立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置製造方法
2023-05-24 00:22:36 2
立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置製造方法
【專利摘要】立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，屬於砂漿泵【技術領域】。砂漿泵停止一段時間再次開啟後，凝固、板結的砂漿也是造成葉輪快速損壞的重要原因，本發明包括葉輪（1）、泵體（2）和泵送動力裝置，葉輪（1）轉動設置在泵體（2）內，泵送動力裝置通過泵軸（5）連接並驅動葉輪（1），泵體（2）連接有料漿輸送管（27），所述泵軸（5）通過一個離合器（18）連接有攪拌動力裝置，在泵送動力裝置停止工作後，攪拌動力裝置以低於泵送動力裝置的轉速，通過離合器（18）驅動葉輪（1）旋轉攪拌，能夠有效防止砂漿凝固、板結，避免泵送動力裝置停止後料漿凝、板結，再次啟動泵體後損壞葉輪，同時不佔用泵體的空間，結構簡單。
【專利說明】立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置
【技術領域】
[0001]立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，屬於砂漿泵【技術領域】。
【背景技術】
[0002]砂漿泵的葉輪普遍壽命非常短，以往砂漿泵的生產設計人員都認為是砂漿對葉輪葉片的腐蝕、磨損非常嚴重，或者是砂漿的濃度非常大，造成葉輪被過度磨損，最終導致葉輪壽命非常短，所以都是在提高葉輪的耐磨、耐腐蝕性能上進行改進，但發明人經過長期的觀察和實驗發現，砂漿泵停泵後，料漿輸送管內的料漿回流，時間一長料漿凝固、板結，而此時工人直接啟動砂漿泵，很容易造成葉片磨損，甚至直接造成葉片折斷，所以實際上砂漿泵停止一段時間再次開啟後，凝固、板結的砂漿也是造成葉輪快速損壞的重要原因。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種防止砂漿凝固、板結，提高砂漿泵使用壽命的立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:該立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，包括葉輪、泵體和泵送動力裝置，葉輪轉動設置在泵體內，泵送動力裝置通過泵軸連接並驅動葉輪，泵體連接有料漿輸送管，所述泵軸通過一個離合器連接有攪拌動力裝置，在泵送動力裝置停止工作後，攪拌動力裝置以低於泵送動力裝置的轉速，通過離合器驅動葉輪旋轉攪拌。能夠有效防止砂漿凝固、板結，避免凝固、板結的砂漿損壞泵體，同時不需要增加攪拌葉輪和攪拌軸，不佔用泵體的空間，結構簡單。
[0005]優選的，所述離合器為超越離合器，外圈與攪拌動力裝置連接，內圈與泵軸同軸固定。泵送動力裝置停止後，不需要人工開啟攪拌動力裝置，離合器自動帶動泵軸旋轉，自動化程度高，工作可靠。
[0006]優選的，所述葉輪旋轉攪拌的速度為20?50r/min。葉輪以低速旋轉就能夠滿足防止料漿凝固、板結的要求，降低對攪拌動力裝置的要求，降低成本。
[0007]優選的，所述泵軸豎向設置，葉輪與泵體設置在泵軸下端，離合器連接在泵軸的上端。立式設置，葉輪的攪拌效果更好，離合器遠離料漿，改善離合器的工作環境，提高離合器的使用壽命。
[0008]優選的，所述泵體固定在一個料漿罐的底部，料漿罐的底部為錐形，泵軸通過支撐裝置與料漿罐連接。葉輪攪拌過程中容易在錐形底部形成旋流，進一步提高攪拌效果，提高防止料漿凝固、板結的效果。
[0009]優選的，所述料漿罐的底部開設有排空閥。砂漿泵工作完畢後通過排空閥將料漿罐內的料漿排空，防止料漿在料漿罐內凝固、板結，清洗方便。
[0010]進一步的，還包括一個底部為錐形的料漿罐，料漿罐底部開設有出料口，泵體開口向上的固定在出料口下方，泵軸穿設在料漿罐內並通過支撐裝置與料漿罐連接。泵體能夠將料漿罐內的料漿充分排出，避免浪費，同時葉輪旋轉攪拌能夠在錐形底部的料漿罐內形成旋流，進一步提高防止料漿凝固、板結的效果。
