李玉國, 高晴 申請人:冶金工業部鋼鐵研究總院