一體式多邊形破碎分離裝置的製作方法

2023-05-23 14:35:21

本發明涉及一種用於處理城市建設過程中產生的淤泥渣土的破碎裝置，尤其是對在城市建設中挖出的泥土，如地鐵施工、房屋建築挖地基等產生的帶砂礫的渣土的一體式多邊形破碎分離裝置。
背景技術：
：中國專利文獻CN106238180A公開了一種一體式高效淤泥渣土處理裝置，為滾筒形，主要適合於用來處理城市建設中挖掘出來的泥砂土，至少包括磨料部分和泥砂分離部分；在所述磨料部分的滾筒內壁上的磨料件將進入磨料部分內的被處理泥砂初步破碎，並送入到泥砂分離部分，在泥砂分離部分的外側設有高壓稀釋水噴嘴，將進入到所述物料分離部分的泥砂稀釋成稀泥砂，所述泥砂分離部分允許粒徑小於大料預定粒徑的稀泥砂混合物通過；而粒徑大於等於大料預定粒徑的大料混合物則被從排料口排出。上述的這種一體式高效淤泥渣土處理裝置能夠對淤泥渣土進行初步破碎並分離，從而實現將砂礫和泥土分離，但是上述的處理裝置在將淤泥渣土進行初步破碎並分離後，分離出來的砂礫仍是體積比較大的，從排料口排出來後仍然不合格，需要後續進行再處理，因此工序比較煩雜，工作效率不高。技術實現要素：為了克服上述問題，本發明向社會提供一種能夠對砂礫進行進一步破碎的、破碎效果更好的、工作效率更高的一體式多邊形破碎分離裝置。本發明的技術方案是：提供一種一體式多邊形破碎分離裝置，包括用於設置在泥砂分離單元後的破碎單元，所述破碎單元的橫截面呈正多邊形，所述破碎單元的內壁上設有數個可隨破碎單元旋轉而轉動的用於破碎砂礫的擺錘，所述擺錘的外表面設有數十根齒牙，所述破碎單元的外壁設有振動單元，所述振動單元包括用於支撐破碎單元的彈簧支架和偏心振動輪，所述彈簧支架通過伸縮單元實現升降。作為對本發明的改進，所述擺錘是呈球形或者柱形的。作為對本發明的改進，所述擺錘是由重量百分比的鈦8-15%、銅4-8%、鋁1-4%、錳1-4%、釩4-6%、矽2-4%、釔1-2%，鈰1-2%,餘量為鐵組成。作為對本發明的改進，所述擺錘是由重量百分比的鈦9-14%、銅4.5-7.5%、鋁1.5-3.5%、錳1.5-3.5%、釩4.3-5.7%、矽2.3-3.7%、釔1.2-1.8%，鈰1.2-1.8%,餘量為鐵組成。作為對本發明的改進，所述擺錘是由重量百分比的鈦10-13%、銅5-7%、鋁2-3%、錳2-3%、釩4.6-5.4%、矽2.6-3.4%、釔1.4-1.6%，鈰1.4-1.6%,餘量為鐵組成。本發明由於包括用於設置在泥砂分離單元後的破碎單元，所述破碎單元的橫截面呈正多邊形，所述破碎單元的內壁上設有數個可隨破碎單元旋轉而轉動的用於破碎砂礫的擺錘，所述擺錘的外表面設有數十根齒牙，所述破碎單元的外壁設有振動單元，所述振動單元包括用於支撐破碎單元的彈簧支架和偏心振動輪，所述彈簧支架通過伸縮單元實現升降；本發明是設置在泥砂分離單元後的，因此，本發明在工作時，泥砂分離單元對淤泥渣土進行破碎分離後，便進入本發明中的破碎單元進行再一次的破碎，本發明中的破碎單元的內部設有數個擺錘，因此在破碎單元旋轉時，本發明中擺錘也隨之轉動，從而實現對體積較大的砂礫的破碎，使得砂礫經破碎之後便可以合格排出，免去了後續的工序，工作效率更高，破碎效果也更好；因此，本發明具有能夠對砂礫進行進一步破碎的、破碎效果更好的、工作效率更高的優點。附圖說明圖1是本發明的一種實施方式的立體結構示意圖。圖2是圖1中的破碎單元的側視圖。具體實施方式在本發明的描述中，需要理解的是，術語中「中心」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「連接」、「相連」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明的具體含義。此外，在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」、「若干」的含義是兩個或兩個以上。