[0011]優選的，所述泵軸外側套有一密封管，密封管上端與支撐裝置連接，下端通過連接架連接泵體，連接架上開設有進料口。防止料漿對泵軸產生腐蝕，料漿經過連接件上的進料口進入泵體，防止凝固、板結的料漿進入泵體，避免葉輪攪拌不到的凝固的砂漿損壞葉輪和泵體。
[0012]優選的，所述攪拌動力裝置包括依次連接的攪拌電機、減速機和攪拌傳動裝置，攪拌傳動裝置連接減速機和離合器。
[0013]優選的，所述泵送動力裝置包括泵送電機和泵送傳動裝置，泵送電機通過泵送傳動裝置連接泵軸。
[0014]與現有技術相比，該立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置上述技術方案所具有的有益效果是:
1、在泵送動力裝置停止工作後，攪拌動力裝置以低於泵送動力裝置的轉速，通過離合器驅動泵體旋轉攪拌，能夠有效防止砂漿凝固、板結，避免泵送動力裝置停止後料漿凝、板結，再次啟動後損壞葉輪，同時不佔用泵體的空間，結構簡單。
[0015]2、離合器為超越離合器，泵送動力裝置停止後，不需要人工開啟攪拌動力裝置，離合器自動帶動泵軸旋轉，自動化程度高，工作可靠。
[0016]3、葉輪旋轉攪拌的速度為20~50r/min。葉輪以低速旋轉就能夠滿足防止料漿凝固、板結的要求，降低對攪拌動力裝置的要求，降低成本。
[0017]4、泵軸立式設置，葉輪的攪拌效果更好，離合器遠離料漿，改善離合器的工作環境，提高離合器的使用壽命。
[0018]5、泵體固定在一個料漿罐的錐形底部葉輪攪拌過程中容易在錐形底部形成旋流，進一步提高攪拌效果，提高防止料漿凝固、板結的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為該立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置實施例1的結構示意圖。
[0020]圖2為該立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置實施例2的結構示意圖。
[0021]圖3為圖2中A處的局部放大示意圖。
[0022]圖4為圖2中B處的局部放大示意圖。
[0023]圖5為該立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置實施例3的結構示意圖。
[0024]其中:1、葉輪2、泵體3、拉緊螺栓4、連接架5、泵軸6、密封管7、料漿罐
8、軸承體支架9、擋泥盤10、密封壓蓋11、軸承體12、間隔套13、軸承壓蓋14、泵送電機15、主動皮帶輪16、皮帶17、從動皮帶輪18、離合器19、聯軸器20、從動同步帶輪21、同步帶22、主動同步帶輪23、減速機24、軸承壓套25、單列圓柱軸承26、雙列圓錐軸承27、料漿輸送管28、出口彎管29、調節螺栓30、攪拌電機31、排空閥32、油封33、 橫梁。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖1~5對本發明做進一步說明，其中實施例2是最佳實施例。
[0026]實施例1 參照圖1，該立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置包括泵軸5、葉輪1、泵體2、泵送電機14和攪拌電機30，泵軸5豎直設置，下端連接葉輪I，葉輪I轉動設置在泵體2內，泵體2連接料漿輸送管27，泵軸5上端部固定連接有一個從動皮帶輪17，從動皮帶輪17通過皮帶16連接主動皮帶輪15，主動皮帶輪15與泵送電機14連接，泵軸5在從動皮帶輪17上方還連接有一個離合器18，較佳的離合器18為超越離合器，內圈為高速圈與泵軸5同軸固定連接，外圈為低速圈通過聯軸器19連接有一個從動同步帶輪20，從動同步帶輪20通過同步帶21連接主動同步帶輪22，主動同步帶輪22連接減速機23，減速機23連接攪拌電機30。泵送電機14需要非常高的轉速才能達到葉輪I輸出揚程的需要，而葉輪I旋轉攪拌的轉速則要求比較低，普通的泵送電機14無法達到這麼大調速範圍的要求，能達到這麼大調速範圍的電機價格很高，造成砂漿泵的成本增加很大。葉輪I與泵體2的工作空間比較小，如果在泵體2旁再增加一個攪拌裝置，造成泵體2安裝非常困難，而如果增加空間則會造成葉輪I無法將其周圍的砂漿排出，造成大量的砂漿浪費，而且施工的成本非常高。
