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高端攝像模組馬達焊接取料治具的製作方法

2023-05-01 15:32:51 1

本實用新型涉及焊接取料治具技術領域。更具體地說,本實用新型涉及一種高端攝像模組馬達焊接取料治具。



背景技術:

目前,高端攝像模組的音圈馬達在與FPC進行焊接時,直接將音圈馬達放在設備上進行自動焊接,由於設備工裝呈水平放置,焊接完需要用手將音圈馬達與FPC焊接合體後的FPC產品即模組一個一個從設備工裝中取出來,而操作人員的取料作業速度較慢,同時在進行取料時,操作人員用手取料極為不方便,而且人工取料的工作效率低,嚴重地影響了音圈馬達的產能,導致在音圈馬達焊接過程中,生產效率較低。



技術實現要素:

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題,並提供至少後面將說明的優點。

本實用新型還有一個目的是提供一種高端攝像模組馬達焊接取料治具,通過便捷化安裝高溫膠帶於設有與FPC產品相匹配貫通凹槽的載板兩側,採用高溫膠帶將FPC產品粘起,解決了人工操作慢效率低下的問題。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點,提供了一種高端攝像模組馬達焊接取料治具,包括:

載板,其呈長方形結構,所述載板上設有多個與焊接設備上FPC產品排列相對應設置的貫通凹槽,所述貫通凹槽與FPC產品上部的橫截面結構相匹配,載板的兩短邊的外側分別設有一排鋸齒;

兩個膠帶固定裝置,其分別對稱設置在所述載板設有鋸齒的外側,所述膠帶固定裝置包括:

第一桿體,其一端與所述載板的一角鉸接,以使第一桿體在垂直載板短邊的平面內可轉動;

第二桿體,其一端與所述載板的另一角鉸接,以使第二桿體在垂直於載板短邊的平面內可轉動,所述第一桿體與所述第二桿體分別位於所述載板的同一短邊的兩側,所述第二桿體的另一端設有卡槽;

第三桿體,其一端與第一桿體的另一端垂直鉸接,以使所述第三桿體在垂直於載板長邊的平面內可轉動,所述第三桿體的另一端設有與所述第二桿體的卡槽相對應的卡接部;

兩卷高溫膠帶,其分別可拆卸地套接於兩個膠帶固定裝置的第三桿體上,高溫膠帶的寬度略小於載板的寬度以使高溫膠帶可完全覆蓋貫通凹槽。

優選的是,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述鋸齒的齒尖與所述載板在同一水平面上。

優選的是,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述載板的一長邊側設有一手抓部。

優選的是,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述兩卷高溫膠帶分別為一卷高溫雙面膠帶和一卷高溫單面膠帶,且兩卷高溫膠帶的寬度相同。

優選的是,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述第三桿體與第一桿體鉸接的一端設有一平行於第一桿體的阻擋條,所述阻擋條被第三桿體垂直平分。

優選的是,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,還包括兩根柔性彈條,其一端分別與所述阻擋條固接,兩根柔性彈條對稱設置於第三桿體兩側,所述柔性彈條與所述第三桿體、阻擋條共面,且所述柔性彈條到所述第三桿體的水平距離沿第三桿體的一端向另一端逐漸增大以使當高溫膠帶套設於兩根柔性彈條上時兩根柔性彈條將高溫膠帶內筒卡住從而使高溫膠帶的寬度與載板的寬度相對應設置。

優選的是,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,還包括兩個膠帶夾,分別可拆卸地夾持在兩卷高溫膠帶的自由端,膠帶夾的夾持部長度大於或等於高溫膠帶的寬度。

優選的是,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述載板由FR4耐燃材料製得。

優選的是,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述載板上設有一排平行設置的6個貫通凹槽。

本實用新型至少包括以下有益效果:本實用新型的高端攝像模組馬達焊接取料治具結構簡單、使用方便,利用載板上貫通凹槽的排列與焊接時設備工裝上FPC產品的排列相同,利用粘附於載板上的高溫膠帶,從貫通凹槽處將FPC產品一次性取出,降低了人工取放操作效率低下的問題;

