管式捻股機放線工字輪頂緊裝置製造方法
2023-05-08 19:51:46 2
管式捻股機放線工字輪頂緊裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管式捻股機放線工字輪頂緊裝置，包括安裝有工字輪的線架，所述線架上設置有頂緊機構、操作機構和鎖緊機構，頂緊機構由滑套、銅套和螺柱構成了凸輪機構，頂針通過凸輪機構的作用可以作軸向直線往復運動。頂緊機構與操作機構通過齒輪連接，通過操作手柄與齒輪將力傳給頂緊機構，帶動凸輪機構的運動達到對工字輪的頂緊和放鬆，鎖緊機構對操作機構進行鎖緊，保證在工作過程中操作機構始終處於鎖緊狀態，從而保證頂緊機構不會鬆開工字輪造成安全問題。在使用過程中，工人可以單手實現放線工字輪的快速、有效頂緊，同時也很方便對放線工字輪進行更換。
【專利說明】 管式捻股機放線工字輪頂緊裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管式捻股機，具體地指一種管式捻股機放線工字輪頂緊裝置。
【背景技術】
[0002]管式捻股機旋轉筒體內安裝有多個不隨筒體旋轉的搖籃架，每個搖籃架可安裝一個放線工字輪，當多個工字輪上的鋼絲穿過筒體在牽引輪的作用下「前行」，由於筒體旋轉、而工字輪不旋轉，那麼筒體每旋轉一圈，鋼絲發生360。扭轉，從而在多根鋼絲合攏時將被絞合成鋼絞線。
[0003]按照鋼絞線捻股要求，管式捻股機筒體內的每個搖籃架安裝一個工字輪，必須具有工字輪頂緊裝置和工字輪阻尼裝置(保證鋼絲在合股時張力一致)，工字輪頂緊裝置應該具有結構簡單、上下工字輪操作簡單、工字輪頂緊後安全可靠等幾個主要特性。
[0004]傳統的放線工字輪頂緊裝置通常採用穿軸插銷式結構，該頂緊裝置與放線架的組裝為分體式結構，是一個獨立的安裝元件，更換工字輪時都要人工將軸取出和安裝，操作十分不便，勞動強度較大。此外，該頂緊裝置在使用時容易損壞和零部件丟失，將會造成放線工字輪在使用過程中躥動甚至飛出，對人員和設備造成一定的損失和傷害，同時也對產品質量造成嚴重影響，生產效率低下。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的就是要克服上述不足，提供一種快速、有效且更換方便的管式捻股機放線工字輪頂緊裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型所設計的管式捻股機放線工字輪頂緊裝置，包括安裝有工字輪的線架，其特殊之處在於:所述線架上設置有頂緊機構、操作機構，鎖緊機構，所述頂緊機構包括布置在工字輪兩端的頂針和頂針外固定配合的空心軸和滑套，所述滑套外壁上設置有螺旋狀滑槽，所述工字輪兩端的螺旋狀滑槽對稱布置且旋向相反，所述線架上對應滑槽處設置有伸入滑槽的螺柱，所述滑套外端頭安裝有頂針齒輪，所述工字輪一端設置有軸向外凸的撥軸，其對應端的滑套內端頭上套裝有軸套，所述軸套外設置有阻尼盤，所述阻尼盤通過彈性擋圈裝有軸承，所述軸承套在軸套上，所述阻尼盤上對應撥軸處設置有相應的撥軸孔，並通過固定螺釘與撥軸固定連接；
[0007]所述操作機構包括與工字輪平行布置的傳動軸，所述傳動軸上設置有手柄，所述傳動軸兩端設置有與頂針齒輪配合的且具有相同齒數、模數的主動齒輪；
[0008]所述鎖緊機構布置在傳動軸的一端，包括供傳動軸穿過的插銷座，所述插銷座頂部設置有與傳動軸平行的銷套，所述銷套內安裝有插銷，所述插銷一端與銷套抵接，另一端伸入主動齒輪相對應的鎖緊口內；所述插銷上安裝有可穿過銷套伸出外部的定位螺釘，所述銷套上設置有供定位螺釘移動的V型槽，所述V型槽的V型開口方向沿銷套徑向。
