方便取出皮革的揉紋的製造方法
2023-04-30 05:16:11
方便取出皮革的揉紋的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方便取出皮革的揉紋機，包括機體，所述機體設有工作內腔，工作內腔與外界連通，連通開口出設有開關觀察門，工作內腔內設有滾筒，滾筒截面外壁呈圓形，內孔為正五邊形，滾筒內設有與滾筒相適配的滾筒內膽，滾筒內膽外壁均勻設有滑動裝置，所述滑動裝置與滾筒內壁相牴觸。在完成合成革的揉制工序後，就可直接打開開關觀察門，將滾筒內膽抽出，將揉制完成的合成革從滾筒內膽直接倒出，簡化了從揉紋機內取出合成革的過程；並且在將滾筒內膽取出滾筒後，也可將填裝完畢的滾筒內膽裝入滾筒內，讓揉紋機開始工作，合理利用時間，這樣就大大節省了取放合成革的時間，提高了工作效率。
【專利說明】方便取出皮革的揉紋機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種揉紋機，更具體地說，它涉及一種方便取出皮革的揉紋機。
【背景技術】
[0002]現在人造革、合成革生產廠家，用於人造革、合成革仿真皮後到工序的表面風格整理加工方式大概分為兩種，一種是水揉紋整理，即採用工業洗衣機左右旋轉，皮革在液體中隨著機器的左右旋轉而翻滾，並相互之間搓揉形成紋路，然後再出水烘乾，幹揉是將皮革浸軋水後，放進小型旋轉式烘箱來進行揉紋，其原理也是通過輥筒左右旋轉從而產生皮革之間的搓揉來產生紋路。雖然這類設備生產的產品人造皮革的仿真度高，手感均能達到要求，但由於受機械製造的限制，在揉制皮革是過程中，因為揉紋機的特殊構造，往往個人從揉紋機的滾筒內取放產品非常麻煩，往往需要大量的人工或是其他的機械設備，因為操作生產麻煩，就會對加工產品的產量和效益進行限制，如果加大產量則必增加大量的設備和配備更多工人來滿足生產的需求，同時也佔用了大量廠房增加了企業的生產成本。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種方便取出皮革的揉紋機。
[0004]為實現上述目的，一種方便取出皮革的揉紋機，包括機體，機體設有工作內腔，工作內腔與外界連通，連通開口出設有開關觀察門，工作內腔內設有可以滾動的滾筒，滾筒截面外壁呈圓形，內孔為正五邊形，滾筒內設有與滾筒相適配的滾筒內膽，滾筒內膽外壁均勻設有滑動裝置，滑動裝置與滾筒內壁相牴觸。
[0005]通過採用上述技術方案，在完成合成革的揉制工序後，就可直接打開開關觀察門，將滾筒內膽抽出，將揉制完成的合成革從滾筒內膽直接倒出，簡化了從揉紋機內取出合成革的過程；並且在將滾筒內膽取出滾筒後，也可將填裝完畢的滾筒內膽裝入滾筒內，讓揉紋機開始工作，合理利用時間，這樣就大大節省了取放合成革的時間，提高了工作效率。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的滑動裝置包括滑輪固定塊和滑輪，所述滑輪固定塊與滾筒內膽外壁固定連接，所述滑輪固定塊上設有滑輪槽，所述滑輪在滑輪槽內與滑輪固定塊鉸接。
[0007]通過採用上述技術方案，方便拉出滾筒內膽。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的滾筒底面在滾筒內的一次設有緩衝裝置，所述緩衝裝置包括與滾筒相適配的緩衝擋板和推力彈簧，所述緩衝擋板通過推力彈簧與滾筒底面固定連接。
[0009]通過採用上述技術方案，防止滾筒內膽與滾筒底面相觸，保護滾筒內膽和滾筒，不會讓那個滾筒內膽和滾筒的形狀發生形變。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的開關觀察門與機體鉸接，鉸接位置連通開口的最高處，開關觀察門上設有安全開關，開關觀察門上設有可與滾筒內膽相牴觸的推力軸承環。
[0011]通過採用上述技術方案，為操作人員的安全提供了有效的保證，並且能夠保證將滾筒內膽密封，並且不會影響滾筒內膽的滾動。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述的滾筒內膽外壁設有隔熱拉環，所述隔熱拉環均勻分布在滾筒內膽開口端，所述隔熱拉環與滾筒內膽和滾筒形成的間隙相適配。
[0013]通過採用上述技術方案，方便拉出滾筒內膽，防止被燙傷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型方便取出皮革的揉紋機實施例的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型方便取出皮革的揉紋機實施例的側視圖；
[0016]圖3為本實用新型方便取出皮革的揉紋機實施例的剖視圖；
[0017]圖4為圖3中A的局部放大圖。
[0018]附圖標記:1、機體；2、工作內腔；3、開關觀察門；31、鋼性玻璃；32、安全開關；33、推力軸承環；4、滾筒；5、滾筒內膽；6、滑動裝置；61、滑輪固定塊；62、滑輪；63、滑輪槽；7、緩衝裝置；71、推力彈簧；72、緩衝擋板；8、隔熱拉環。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖4對本實用新型方便取出皮革的揉紋機實施例做進一步說明。
[0020]一種方便取出皮革的揉紋機，包括機體1，機體I設有工作內腔2，工作內腔2與外界連通，連通開口出設有開關觀察門3，工作內腔2內設有可以滾動的滾筒4，滾筒4截面外壁呈圓形，內孔為正五邊形，滾筒4內設有與滾筒4相適配的滾筒內膽5，滾筒內膽5外壁均勻設有滑動裝置6，滑動裝置6與滾筒4內壁相牴觸。在完成合成革的揉制工序後，就可直接打開開關觀察門3，將滾筒內膽5抽出，將揉制完成的合成革從滾筒內膽5直接倒出，簡化了從揉紋機內取出合成革的過程；並且在將滾筒內膽5取出滾筒4後，也可將填裝完畢的滾筒內膽5裝入滾筒4內，因為滾筒4的內孔為正五邊形，滾筒4內設有與滾筒4相適配的滾筒內膽5，所以在將滾筒4內丹重新推入滾筒4內後，其滾筒4內丹的稜邊就會與滾筒4的內壁相牴觸，這樣在滾筒4開始旋轉的時候，能帶動滾筒內膽5進行旋轉，滾筒內膽5設有可以容納合成革的揉制空腔，揉制空腔為圓柱狀，這樣就能保證滾筒內膽5具有最大的工作容積，大大了提高了揉紋機的工作效率。滑動裝置6是為了能夠方便滾筒內膽5從滾筒4中抽出。這樣的就設計方式就能合理的利用時間，大大節省了取放合成革的時間，提高了工作效率。
[0021]所述的滑動裝置6包括滑輪固定塊61和滑輪62，滑輪固定塊61與滾筒內膽5外壁固定連接，滑輪固定塊61上設有滑輪槽63，滑輪62在滑輪槽63內與滑輪固定塊61鉸接。滑動裝置6是均勻設置在滾筒內膽5的五個側面上，一個有10個，這樣就能保證避免單個滑動裝置6失效，導致滾筒4與滾筒內膽5鎖死，讓滾筒內膽5能夠更加方便省力的從滾筒4內抽出或是推進。而且每個滑動裝置6的零部件大小尺寸的都相同，這樣就方便了生產方批量加工，即節約了成本又能增加生產效率。
[0022]所述的滾筒4底面在滾筒4內的一次設有緩衝裝置7，緩衝裝置7包括與滾筒4相適配的緩衝擋板72和推力彈簧71，所述緩衝擋板72通過推力彈簧71與滾筒4底面固定連接。
[0023]所述的開關觀察門3與機體I鉸接，鉸接位置連通開口的最高處，開關觀察門3上設有安全開關32，開關觀察門3上設有可與滾筒內膽5相牴觸的推力軸承環33。
[0024]防止滾筒內膽5與滾筒4底面相觸，保護滾筒內膽5和滾筒4，不會讓那個滾筒內膽5和滾筒4的形狀發生形變。而且在將開關觀察門3閉合的時候，其推力彈簧71也會推動滾筒內膽5與推力軸承環33，推力軸承環33表面覆蓋著耐熱橡膠，這樣就有效的防止了滾筒內膽5與推力軸承環33發生激烈碰撞，並且開關觀察門3與機體I相接處面上設有密封橡膠，這樣就能保證了滾筒4在轉動的時候的密封性，又能減小閉合開關觀察門3時產生的噪聲，在開關觀察門3的中心為透明的鋼性玻璃31，這樣既能保證開關觀察門3的強度，又能很好的觀察合成革的揉制過程。安全開關32的設置保證了操作工人的人生安全，而開關觀察門3與機體I鉸接，鉸接位置連通開口的最高處，是為了方便滾筒內膽5的進出。
[0025]所述的滾筒內膽5外壁設有隔熱拉環8，所述隔熱拉環8均勻分布在滾筒內膽5開口端，所述隔熱拉環8與滾筒內膽5和滾筒4形成的間隙相適配。方便拉出滾筒內膽5，防止操作工人被燙傷。
【權利要求】
1.一種方便取出皮革的揉紋機，包括機體，所述機體設有工作內腔，所述工作內腔與外界連通，連通開口出設有開關觀察門，所述工作內腔內設有可以滾動的滾筒，其特徵是:所述滾筒截面外壁呈圓形，內孔為正五邊形，所述滾筒內設有與滾筒相適配的滾筒內膽，所述滾筒內膽外壁均勻設有滑動裝置，所述滑動裝置與滾筒內壁相牴觸。
2.根據權利要求1所述的方便取出皮革的揉紋機，其特徵是:所述滑動裝置包括滑輪固定塊和滑輪，所述滑輪固定塊與滾筒內膽外壁固定連接，所述滑輪固定塊上設有滑輪槽，所述滑輪在滑輪槽內與滑輪固定塊鉸接。
3.根據權利要求2所述的方便取出皮革的揉紋機，其特徵是:所述滾筒底面在滾筒內的一次設有緩衝裝置，所述緩衝裝置包括與滾筒相適配的緩衝擋板和推力彈簧，所述緩衝擋板通過推力彈簧與滾筒底面固定連接。
4.根據權利要求3所述的方便取出皮革的揉紋機，其特徵是:所述開關觀察門與機體鉸接，鉸接位置連通開口的最高處，所述開關觀察門上設有安全開關，所述開關觀察門上設有可與滾筒內膽相牴觸的推力軸承環。
5.根據權利要求4所述的方便取出皮革的揉紋機，其特徵是:所述滾筒內膽外壁設有隔熱拉環，所述隔熱拉環均勻分布在滾筒內膽開口端，所述隔熱拉環與滾筒內膽和滾筒形成的間隙相適配。
【文檔編號】D06N3/00GK203855851SQ201420258623
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】姜江南 申請人:浙江強豐革業有限公司