請先參見圖1至圖2，圖1至圖2揭示的是一體式多邊形破碎分離裝置的一種實施方式，包括用於設置在泥砂分離單元後的破碎單元1，所述破碎單元1的橫截面呈正多邊形，所述破碎單元1的內壁上設有數個可隨破碎單元1旋轉而轉動的用於破碎砂礫的擺錘10，安裝時，將所述破碎單元1斜著安裝，其入料口132高於排料口122，以利等處理泥砂在重力的作用下下行，在破碎單元1的外壁圓周上設圓形齒輪14，在所述齒輪14的兩側設有圓形導軌15，電機16帶動驅動齒輪161通過齒輪14帶動破碎單元1轉動，在所述齒輪14的兩側的破碎單元1上設有圓形導軌15，所述圓形導軌15與分布在所述破碎單元1兩側的導輪17配合，起到支撐與導動的作用；本發明中，在使用時，淤泥渣土先通過泥砂分離單元（圖中未畫出）對淤泥渣土進行破碎分離後，便進入本發明中的破碎單元1進行再一次的破碎，本發明中的破碎單元1的內部設有數個擺錘10，所述擺錘10的外表面設有數十根齒牙100，所述破碎單元1的外壁設有振動單元3，所述振動單元3包括用於支撐破碎單元1的彈簧支架31和偏心振動輪32，所述彈簧支架31通過伸縮單元4實現升降，因此在破碎單元1旋轉時，本發明中擺錘10也隨之轉動，從而實現對體積較大的砂礫的破碎，且邊破碎，邊隨著破碎單元1的旋轉而被從圓孔123甩出，需要振動時，啟動伸縮單元4，所述彈簧支架31通過伸縮單元4上升並抵在所述破碎單元1的外壁，本實施例中，所述伸縮單元4是氣缸，接著啟動振動單元3，所述破碎單元1將通過振動作用濾過一部分粒徑較小的泥砂，如當其直徑小於或等於20毫米-50毫米時，可以從圓孔123中下漏，需要轉動時，使所述伸縮單元4工作並帶動彈簧支架31下降，使彈簧支架31與所述破碎單元1的外壁遠離，啟動所述振動單元3，所述破碎單元1內的預定直徑的砂礫便可以通過破碎單元1上的圓孔123濾出，使得砂礫經破碎之後便可以合格排出，免去了後續的工序，相對於現有技術而言。本發明的工作效率更高，破碎效果也更好。本發明中，優選的，所述擺錘是呈球形或者柱形的，本發明的實施例中的是圓柱形的，有利於增強破碎的效果。本發明中，具體的，所述擺錘10的組成有下述實施例：實施例1所述擺錘10是由重量百分比的鈦8%、銅4%、鋁1%、錳1%、釩4%、矽2%、釔1%，鈰1%,鐵78%組成。實施例2所述擺錘10是由重量百分比的鈦9%、銅4.5%、鋁1.5%、錳1.5%、釩4.3%、矽2.3%、釔1.2%，鈰1.2%,鐵74.5%組成。實施例3所述擺錘10是由重量百分比的鈦10%、銅5%、鋁2%、錳2%、釩4.6%、矽2.6%、釔1.4%，鈰1.4%,鐵71%組成。實施例4所述擺錘10是由重量百分比的鈦13%、銅7%、鋁3%、錳3%、釩5.4%、矽3.4%、釔1.6%，鈰1.6%,鐵62%組成。實施例5所述擺錘10是由重量百分比的鈦14%、銅7.5%、鋁3.5%、錳3.5%、釩5.7%、矽3.7%、釔1.8%，鈰1.8%,鐵58.5%組成。實施例6所述擺錘10是由重量百分比的鈦15%、銅8%、鋁4%、錳4%、釩6%、矽4%、釔2%，鈰2%,鐵55%組成。耐磨性試驗將對照樣品1、實施例1至實施例6製作的樣品在相同的條件下使用一個月後記錄擺錘的磨損程度，具體如下表所示：試驗樣品磨損程度對照樣品1重度磨損實施例1樣品輕微磨損實施例2樣品輕微磨損實施例3樣品輕微磨損實施例4樣品輕微磨損實施例5樣品幾乎無磨損實施例6樣品幾乎無磨損結果分析：根據上表的可知，對照樣品1是嚴重磨損，而實施例1至實施例6是最嚴重的是輕微磨損，亦即本發明實施例中的樣品的磨損程度比對照樣品1的磨損程度更輕。在實施例1至實施例6的樣品中，實施例1至實施例4都是輕微磨損，而實施例5至實施例6是幾乎無磨損，可見，當擺錘中的鈦和銅的含量達到一定的值時，擺錘幾乎無磨損，擺錘的耐磨性達到最佳。對照樣品1：鋅5-8%、錳4-6%、碳1-3%、餘量為鐵。對照樣品1在市面上有銷售。當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp