小口徑管道一次成形的焊接工藝的製作方法

2023-05-08 08:21:01

專利名稱：小口徑管道一次成形的焊接工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種小口徑管道一次成形的焊接工藝。
背景技術：
在海洋工程鋼結構管的建造過程中，不同直徑的鋼管的生產量非常大， 通常都需要用高強度鋼板巻製成筒形，再焊接加長，這樣便存在大量的橫 焊縫和縱焊縫、內焊縫和外焊縫，焊接工作量較大，這種焊接方式適用於 小口徑管道，在外面一次成形的，即內徑小於(i)500的管子，由於內部空 間狹小，埋弧焊機頭無法進入，內焊縫無法使用埋弧焊機進行填充、蓋面， 這就需要單面焊雙面成型的打底焯接工藝，而單面焊雙面成型的效果很難 達到，增加了焊接難度，降低了焊接效率，而對於內徑大於(J)500的管子 通常是用手工焊打底然後內焊縫和外焊縫採用埋弧焊機填充、蓋面。

發明內容
本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種飛濺少、煙塵少、焊 接簡便，提高焊接效率的小口徑管道一次成形的焊接工藝。
本發明的目的通過以下技術方案來實現小口徑管道一次成形的焊接 工藝，包括以下步驟
A、 下板材料；
B、 將板材一側的兩端開坡口，且兩個坡口分別與板材兩端垂直線之間
的夾角為30 32.5。，且坡口下的垂直部位為0 lmm，然後將 材巻制呈 筒形，並控制兩個坡口下的垂直部位之間的間隙為3 4mm;C、 選用直流反接，電壓為24 28V，基值電流為70 80A，峰值電流 為360 400A的林肯STT熔化機氣體保護焊進行一次焊接，其採用填充金 屬為直徑為1.2mm的鍍銅低合金焊接絲，焊接時的速度為110 130mm/ rnin;
D、 選用直流反接，電壓為28 30V，輸出電流為190 220A的C02保 護焊進行二次焊接，其採用填充金屬為直徑為1.2mm通用藥絲焊絲，焊接 時的速度為200 240mm / min;
E、 選用直流反接，電壓為29 32V，輸出電流為400 460A的埋弧焊 進行填充焊接，其填充金屬為直徑為3.2mm的埋弧焊用焊絲，焊接時的速 度為420 480咖/min;
F、 選用直流反接，電壓為30 34V,輸出電流為450 520A的埋弧焊 進行蓋面焊接，其採用填充金屬為直徑為3.2mm的埋弧焊用焊絲，焊接時 的速度為420 480mm / min。
本發明與現有技術相比具有以下優點採用林肯STT悍接電源，採用 C02做保護氣體，實心焊絲為熔化極，與傳統的C02氣體保護焊接相比，其 飛濺減少90%，煙塵減少50 70%，且管道全位置焊背部成形好，焊接效 率搞，能夠在很短的時間內完成結構管的焊接工作。
具體實施例方式
為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述， 該實施例僅用於解釋本發明，並不構成對本發明保護範圍的限定。
本發明管子小口徑管道一次成形的焊接工藝的一種具體實施方式
，包 括以下步驟
A、下板材料；B、 將板材一側的兩端開坡口，且兩個坡口分別與板材兩端垂直線之間 的夾角為30 32.5。，且坡口下的垂直部位為0 lmm，然後將板材巻制呈 筒形，並控制兩個坡口下的垂直部位之間的間隙為3 4mm;
C、 選用直流反接，電壓為24 28V，基值電流為70 80A，峰值電流 為360 400A的林肯STT熔化機氣體保護焊進行一次焊接，其採用填充金 屬為直徑為1.2腿的鍍銅低合金焊接絲，焊接時的速度為110 130mm/ minj
D、 選用直流反接，電壓為28 30V，輸出電流為190 220A的C02保 護焊進行二次焊接，其採用填充金屬為直徑為1.2mm通用藥絲焊絲，焊接 時的速度為200 240mm/min;
E、 選用直流反接，電壓為29 32V，輸出電流為400 460A的埋弧焊 進行填充焊接，其填充金屬為直徑為3.2mm的埋弧焊用焊絲，焊接時的速 度為420 480mm/min;
F、 選用直流反接，電壓為30 34V，輸出電流為450 520A的埋弧焊 進行蓋面焊接，其採用填充金屬為直徑為3.2mm的埋弧焊用焊絲，焊接時 的速度為420 480mm / min。
本發明採用林肯STT焊接電源，採用C02做保護氣體，實心焊絲為熔 化極，與傳統的C02氣體保護焊接相比，其飛濺減少90%,煙塵減少50 70%，且管道全位置焊背部成形好，焊接效率搞，能夠在很短的時間內完 成結構管的焊接工作。
權利要求
1、一種小口徑管道一次成形的焊接工藝，其特徵在於，包括以下步驟A、下板材料；B、將板材一側的兩端開坡口，且兩個坡口分別與板材兩端垂直線之間的夾角為30～32.5°，且坡口下的垂直部位為0～1mm，然後將板材卷制呈筒形，並控制兩個坡口下的垂直部位之間的間隙為3～4mm；C、選用直流反接，電壓為24～28V，基值電流為70～80A，峰值電流為360～400A的林肯STT熔化機氣體保護焊進行一次焊接，其採用填充金屬為直徑為1.2mm的鍍銅低合金焊接絲，焊接時的速度為110～130mm/min；D、選用直流反接，電壓為28～30V，輸出電流為190～220A的CO2保護焊進行二次焊接，其採用填充金屬為直徑為1.2mm通用藥絲焊絲，焊接時的速度為200～240mm/min；E、選用直流反接，電壓為29～32V，輸出電流為400～460A的埋弧焊進行填充焊接，其填充金屬為直徑為3.2mm的埋弧焊用焊絲，焊接時的速度為420～480mm/min；F、選用直流反接，電壓為30～34V，輸出電流為450～520A的埋弧焊進行蓋面焊接，其採用填充金屬為直徑為3.2mm的埋弧焊用焊絲，焊接時的速度為420～480mm/min。
全文摘要
本發明公開了一種小口徑管道一次成形的焊接工藝，包括以下步驟板材下料、在板材一側的兩端開坡口並卷製成形、清理工件、用氣體保護焊進行一次焊接、用CO2保護焊進行二次焊接、用埋弧焊進行填充焊接、最後蓋面焊接。本發明具有飛濺少、煙塵少、焊接簡便，提高焊接效率的優點。
文檔編號B23K9/173GK101670390SQ20091003418
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月2日 優先權日2009年9月2日
發明者嶽彩培, 花建軍, 蔣建華 申請人:惠生(南通)重工有限公司