由於高溫膠帶不能永久使用,本新型通過在載板上先鋪設一層雙面膠帶,再鋪設一層單面膠帶,從而提高膠帶的使用次數,降低更換膠帶的頻率,從而提高工作效率;

通過設置膠帶固定裝置,更好地方便了高溫膠帶的鋪設,同時利用阻擋條和柔性彈條更好的將膠帶固設於膠帶固定裝置上,提高了膠帶使用的方便性。

本實用新型的其它優點、目標和特徵將部分通過下面的說明體現,部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型的高端攝像模組馬達焊接取料治具的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

需要說明的是,在本實用新型的描述中,術語「橫向」、「縱向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,並不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1所示,本實用新型提供一種高端攝像模組馬達焊接取料治具,包括:

載板1,其呈長方形結構,所述載板1上設有多個與焊接設備上FPC產品排列相對應設置的貫通凹槽11,所述貫通凹槽11與FPC產品上部的橫截面結構相匹配,載板1的兩短邊的外側分別設有一排鋸齒12;

兩個膠帶固定裝置2,其分別對稱設置在所述載板1設有鋸齒12的外側,所述膠帶固定裝置2包括:

第一桿體21,其一端與所述載板1的一角鉸接,以使第一桿體21在垂直載板1短邊的平面內可轉動,即使得第一桿體21可以沿載板1長邊方向延伸,也可以使第一桿體21垂直於所述載板1;

第二桿體22,其一端與所述載板1的另一角鉸接,以使第二桿體22在垂直於載板1短邊的平面內可轉動,即使得第二桿體22可以沿載板1長邊方向延伸,也可以使第二桿體22垂直於所述載板1,所述第一桿體21與所述第二桿體22分別位於所述載板1的同一短邊的兩側,所述第二桿體22的另一端設有卡槽;

第三桿體23,其一端與第一桿體21的另一端垂直鉸接,以使所述第三桿體23在垂直於載板1長邊的平面內可轉動,即使得第三桿體23可以垂直橫跨第一桿體21和第二桿體22,也可以使第三桿體23垂直於所述載板1,所述第三桿體23的另一端設有與所述第二桿體22的卡槽相對應的卡接部;

兩卷高溫膠帶,附圖中未示出,其分別可拆卸地套接於兩個膠帶固定裝置2的第三桿體23上,高溫膠帶的寬度略小於載板1的寬度以使高溫膠帶可完全覆蓋貫通凹槽11。

在本技術方案中,在安裝高溫膠帶時,將第三桿體的卡接部與第二桿體的卡槽斷開,將第三桿體以其與第一桿體的鉸接點為定點在垂直於載板長邊的平面內進行轉動,安裝上高溫膠帶,再將第三桿體的卡接部與第二桿體的卡槽卡接。在使用本實用新型的取料治具前,將高溫膠帶的自由端沿載板的長度方向拉開,至使膠帶平鋪粘附於載板上,並覆蓋貫通凹槽,然後將第一桿體和第二桿體一起向未貼附有膠帶的載板面靠近進行轉動,從而使高溫膠帶被鋸齒所隔斷,人工可以再事後對平鋪的膠帶進行按壓以提高其粘附程度。

將貼有高溫膠帶的取料治具對準音圈馬達焊接時的設備工裝,使FPC產品與載板上的貫通凹槽一一對應,並讓貫通凹槽處帶有粘性的一面對準FPC產品,略微壓緊後,將載板向上拿起,則一次性將設備工裝上的FPC產品全部粘起,從而減輕了勞動強度,提高了取料的工作效率。

在另一種技術方案中,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述鋸齒12的齒尖與所述載板1在同一水平面上。這樣使得載板兩邊側都可以使用,不分正反,再者齒尖與載板保持水平,可以防止操作工人手部劃傷。

