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雷射焊接飛濺防護氣罩裝置的製作方法

2023-05-08 03:43:56 1

專利名稱:雷射焊接飛濺防護氣罩裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種機加工輔助裝置,特別涉及一種用於雷射焊接飛濺防護氣罩
直O
背景技術:
雷射焊接是利用高能量的雷射脈衝對材料進行微小區域內的局部加熱,雷射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊後無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。對於雷射焊接來說,焊接過程中由於母材熔化,則會產生飛濺,飛濺的焊渣會造成雷射焊接設備聚光鏡的損壞,影像設備的使用和焊接的進行。為解決飛濺的問題,現有技術中採用對聚光鏡進行防護的方式,比如,採用防護鏡片進行隔離。防護鏡雖然起到保護焊接設備聚焦鏡的作用,但是會造成光損,影響透光效率;同時,防護鏡需要頻繁更換,工作效率低,使用成本較高。因此,需要一種用於保護雷射焊接設備的聚光鏡的裝置,用於在雷射焊接時防止飛濺物損壞聚光鏡,並具有較高的透光率,提高能源的使用率。並且不需頻繁更換,節約使用成本,提高工作效率。

實用新型內容有鑑於此,本實用新型的目的是提供一種雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,用於在雷射焊接時防止飛濺物損壞聚光鏡,並具有較高的透光率,提高能源的使用率。並且不需頻繁更換,節約使用成本,提高工作效率。本實用新型的雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,包括安裝並覆蓋雷射焊接頭聚焦鏡下部的氣罩體,所述氣罩體設有用於通過焊接雷射的過光通道,所述氣罩體設有高壓氣體通道和噴氣口,所述噴氣口連通於高壓氣體通道並噴出高壓氣體形成用於遮住過光通道的高
壓氣眷。進一步,所述噴氣口為包圍過光通道的環形結構,噴氣口所噴出的高壓氣體向下傾斜噴出;進一步,氣罩體包括錐形結構的內膽和與內膽外錐面配合的外殼,所述高壓氣體通道由內膽和外殼之間的錐形間隙形成,所述噴氣口由錐形間隙的環形開口形成;進一步,所述內膽和外殼之間的錐形間隙形成的高壓氣體通道過氣面積可調;進一步,所述內膽設有外螺紋,外殼設有與內膽外螺紋配合的內螺紋;進一步,所述內膽根部設有環形凸臺,外殼上端部與環形凸臺之間壓有環形密封圈;進一步,所述外殼周圍分布有與高壓氣體通道相連通的高壓氣進氣口。[0013]本實用新型的有益效果是本實用新型的雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,在聚焦鏡頭的下部採用高壓氣體形成氣幕,對飛濺的焊渣進行隔離並吹走,用於在雷射焊接時防止飛濺物損壞聚光鏡,由於過光通道上並不設置防護鏡,因而沒有光損,具有較高的透光率, 提高能源的使用率;並且不需頻繁更換,節約使用成本,提高工作效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結構示意圖,如圖所示本實施例的雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,包括安裝並覆蓋雷射焊接頭聚焦鏡下部的氣罩體,所述氣罩體設有用於通過焊接雷射的過光通道8,所述氣罩體設有高壓氣體通道4和噴氣口 3,所述噴氣口 3連通於高壓氣體通道4並噴出高壓氣體形成用於遮住過光通道8的高壓氣幕;如圖所示,箭頭方向即為氣流方向。本實施例中,所述噴氣口 3為包圍過光通道8的環形結構,噴氣口 3所噴出的高壓氣體向下傾斜噴出;形成類似倒錐形的氣幕罩,產生隔離;同時氣體衝出交叉後形成正錐形的氣幕罩,將飛濺的焊渣向下吹走,保證焊渣不飛濺至聚焦鏡頭。本實施例中,氣罩體包括錐形結構的內膽7和與內膽7外錐面配合的外殼5,所述高壓氣體通道4由內膽7和外殼5之間的錐形間隙形成,所述噴氣口 3由錐形間隙的環形開口形成;結構簡單,利於充分利用高壓氣體,節約能源。本實施例中,所述內膽7和外殼5之間的錐形間隙形成的高壓氣體通道4過氣面積可調;根據焊接工況和現場環境調整氣量,保證氣量消耗與焊渣飛濺量具有較好的匹配。本實施例中,所述內膽7設有外螺紋,外殼5設有與內膽7外螺紋配合的內螺紋; 採用螺紋連接,安裝拆卸方便,並且能夠調整錐形間隙從而調整過氣面積,使用簡單方便。本實施例中,所述內膽7根部設有環形凸臺,外殼5上端部與環形凸臺之間壓有環形密封圈6 ;保持高壓氣體通道4在調整過氣面積過程中的密封性,保證氣幕的噴射強度。本實施例中,所述外殼5周圍分布有與高壓氣體通道4相連通的高壓氣進氣口 9 ; 多個進口利於保證氣流的均勻性,保證氣幕的均勻,從而使用效果。最後說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,其特徵在於包括安裝並覆蓋雷射焊接頭聚焦鏡下部的氣罩體,所述氣罩體設有用於通過焊接雷射的過光通道,所述氣罩體設有高壓氣體通道和噴氣口,所述噴氣口連通於高壓氣體通道並噴出高壓氣體形成用於遮住過光通道的尚壓氣眷。
2.根據權利要求1所述的雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,其特徵在於所述噴氣口為包圍過光通道的環形結構,噴氣口所噴出的高壓氣體向下傾斜噴出。
3.根據權利要求2所述的雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,其特徵在於氣罩體包括錐形結構的內膽和與內膽外錐面配合的外殼,所述高壓氣體通道由內膽和外殼之間的錐形間隙形成,所述噴氣口由錐形間隙的環形開口形成。
4.根據權利要求3所述的雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,其特徵在於所述內膽和外殼之間的錐形間隙形成的高壓氣體通道過氣面積可調。
5.根據權利要求4所述的雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,其特徵在於所述內膽設有外螺紋,外殼設有與內膽外螺紋配合的內螺紋。
6.根據權利要求5所述的雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,其特徵在於所述內膽根部設有環形凸臺,外殼上端部與環形凸臺之間壓有環形密封圈。
7.根據權利要求6所述的雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,其特徵在於所述外殼周圍分布有與高壓氣體通道相連通的高壓氣進氣口。
專利摘要本實用新型公開了一種雷射焊接飛濺防護氣罩裝置,包括安裝並覆蓋雷射焊接頭聚焦鏡下部的氣罩體,氣罩體設有用於通過焊接雷射的過光通道,氣罩體設有高壓氣體通道,氣罩體設有噴氣口,噴氣口連通於高壓氣體通道並噴出高壓氣體形成用於遮住過光通道的高壓氣幕,本實用新型在聚焦鏡頭的下部採用高壓氣體形成氣幕,對飛濺的焊渣進行隔離並吹走,用於在雷射焊接時防止飛濺物損壞聚焦鏡,由於過光通道上並不設置防護鏡,因而沒有光損,具有較高的透光率,提高能源的使用率;並且不需頻繁更換,節約使用成本,提高工作效率。
文檔編號B23K26/14GK202278309SQ20112039911
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月19日 優先權日2011年10月19日
發明者範彥宏, 鄒小斌, 陳康 申請人:重慶市光學機械研究所

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