[0009]進一步地，所述插銷伸入銷套端設置有歸位彈簧，所述歸位彈簧一端連接在銷套內壁的凸臺上，另一端連接在插銷外壁軸肩上。方便插銷直接伸入鎖緊口，歸位彈簧給插銷一個推力使得鎖緊效果更好。
[0010]更進一步地，所述主動齒輪與頂針齒輪之間設置有中間齒輪，所述主動齒輪、頂針齒輪和中間齒輪具有相同的齒數和模數。方便掌握旋轉進度。
[0011]再進一步地，所述撥軸設置有兩個，並在工字輪同側對稱分布。使得受力更均勻，固定效果更好。
[0012]再進一步地，所述螺柱柱頭上設置有銅套，減小螺柱頭的磨損，且使得運動更平滑。
[0013]再進一步地，所述螺旋套內壁設置有凸臺，所述空心軸一端外側與凸臺抵接，內側與頂針之間設置有鎖緊彈片，另一端外側與螺旋套之間設置有鎖緊彈片，內側與頂針軸肩抵接。方便拆卸與安裝。
[0014]本實用新型的優點在於:頂針、空心軸、螺旋套、頂針齒輪通過彈簧擋圈和螺釘等緊固件聯接。當頂針齒輪轉動時，頂針通過凸輪機構的作用可以作軸向直線往復運動。操作手柄通過鍵與傳動軸聯接，傳動軸兩邊聯接有主動齒輪。通對操作手柄的來迴旋轉，操作手柄兩邊的主動齒輪旋轉，帶動中間齒輪旋轉再帶動頂針齒輪轉動，前端有一定錐度的頂針在凸輪機構的作用下軸向運動頂起工字輪，使工字輪脫離工字輪託瓦或鬆開使工字輪迴到工字輪託瓦。線架上靠近主動齒輪的位置安裝有插銷座和安全插銷，當頂緊裝置頂緊工字輪後，安全插銷銷緊主動齒輪，保證頂緊裝置不會鬆開工字輪造成安全問題。在使用過程中，工人可以單手實現放線工字輪的快速、有效頂緊，同時也很方便對放線工字輪進行更換，提高了生產效率，消除了安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為一種管式捻股機放線工字輪頂緊裝置結構示意圖。
[0016]圖2為圖1詳細標號結構示意圖。
[0017]圖3為圖1中A-A剖視結構式意圖。
[0018]圖4為圖1中插銷座、銷套、插銷裝配放大結構示意圖。
[0019]圖5為圖4中插銷座、銷套結構示意圖。
[0020]圖6為圖5的左視結構示意圖。
[0021]圖7為圖5的俯視結構示意圖。
[0022]圖中:線架1(其中:螺柱1.1，銅套1.2)，工字輪2(其中:撥軸2.1)，頂緊機構3 (其中:頂針3.1，鎖緊彈片3.11，空心軸3.2，滑套3.3，螺旋狀滑槽3.31，第二凸臺3.32，頂針齒輪3.4，軸套3.5，阻尼盤3.6，撥軸孔3.61，彈性擋圈3.7，軸承3.8，固定螺釘3.9)，操作機構4 (其中:傳動軸4.1，手柄4.2，主動齒輪4.3，鎖緊口 4.31)，鎖緊機構5 (其中:插銷座5.1，銷套5.2，U型槽5.21，第一凸臺5.22，插銷5.3，定位螺釘5.4，歸位彈簧5.5)，工字輪託瓦6。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0024]圖中所示的具有管式捻股機放線工字輪頂緊裝置，包括安裝有工字輪2的線架1，線架I上設置有頂緊機構3、操作機構4，鎖緊機構5，頂緊機構3包括布置在工字輪2兩端的頂針3.1和頂針3.1外固定配合的空心軸3.2和滑套3.3，滑套3.3外壁上設置有螺旋狀滑槽3.31，工字輪2兩端的螺旋狀滑槽3.31對稱布置且旋向相反，線架1上對應螺旋狀滑槽3.31處設置有伸入滑槽的螺柱1.1，螺柱1.1柱頭上設置有銅套1.2 ;滑套3.3外端頭安裝有頂針齒輪3.4，所述工字輪2 —端設置有軸向外凸的撥軸2.1，其對應端的滑套3.3內端頭上套裝有軸套3.5，軸套3.5外設置有阻尼盤3.6，阻尼盤3.6通過彈性擋圈3.7裝有軸承3.8，軸承3.8套在軸套3.5上，阻尼盤3.6上對應撥軸2.1處設置有相應的撥軸孔3.61，並通過固定螺釘3.9與撥軸2.1固定連接；
[0025]操作機構4包括與工字輪2平行布置的傳動軸4.1，傳動軸4.1上設置有手柄4.2，所述傳動軸4.1兩端設置有與頂針齒輪3.4配合的且具有相同齒數、模數的主動齒輪4.3 ;
[0026]鎖緊機構5布置在傳動軸4.2的一端，包括供傳動軸4.1穿過的插銷座5.1，插銷座5.1頂部設置有與傳動軸平行的銷套5.2，銷套內安裝有插銷5.3，插銷5.3 一端伸入銷套5.2內，另一端伸入主動齒輪4.3上對應設置的鎖緊口 4.31內；插銷5.3上安裝有可穿過銷套5.2伸出外部的定位螺釘5.4，銷套5.2上設置有供定位螺釘5.4移動的U型槽5.21，U型槽5.21的U型開口方向沿銷套5.2徑向。
[0027]其中:為了使插銷在插入鎖緊口更穩固，插銷5.3伸入銷套5.2端設置有歸位彈簧5.5，歸位彈簧5.5 —端連接在銷套5.2內壁的第一凸臺5.22上，另一端連接在插銷5.3外壁軸肩上，當定位螺釘5.4在U型槽5.21U型底部時則會自動劃入鎖緊口。為減小齒輪的大小，主動齒輪4.3與頂針齒輪3.4之間設置有中間齒輪7，主動齒輪4.3、頂針齒輪3.4和中間齒輪7具有相同的齒數和模數，方便估算齒輪旋轉的進度。頂針3.1、空心軸3.2和滑套3.3之間的配合方式為，滑套3.3內壁設置有第二凸臺3.32，空心軸3.2 —端外側與第二凸臺3.32抵接，內側與頂針3.1之間設置有鎖緊彈片3.11，另一端外側與滑套3.3之間設置有鎖緊彈片3.11，內側與頂針3.1軸肩抵接。
[0028]頂針3.1、空心軸3.2、滑套3.3通過彈簧擋圈3.7和螺釘等緊固件聯接，將滑套3.3放入線架，安裝好銅套1.2和螺柱1.1後，組成凸輪機構。當頂針齒輪3.4轉動時，頂針3.1通過凸輪機構的作用可以作軸向直線往復運動。操作手柄4.2通過鍵與傳動軸聯接，傳動軸兩邊聯接有主動齒輪4.3。通對操作手柄4.2的來迴旋轉，操作手柄4.2兩邊的主動齒輪4.3旋轉，帶動中間齒輪7旋轉再帶動頂針齒輪3.4轉動，前端有一定錐度的頂針3.1在凸輪機構的作用下軸向運動頂起工字輪2使工字輪2脫離工字輪託瓦6，或鬆開工字輪2使工字輪2回到工字輪託瓦6。線架1上靠近主動齒輪4.3的位置安裝有插銷座5.1和插銷5.3，當頂緊機構3頂緊工字輪2後，插銷5.3銷緊主動齒輪4.3，保證頂緊機構3不會鬆開工字輪2造成安全問題。
[0029]在使用過程中，工人可以單手實現放線工字輪的快速、有效頂緊，同時也很方便對放線工字輪進行更換。
[0030]如圖1所示為工字輪2被頂緊的狀態，鎖緊機構5中的插銷5.3將線架1下邊的主動齒輪4.3鎖住，整個機構頂緊，工字輪2將一直處於頂緊狀態無法鬆開。
[0031]工字輪2處於頂緊狀態時，向左扳動定位螺釘5.4向上推動，使得定位螺釘5.4到達U型槽5.21最上邊時扳向右邊，頂緊機構3解鎖，向左扳動手柄4.2，通過齒輪傳動，滑套3.3發生轉動，通過凸輪機構的作用，滑套3.3帶動空心軸3.2和頂針3.1同時向線架1兩邊移動，頂針3.1鬆開工字輪2，工字輪2僅由工字輪託瓦6託住。
[0032]工字輪2處於鬆開狀態時，工字輪2由工字輪託瓦7託住。向右扳動手柄4.2，通過齒輪傳動，滑套3.3發生轉動，通過凸輪機構的作用，滑套3.3同時向線架1中間移動，頂針3.1頂緊工字輪2，向左扳動定位螺釘5.4，通過歸位彈簧5.5推動定位螺釘5.4到達最下邊時扳向右邊，頂緊機構3鎖定。
【權利要求】
1.一種管式捻股機放線工字輪頂緊裝置，包括安裝有工字輪(2)的線架(I)，其特徵在於:所述線架(I)上設置有頂緊機構(3)、操作機構(4)，鎖緊機構(5)，所述頂緊機構(3)包括布置在工字輪(2)兩端的頂針(3.1)和頂針(3.1)外固定配合的空心軸(3.2)和滑套(3.3)，所述滑套(3.3)外壁上設置有螺旋狀滑槽(3.31)，所述工字輪(2)兩端的螺旋狀滑槽(3.31)對稱布置且旋向相反，所述線架(I)上對應螺旋狀滑槽(3.31)處設置有伸入滑槽的螺柱(1.1)，所述滑套(3.3)外端頭安裝有頂針齒輪(3.4)，所述工字輪(2) —端設置有軸向外凸的撥軸(2.1)，其對應端的滑套(3.3)內端頭上套裝有軸套(3.5)，所述軸套(3.5)外設置有阻尼盤(3.6)，所述阻尼盤(3.6)通過彈性擋圈(3.7)裝有軸承(3.8)，所述軸承(3.8)套在軸套(3.5)上，所述阻尼盤(3.6)上對應撥軸(2.1)處設置有相應的撥軸孔(3.61)，並通過固定螺釘(3.9)與撥軸(2.1)固定連接; 所述操作機構(4)包括與工字輪(2)平行布置的傳動軸(4.1)，所述傳動軸(4.1)上設置有手柄(4.2)，所述傳動軸(4.1)兩端設置有與頂針齒輪(3.4)配合的且具有相同齒數、模數的主動齒輪(4.3)； 所述鎖緊機構(5)布置在傳動軸(4.2)的一端，包括供傳動軸(4.1)穿過的插銷座(5.1)，所述插銷座(5.1)頂部設置有與傳動軸平行的銷套(5.2)，所述銷套內安裝有插銷(5.3)，所述插銷(5.3) —端伸入銷套(5.2)內，另一端伸入主動齒輪(4.3)上對應設置的鎖緊口 (4.31)內；所述插銷(5.3)上安裝有可穿過銷套(5.2)伸出外部的定位螺釘(5.4)，所述銷套(5.2)上設置有供定位螺釘(5.4)移動的U型槽(5.21)，所述U型槽(5.21)的U型開口方向沿銷套(5.2)徑向。
2.根據權利要求1所述的管式捻股機放線工字輪頂緊裝置，其特徵在於:所述插銷(5.3)伸入銷套(5.2)端設置有歸位彈簧(5.5)，所述歸位彈簧(5.5) 一端連接在銷套(5.2)內壁的第一凸臺(5.22)上，另一端連接在插銷(5.3)外壁軸肩上。
3.根據權利要求2所述的管式捻股機放線工字輪頂緊裝置，其特徵在於:所述主動齒輪(4.3)與頂針齒輪(3.4)之間設置有中間齒輪(7)，所述主動齒輪(4.3)、頂針齒輪(3.4)和中間齒輪(7)具有相同的齒數和模數。
4.根據權利要求3所述的管式捻股機放線工字輪頂緊裝置，其特徵在於:所述撥軸(2.1)設置有兩個，並在工字輪(2)同側對稱分布。
5.根據權利要求1?4中任一項所述的管式捻股機放線工字輪頂緊裝置，其特徵在於:所述螺柱(1.1)柱頭上設置有銅套(1.2)。
6.根據權利要求4所述的管式捻股機放線工字輪頂緊裝置，其特徵在於:所述滑套(3.3)內壁設置有第二凸臺(3.32)，所述空心軸(3.2) —端外側與第二凸臺(3.32)抵接，內側與頂針(3.1)之間設置有鎖緊彈片(3.11)，另一端外側與滑套(3.3)之間設置有鎖緊彈片(3.11)，內側與頂針(3.1)軸肩抵接。
【文檔編號】B65H49/36GK204198110SQ201420652054
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年11月4日
【發明者】李業林, 陳勝利, 王軍 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司