[0027]工作過程:首先建一個砂漿池(圖中未畫出)，將泵體2置於砂漿池內，啟動泵送電機14，同時開啟攪拌電機30，泵送電機14通過皮帶16帶動泵軸5高速旋轉，轉速在IOOOr/min以上，由於泵軸5高速旋轉，離合器18的內圈與外圈分離，實際上攪拌電機30帶動離合器18空轉，泵軸5帶動葉輪I高速旋轉，葉輪I將砂漿池內的料漿通過料漿輸送管27泵送至工地處，當工地暫時不需要砂漿時，泵送電機14停止工作後，料漿輸送管27內的砂漿以及砂漿池內原有的砂漿時間一長後會凝固、板結，此時泵軸5的轉速逐漸降低，最後離合器18的內圈與外圈結合，攪拌電機30帶動減速機23以低於泵送電機14的轉速旋轉，通過同步帶21和泵軸5帶動葉輪I以20?50r/min在轉速低速旋轉攪拌，較佳的，葉輪I旋轉攪拌的轉速為20?30r/min,防止砂眾凝固、板結,避免凝固、板結的砂眾磨損甚至折斷葉輪I的葉片，提高葉輪I的使用壽命，同時避免凝固、板結的砂漿造成葉輪I的阻力增加，防止泵軸5的負荷增大以及泵送電機14過載，提高整個砂漿泵的使用壽命。該方案中離合器18採用超越離合器，泵送電機14停止工作後，攪拌電機30自動通過離合器18帶動葉輪I低速旋轉攪拌，因為砂漿泵的工作環境非常惡劣，採用超越離合器就不需要人工操作，操作方便，工作可靠。
[0028]實施例2
參照圖2，泵體2固定在一個料漿罐7的底部，料漿罐7的底部為錐形，泵軸5穿設在料漿罐7內並通過支撐裝置連接料漿罐7的上部開口，料漿輸送管27向上穿出料漿罐7，料漿輸送管27下端通過一個出口彎管28連接泵體2，料漿罐7底部開設有排空閥31。將泵體2固定在料漿罐7內，不需要像實施例1中那樣預先建砂漿池，節省成本，縮短工時，而且佔用空間小，料漿罐7內的砂漿隨用隨排，有效避免砂漿的浪費。料漿罐7的底部為錐形，在攪拌電機30帶動葉輪I旋轉攪拌時，能夠有效防止葉輪I四周的料漿因為距離遠無法攪拌而凝固、板結，而葉輪I旋轉攪拌容易在錐形底部的料漿罐7內形成旋流，進一步提高防止凝固、板結的效果。在工作結束後，通過排空閥31可以將料漿罐7內的剩餘砂漿排空，防止料漿凝固後葉輪I無法工作。通過出口彎管28將料漿輸送管27設置為向上穿出料漿罐7，泵軸5與葉輪I連接後之間裝入料漿罐7內，安裝、拆卸方便，便於維修。
[0029]參照圖2?4，支撐裝置包括裝置包括固定在料漿罐7開口上方的軸承體支架8、套在泵軸5外側的軸承體11和間隔套12，軸承體11位於軸承體支架8的內側，泵送電機14固定在軸承體支架8外側邊上，攪拌電機30與減速機23固定在軸承體支架8的上端，間隔套12間隔轉動固定在軸承體11內，間隔套12上端在泵軸5與軸承體11之間設有一個單列圓柱軸承25，單列圓柱軸承25內圈上端通過一個套在泵軸5上的軸承壓套24固定，軸承體11上端開口固定有一個軸承壓蓋13，軸承壓蓋13通過調節螺栓29壓設在軸承體支架8上端，通過調節螺栓29可以調節軸承壓蓋13以及軸承體11的高度，從而對泵軸5和葉輪I的高度進行調整；間隔套12下端的泵軸5與軸承體11之間設有一個雙列圓錐軸承26，軸承體11下端開口通過一個密封壓蓋10密封，密封壓蓋10與泵軸5之間設有油封32，密封壓蓋10下部安裝擋泥盤9。泵送電機14通過皮帶16帶動泵軸5轉動，間隔套12隨泵軸5一起轉動，軸承體11固定支撐泵軸5，擋泥盤9防止料漿罐7內的砂漿進入軸承體11內。
[0030]參照圖2，泵軸5下部套有一密封管6，密封管6上端與軸承體支架8固定連接，下端通過一個連接架4固定連接泵體2的外殼，連接架4的周圈開設有進料口，料漿罐7內的砂漿由連接架4上的進料口進入泵體2。密封管6防止砂漿對泵軸5產生腐蝕，並防止凝固、板結的砂漿磨損泵軸5，提高泵軸5的使用壽命，砂漿通過連接架4上的進料口進入泵體2，具有過濾作用，防止外部凝固、板結的砂漿磨損葉輪1，提高葉輪I的使用壽命。
[0031]實施例3
參照圖5，該實施例與實施例2的主要區別在於料漿罐7錐形底部開設有出料口，泵體2開口向上的固定在出料口下方，泵軸5穿設在料漿罐7內並通過支撐裝置與料漿罐7連接，支撐裝置同實施例2，泵體2通過至少一個橫梁33固定在料漿罐7下方，橫梁33兩端通過拉緊螺栓3固定在料漿罐7下方，料漿輸送管27水平連接泵體2。不需要預先設置砂漿池，能夠將料漿罐7內的砂漿充分排出，防止砂漿浪費，而且攪拌電機30帶動葉輪I旋轉攪拌時會在料漿罐7底部形成旋流，進一步提高防止料漿凝固、板結的效果。
[0032]本發明中的離合器18還可以採取其他類型的離合器，如活塞缸旋轉(固定)式摩擦離合器、電磁離合器，通過液壓或電磁遠程控制，以克服砂漿泵工作環境惡劣的問題。可以在泵送電機14停止工作後再通過離合器18啟動攪拌電機30。
[0033]泵送電機14和攪拌電機30還可以採用啟動馬達作為動力源。泵送電機14與攪拌電機30還可以通過齒輪帶動泵軸5旋轉，還可以將攪拌電機30與減速機23固定在離合器18的上端，離合器18可以固定在從動皮帶輪17的下方。
[0034]本發明不僅適用於砂漿，還適用於輸油等領域，也適用於臥式砂漿泵。
[0035]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本發明技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，包括葉輪(I)、泵體(2)和泵送動力裝置，葉輪(I)轉動設置在泵體(2)內，泵送動力裝置通過泵軸(5)連接並驅動葉輪(1)，泵體(2)連接有料漿輸送管(27)，其特徵在於:所述泵軸(5)通過一個離合器(18)連接有攪拌動力裝置，在泵送動力裝置停止工作後，攪拌動力裝置以低於泵送動力裝置的轉速，通過離合器(18 )驅動葉輪(I)旋轉攪拌。
2.根據權利要求1所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，其特徵在於:所述離合器(18)為超越離合器，外圈與攪拌動力裝置連接，內圈與泵軸(5)同軸固定。
3.根據權利要求1所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，其特徵在於:所述葉輪(I)旋轉攪拌的速度為20?50r/min。
4.根據權利要求1所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，其特徵在於:所述泵軸(5 )豎向設置，葉輪(I)與泵體(2 )設置在泵軸(5 )下端，離合器(18 )連接在泵軸(5)的上端。
5.根據權利要求4所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，其特徵在於:所述泵體(2)固定在一個料漿罐(7)的底部，料漿罐(7)的底部為錐形，泵軸(5)通過支撐裝置與料漿罐(7)連接。
6.根據權利要求5所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，其特徵在於:所述料漿罐(7)的底部開設有排空閥(31)。
7.根據權利要求4所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，其特徵在於:還包括一個底部為錐形的料漿罐(7)，料漿罐(7)底部開設有出料口，泵體(2)開口向上的固定在出料口下方，泵軸(5 )穿設在料漿罐(7 )內並通過支撐裝置與料漿罐(7 )連接。
8.根據權利要求5或7所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，其特徵在於:所述泵軸(5 )外側套有一密封管(6 )，密封管(6 )上端與支撐裝置連接，下端通過連接架(4)連接泵體(2)，連接架(4)上開設有進料口。
9.根據權利要求1或2所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，其特徵在於:所述攪拌動力裝置包括依次連接的攪拌電機(30)、減速機(23)和攪拌傳動裝置，攪拌傳動裝置連接減速機(23 )和離合器(18 )。
10.根據權利要求1所述的立式砂漿泵防料漿凝固、板結離合式攪拌裝置，其特徵在於:所述泵送動力裝置包括泵送電機(14)和泵送傳動裝置，泵送電機(14)通過泵送傳動裝置連接泵軸(5)。
【文檔編號】F04D7/04GK103850975SQ201410127938
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年4月1日 優先權日:2014年4月1日
【發明者】韋濤, 孫啟訓 申請人:山東大博泵業科技有限公司