在另一種技術方案中,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述載板1的一長邊側設有一手抓部13。

在另一種技術方案中,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述兩卷高溫膠帶分別為一卷高溫雙面膠帶和一卷高溫單面膠帶,且兩卷高溫膠帶的寬度相同。由於高溫膠帶不具有永久粘性,再使用一定次數後,其粘性下降,不能將FPC產品粘起,故而得較高頻率地更換貼附於載板上的高溫膠帶。本技術方案考慮先在載板上平鋪粘附一層雙面膠,再於雙面膠上粘附一層單面膠,壓緊後兩層高溫膠帶的粘性大大提高,可以提高高溫膠帶的使用次數,降低高溫膠帶的更換頻率,減少勞動量。

在另一種技術方案中,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述第三桿體23與第一桿體21鉸接的一端設有一平行於第一桿體21的阻擋條3,所述阻擋條3被第三桿體23垂直平分。設置阻擋條是為了使高溫膠帶在一定範圍內進行固定,使其寬度對準於載板短邊的寬度,保證高溫膠帶的寬度能夠覆蓋貫通凹槽。

在另一種技術方案中,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,還包括兩根柔性彈條4,其一端分別與所述阻擋條3固接,兩根柔性彈條4對稱設置於第三桿體23兩側,所述柔性彈條4與所述第三桿體23、阻擋條3共面,且所述柔性彈條4到所述第三桿體23的水平距離沿第三桿體23的一端向另一端逐漸增大以使當高溫膠帶套設於兩根柔性彈條4上時兩根柔性彈條4將高溫膠帶內筒卡住從而使高溫膠帶的寬度與載板1的寬度相對應設置,即按照需要將高溫膠帶的帶寬與載板的帶寬對準,便於高溫膠帶粘附於載板上時較好地覆蓋貫通凹槽。考慮到高溫膠帶內筒的直徑大於第三桿體的情況下,本技術方案設置了兩根柔性彈條,由於柔性彈條具有一定柔韌性,在高溫膠帶卷套入第三桿體以及兩根柔性彈條外部後可以沿高溫膠帶的徑向進行固定高溫膠帶,便於使用。

在另一種技術方案中,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,還包括兩個膠帶夾,附圖中未示出,分別可拆卸地夾持在兩卷高溫膠帶的自由端,膠帶夾的夾持部長度大於或等於高溫膠帶的寬度。一個膠帶夾用於夾持在一卷高溫膠帶的一個自由端,這樣在其中一個高溫膠帶鋪設於載板上時,拉動膠帶夾帶動高溫膠帶向載板的另一個短邊延伸,待到達待粘點時,放開膠帶夾,將膠帶夾夾持至靠近鋸齒的膠帶端,並將膠帶固定裝置的第一桿體和第二桿體向下轉動利用鋸齒斷開高溫膠帶,這樣可以防止膠帶的自由端粘附於膠帶上,不便於下次更換膠帶,再者,使用膠帶夾,有利於將膠帶拉平整,使其平整地貼附於載板上。

在另一種技術方案中,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述載板1由FR4耐燃材料製得。FR4耐燃材料具有較高的韌性強度、良好的絕緣性、耐熱以及耐腐蝕的性能,可以更好地適用於焊接時的設備工裝條件。

在另一種技術方案中,所述的高端攝像模組馬達焊接取料治具,所述載板1上設有一排平行設置的6個貫通凹槽11。本方案中的貫通凹槽的設置個數及排列情況取決於焊接時使用的設備工裝上FPC產品的排列情況,該方案僅為其中一種型號的設備工裝的適用治具。

儘管本實用新型的實施方案已公開如上,但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域,對於熟悉本領域的人員而言,可容易地實現另外的修改,因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下,本實用新型並不限於特定的細節和這裡示出與描述的圖例。

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