一種雙金屬筋支承體護邊裝飾條的製作方法

2023-05-21 12:54:56 2

專利名稱:一種雙金屬筋支承體護邊裝飾條的製作方法
本發明基本上是關於金屬筋支承體護邊裝飾條的，更準確的說，本發明是關於由支撐和加勁蛇形連續金屬筋構成的一個雙金屬筋支承體，蛇形金屬筋有選擇地以其至少部分寬度並行排列。
美國蘭辛3，198，689號專利公開了一種金屬筋支承體護邊裝飾條，其中，金屬筋支承體包括一條連續的蛇形金屬筋，其線段與支承體是橫向分布的，並縱向相互間隔。通過與不規則地橫置於線段的一邊到另一邊的多股材料絞合線交織在一起，來固定和保持金屬筋線段之間的間隔。在蘭辛、金屬筋支承體是用彈性材料包覆，同時處於平展狀態。包覆操作完畢後，通過成形輥，將平展包覆的金屬筋支承體製成一種橫截面為U形的護邊裝飾條。
美國4，304，816和4，310，164號專利公開了具有衝壓金屬支承體的護邊裝飾條，存4，304，186號專利中，一種撓性的基本不能伸展的構件，例如一種聚酯帶，沿著支承體的一面，將其固定在上以防止裝飾條伸展。在4，310，164號專利中，公開了一種細長的，實際上不能伸展的非金屬絞合線類的構件，例如一種線，將其嵌入裝飾條的密封和夾持部分之間，縱向分布並防止裝飾條伸展。
美國3，108，338和4，107，898號專利是關於具有衝壓金屬，槽形支承體的護邊裝飾條的，在靠近支承體槽的自由邊緣附近，安有連杆。這些連杆可防止沿其邊緣的裝飾條伸展。
人們還知道在嵌平玻璃中，汽車設計提供一種上集管板密封裝置，包括一個持續的剖面，兩個不同大小的金屬筋支承體嵌入在其中間。
在生產護邊裝飾條的過程中，將U型金屬筋支承體送經一個擠壓機，在此處，用合成橡膠材料將其包覆上。
當將製成的護邊裝飾條安裝在一凸緣上時，特別是，一個小半徑或小曲率。就會在裝飾條內產生不均勻的應力。例如安裝在一個小半徑凸緣上的U型裝飾條，其中，裝飾條底部彎曲的方向與其側邊延伸的方向相反，導致了顯著的底部壓縮。這種壓縮可導致裝飾條毀壞，折損或在凸緣半徑附近捲起的不合乎需要的程度。另外安裝在小半徑凸緣上的裝飾條，其中裝飾條底部彎曲的方向與其側邊延伸的方向相同，則會導致側向壓縮。這種壓縮也可導致裝飾條變形，毀壞或折損的程度。通過本發明的雙金屬筋支承體，基本上可克服當裝飾條安裝在小半徑凸緣上時發生變形，折損或毀壞等問題。
按照本發明，將雙金屬筋支承體安入護邊裝飾條內，有效地克服了在生產和使用護邊裝飾條中的一些問題。通過將雙金屬筋支承體的支撐和加勁蛇形絲，有選擇性地以其至少部分寬度，並行排列，就簡單，方便和高效地解決了這些問題。
更準確地說，用於護邊裝飾條的雙金屬筋支承體包括支撐和加勁蛇形連續金屬筋與橫向分布線段連接的朝向相反的環狀邊緣部分或曲線，並與支承體縱向相互之間有間隔。將支撐和加勁金屬筋有選擇性地，以其至少部分寬度並行排列，這取決於需要加勁的已製成護邊裝飾條的縱向延伸部分。多股材料絞合線與支承體成縱向分布並和支撐和加勁金屬筋交織在一起以保持金屬筋線段的間隔關係。
本發明的一個優點是其中包括可生產質量改進的護邊裝飾條，並使其有選擇性地縱向分布部分增加了耐壓縮，抗伸展和抗變形的能力。
下面，通過對本發明的詳細說明，使本發明及其優點更加顯而易見。
現在結合附圖來詳細說明本發明，其中圖1表示體現本發明的本質的部分護邊裝飾條的透視圖，另外在其一端，去掉了裝飾條的包覆層以顯示雙金屬筋支承體;
圖2表示大致沿圖1線2-2取的截面圖;
圖3表示彎曲成槽形前，平展的狀況下，圖1所示雙金屬筋支承體的頂視圖;
圖4表示安裝在規定為小半徑凸緣上的圖1所示的裝飾條的側視圖，有一部分包覆層去掉了以顯示耐壓縮的雙金屬筋支承體;和圖5-7是彎曲成雙金屬筋槽形支承體之前，平展的雙金屬筋支承體的不同實施例頂視圖。
參看圖1-3，公開了本發明的一種護邊裝飾條10的最佳實施例。裝飾條包括一個橫截面大致為U型的可彎曲的支撐的槽形雙金屬筋支承體12，具有一個中心或底部14和對置的，向上延伸的邊緣部分16。
如圖所示雙金屬筋支承體12包括蛇形連續支撐和加勁金屬筋，分別為18，20，具有支承體的橫向分布金屬筋的第一和第二線段，分別為22，24，並且與其縱向相互之間有間隔。通過環狀邊緣部分或曲線，分別為26、28，將金屬筋的這些線段22、24連結在一起以形成連續的蛇形金屬筋。
金屬筋18可由回火碳鋼製成，例如具有56，250分69，750公斤/平方釐米之間C125，000和155，000磅/平方吋，的抗拉強度，直徑大約為0.76釐米C.03吋，金屬筋20可由任何合適的鋼性材料製成以提供裝飾條所需的剛度。可分別選擇金屬筋18和20以提供所需要的橫向和縱向特性的組合。每條金屬筋有足夠的剛度以保持裝飾條的槽形，必須各自經受金屬筋曲線和線段的彎曲，使裝飾條作為一個整體能夠輕而易舉的彎曲以符合和適應結構凸緣不同彎曲的邊緣。金屬筋環形線的重複，起調合作用，保持了裝飾條的槽形，並支持包覆物30及夾翅32，同時金屬筋的線段充分彎曲以提供所需彈性和裝飾條所需要的耐壓縮能力。
支撐和加勁金屬筋，分別為18和20，以其至少部分寬度W，W′並行排列，如圖3所看到的。每條蛇形金屬筋的寬度是通過平行間隔的對置曲線的切線邊緣線之間橫過和延伸的距離來限定的。蛇形金屬筋的間距最好大致相同。通過改變加勁金屬筋20的寬度及其與支撐金屬筋18相關的位置，就可有選擇性地加強制成裝飾條的不同縱向延伸部分。當加勁金屬筋20選擇寬度W′，它大致與支承體12的底部14寬度相等並沿著縱向分布的支撐金屬筋20的中心部分排列，如圖3所示，然後將其彎成一個槽形並用合成橡膠材料包覆，製成一個成品裝飾條10(圖1)，其中，它的底部36是加強的。當裝飾條安在一個限定為小半徑的凸緣上時，加勁的底部可抗變形，抗折皺並且耐壓。最好參看圖4所示。
當雙金屬筋支承物12彎曲成槽形並用合成橡膠包上形成一個具有與裝飾條成縱向分布的有彈性並可壓縮的翅32的成品裝飾條之前，環狀邊緣部分或曲線的26和28以及支撐和加勁金屬筋18和20的第一和第二線段22、24，通過和多股材料絞合線42交織在一起來固定和保持相互之間的間隔關係。此材料可是任何合適的種類，例如聚酯、棉織品、玻璃纖維或電線，例如能夠保持金屬筋支承體12的線段22、24之間的間隔，而不會實質上影響它的彈性。通過提供相22間大致相同間距，並行對齊的支撐和加勁蛇形金屬筋，分別為18、20，促進了材料絞合線42的絞合，由於使用加勁金屬筋20，可減少這種絞合線42的數量。
參考圖5-7，公開的是雙金屬筋支承體12的各種實施例，它們基本上是平展形成，成形為U形之前。在圖5中，支撐和加勁金屬筋18和20的寬度和間距大致相同。在彎曲和包覆操作之後，當把裝飾條安裝在一個支承凸緣上時，裝好的裝飾條就能使其底部和側部抗變形，抗折皺並耐壓。
參考圖6，加勁金屬筋20選擇寬度W′，(如圖3)，與支承體的底部和一個邊緣部分總寬度基本相同。如圖1所示，加勁金屬筋20與支撐金屬筋18的中心部分和一側邊緣部分並行配置，用來給製成的裝飾條10的底部36和一個側部38加勁。
參考圖7，支撐和加勁金屬筋分別為18、20，每條金屬筋的寬度基本與支承體12的中心部分14和一個邊緣部分16的總度相等。支撐和加勁金屬筋18、20僅與其內部縱向延伸的邊緣部分40並行排放以保證雙金屬筋支承體12的寬度比任何一條金屬筋的寬度要大。當將雙金屬筋支承體彎曲並用彈性包覆層30將其包覆上時，就製成具有加勁底部36的裝飾條10。
在詳細示出和說明本發明的最佳實施例的同時，可以意識到本專業普通技術人員，在獲悉本發明的基礎上，可能提出各種改變和修正的方案。我的意圖是將所有這樣的改變和修正包括進附加的權利要求
範圍和精神中。
權利要求
1.一個縱向延伸的雙金屬筋支承體，它適宜於形成一個，包括兩個較直邊部和一個底部的U形件，用作護邊修飾條，其組成為一條蛇形連續支撐金屬筋，具有通過橫向分布所述金屬筋的第一線段連接在一起的朝向相反的第一曲線，並與所述支承體縱向相互之間有間隔，所述朝向相反的第一曲線相互間隔，與所述第一曲線相切的平行線之間有一段預定的距離，限定了所述支撐金屬筋的寬度。一個連續的蛇形加勁金屬筋，具有被橫向分布的金屬筋的第二線段連接在一起的朝向相反的第二曲線，並與所述支承體縱向相互間有間隔，所述相互間隔朝向相反的第二曲線，與所述第二曲線相切的平行線之間有一段限定的距離，限定了所述加勁金屬筋的寬度。所述支撐和加勁金屬筋有選擇地以至少部分所述加勁金屬筋，與形成所述裝飾條所述底部的所述支撐金屬筋的至少部分並行排列，並且所述支承體的縱向分布的多股材料絞合線並與所述支撐和加勁金屬筋絞交織以保持其第一和第二線段的間隔關係。
2.按照權利要求
1的發明，其特徵在於所述金屬筋支承體的寬度基本上與所預定的寬度相同，所述加勁金屬筋的所限定的寬度大致少於所述支撐金屬筋所預定的寬度，並且所述加勁金屬筋的整個寬度與所述支撐金屬筋的縱向延伸的中心部分並置。
3.按照權利要求
1的發明，其特徵在於所金屬筋支承體的寬度基本與所預定的寬度相同，而所述加勁金屬筋所限定的寬度基本上則與所述支撐金屬筋所預定的寬度相同，用來當所述支撐和加勁金屬筋並置時，沿著所述支撐金屬筋的整個寬度，對其加強。
4.按照權利要求
1的發明，其特徵在於所述金屬筋支承體的寬度基本與所預定的寬度相等，而所述加勁金屬筋的所限定的寬度則大致小於所預定的寬度，並且所述加勁金屬筋的整個寬度與所述支撐金屬筋的總邊緣部分和中心部分並置。
5.按照權利要求
1的發明，其特徵在於所述金屬筋支承體的大於所預定或限定的寬度，而所預定的寬度和限定的寬度則大致相等，並且所述支撐和加勁金屬筋的僅有內緣部分是並置的以形成一個僅具有縱向分布加勁中心部分的金屬筋支承體。
6.按照權利要求
1的發明，其特徵在於所述金屬筋支承體的橫截面大致為U形以形成一個底部和對置的邊側部分，將一個可塑彈性合成橡膠材料的包覆層固定在所述金屬筋支承體上以形成一個護邊裝飾條，所述包覆層在所述邊凸緣的內側成形，並且有彈性的和可壓縮的翅分布在所述支承體的縱向。
7.按照權利要求
2的發明，其特徵在於所述金屬筋支承體橫截面基本為U形以形成一個底部和對置的邊側部分，一個可塑彈性的合成橡膠材料的包覆層固定在所述金屬筋支承體上以形成一種護邊裝飾條，所述包覆層在所述邊側凸緣的內側成形，並且具有彈性的可壓縮翅，分布在所述支承體的縱向。
8.按照權利要求
3的發明，其特徵在於所述金屬筋支承體的橫截面大致為U形以形成一個底部和對置的邊側部分，將彈性合成橡膠材料包覆層固定在所述支承體上以形成護邊裝飾條，所述包覆層在所述邊側凸緣的內側成形，並且有分布在所述支承體的縱向的彈性可壓縮翅。
9.按照權利要求
4的發明，其特徵在於所述金屬筋支承體的橫截面大致為U形，以形成一個底部和對置的邊側部分，將彈性，塑性合成橡膠材料的包覆層固定在所述金屬筋支承體上以形成一個護邊裝飾條，所述包覆層在所述邊側凸緣的內側成形，並具有彈性和可壓縮翅分布在所述支承體的縱向。
10.按照權利要求
5的發明，其特徵在於所屬筋支承體的橫截面基本上為U形以形成一個底部和對置的邊側部分，將一個可塑彈性合成橡膠材料的包覆層固定在所屬金屬筋支承體上以形成一個護邊裝飾條，所述包覆層在所述邊側凸緣的內側成形，並且有彈性和可壓縮翅分布在所述支承體的縱向。
11.按照權利要求
6的發明，其特徵在於所述金屬筋支承體的橫截面基本上為U形以形成一個底部和對置的邊側部分，將一個可塑彈性合成橡膠材料的包覆層固定在所述金屬筋支承體上以形成一個護邊裝飾條，所述包覆層在所述邊側凸緣的內側成形，並具有彈性和可壓縮翅分布在所述支承體的縱向。
專利摘要
用合成橡膠材料將一槽形雙金屬筋支承體包覆上，形成一個大致為U形截面的護邊裝飾條。雙金屬筋支承體是由並列的蛇形金屬系構成的。每條蛇形金屬筋具有與橫向分布線段連接的朝向相反的環狀邊緣部分或曲線。並且與支承體縱向相互之間有間隔，縱向分布的多股材料絞合線與支撐和加勁金屬筋交織在一起，以保持間隔關係。
文檔編號E06B7/22GK85106320SQ85106320
公開日1987年2月18日 申請日期1985年8月23日
發明者E·C·韋克曼 申請人:施萊格公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan