一種矽片多線切割機漿料擋板的製作方法
2023-04-26 06:28:56
一種矽片多線切割機漿料擋板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種矽片多線切割機漿料擋板，設於所述切割機的線網（6）帶動漿料進入矽塊（3）位置的斜上方，其板身遮擋所述線網（6）與矽塊（3）的接觸部位，所述擋板（7）的板面與線網（6）所在平面的夾角為40°～50°。該擋板可杜絕多線切割機在高速轉動過程中漿料濺到工具機外部，從而達到維持現場生產環境的目的，方便員工操作。
【專利說明】一種矽片多線切割機漿料擋板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及太陽能矽片加工設備【技術領域】，特別是矽片多線切割機的漿料擋板。
【背景技術】
[0002]矽片是半導體和光伏領域的主要生產材料，其由矽塊切割而成，矽片多線切割技術是目前世界上比較先進的矽片加工技術，它不同於傳統的刀鋸片、砂輪片等切割方式，也不同於先進的雷射切割和內圓切割，其原理是通過一根高速運動的鋼線帶動附著在鋼絲上的切割刃料對矽棒進行摩擦，從而達到切割效果。
[0003]請參考圖1，圖1為現有矽片多線切割機的工作原理示意圖。
[0004]如圖所示，在整個切割過程中，鋼線I通過十幾個導線輪的引導，在主線輥2上形成一張線網，而待加工矽塊3通過工作檯的上升下降實現工件的進給，鋼線I通過高速往復運動，把磨料帶入矽塊3的加工區域進行研磨，將矽塊3 —次同時切割為數百張薄片，與其他技術相比，具有效率聞、廣能聞、精度聞等優點，已逐漸取代了傳統的刀銀片、砂輪片及內圓切割，是目前採用最廣泛的半導體等硬脆材料切割技術。
[0005]根據多線切割機的工作原理可知，切割時漿料通過噴嘴噴淋到鋼線線網上面，然後被鋼線帶入切割縫，從而完成切割，漿料為渾濁的液體，在工具機高速運行時會有部分漿料被甩出，因此如何擋住工具機運轉時甩出來的漿料，對於維持現場生產環境顯得尤為重要。
[0006]目前，多線切割機上一般都自帶有漿料擋板，以防止漿料濺到工具機外側和地面上，漿料擋板主要有兩個，一個安裝在漿料嘴4上用來擋住導輪5高速轉動時甩出來的漿料(見圖2)，一個安裝在工具機底座上(圖中未示出)，用來擋住漿料，防止其濺到工具機門上。雖然已經設有兩塊漿料擋板，但是在實際生產當中，依然會有漿料被甩到工具機門上，並從工具機門縫濺到工具機外部及地面上，擋漿效果不甚理想。
[0007]因此，如何有效的防止漿料濺到工具機外側和地面上，是本領域技術人員需要解決的技術問題。
實用新型內容
[0008]本實用新型的目的是提供一種矽片多線切割機漿料擋板。該擋板可杜絕多線切割機在高速轉動過程中漿料濺到工具機外部，從而達到維持現場生產環境的目的，方便員工操作。
[0009]為了實現上述目的，本實用新型提供一種矽片多線切割機漿料擋板，設於所述切割機的線網帶動漿料進入矽塊位置的斜上方，其板身遮擋所述線網與矽塊的接觸部位。
[0010]優選地，所述擋板的板面與線網所在平面的夾角為40°?50°。
[0011]優選地，所述擋板的板面與線網所在平面的夾角為45°。
[0012]優選地，所述擋板的板面垂直於所述切割機的漿料嘴。
[0013]優選地，所述擋板的下邊沿與所述切割機的導輪漿料擋板的根部相連接。[0014]優選地，所述擋板在中間位置設有漿料嘴安裝孔，所述安裝孔兩側設有定位孔。
[0015]優選地，所述安裝孔和定位孔為倒「U」形開口孔。
[0016]優選地，所述擋板與所述切割機的導輪漿料擋板為一體式結構。
[0017]優選地，所述擋板呈長方形。
[0018]優選地，所述擋板的長度為480mm?540mm,寬度為IOOmm?140mm。
[0019]本實用新型所提供的漿料擋板設於多線切割機的線網帶動漿料進入矽塊位置的斜上方，其板身遮擋線網與矽塊的接觸部位，從而能夠擋住線網因不能全部帶入矽塊中參與切割而甩出的漿料，並使其返回到線網上繼續參與切割，杜絕了多線切割機在高速轉動過程中漿料濺到工具機外部的現象，對維持現場生產環境有很大的作用，極大的方便了員工操作。
[0020]此外，其結構簡單、易於安裝，由於遮擋效果顯著，可省去切割機底座上的漿料擋板，從而使切割機結構得到進一步簡化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為現有矽片多線切割機的工作原理示意圖；
[0022]圖2為現有矽片多線切割機導輪處以及線網與矽塊接觸部位的漿料甩濺示意圖；
[0023]圖3為本實用新型所提供矽片多線切割機漿料擋板的一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0024]圖4為圖3的A向視圖；
[0025]圖5為圖4中所示擋板的結構示意圖；
[0026]圖6為本實用新型所提供矽片多線切割機漿料擋板的另一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0027]圖中:
[0028]1.鋼線2.主線輥3.矽塊4.漿料嘴5.導輪6.線網7.擋板7_1.安裝孔7-2.定位孔8.導輪漿料擋板
【具體實施方式】
[0029]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0030]請參考圖3、圖4，圖3為本實用新型所提供矽片多線切割機漿料擋板的一種【具體實施方式】的結構示意圖；圖4為圖3的A向視圖。
[0031]在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的矽片多線切割機漿料擋板，設於切割機的線網6帶動漿料進入矽塊3位置的斜上方，其板身遮擋線網6與矽塊3的接觸部位。
[0032]擋板7的板面與線網6所在平面的夾角為45°，且大體上垂直於切割機的漿料嘴4，擋板7的下邊沿與切割機的導輪漿料擋板8的根部相連接，擋板7的上邊沿接近待切割矽塊3的側面，並與之保持一定間距，以儘可能的擋住從此處甩出來的漿料，又不會影響矽塊3的正常進給為宜。
[0033]當然，擋板7與導輪漿料擋板8也可以為一體式結構。這樣，只需進行一次安裝，便可以將兩者同時固定在切割機上。[0034]請參考圖5,圖5為圖4中所示擋板的結構示意圖。
[0035]如圖所示，擋板7呈長方形，其長度與切割機的線網寬度相適配，並適當超出線網一定距離，其長度為510mm,寬度為120mm,中間位置設有眾料嘴安裝孔7-1,安裝孔兩側設有定位孔7-2，安裝孔7-1和定位孔7-2均為倒「U」形開口孔，其中安裝孔7-1的寬度為50mm、高度為90mm，定位孔7-2的寬度為20mm、高度為40mm，與擋板7相應一側的間距為125mm0
[0036]請參考圖6，圖6為本實用新型所提供矽片多線切割機漿料擋板的另一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0037]如圖所示，擋板7除了可以是直板的形式之外，還可以設計成弧形，同樣能夠實現本實用新型目的，其餘結構與上述實施例基本相同，請參考上文的描述。
[0038]當然，上述矽片多線切割機漿料擋板僅是優選方案，具體並不局限於此，在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式。例如擋板7採用其他方式進行安裝，或者將擋板7設計成其他形狀等等。由於可能實現的方式較多，這裡就不再 舉例說明。
[0039]以上對本實用新型所提供的矽片多線切割機漿料擋板進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種矽片多線切割機漿料擋板，其特徵在於，設於所述切割機的線網(6)帶動漿料進入矽塊(3)位置的斜上方，其板身遮擋所述線網(6)與矽塊(3)的接觸部位。
2.根據權利要求1所述的矽片多線切割機漿料擋板，其特徵在於，所述擋板(7)的板面與線網(6)所在平面的夾角為40°?50°。
3.根據權利要求2所述的矽片多線切割機漿料擋板，其特徵在於，所述擋板(7)的板面與線網(6)所在平面的夾角為45°。
4.根據權利要求1所述的矽片多線切割機漿料擋板，其特徵在於，所述擋板(7)的板面垂直於所述切割機的漿料嘴(4)。
5.根據權利要求1所述的矽片多線切割機漿料擋板，其特徵在於，所述擋板(7)的下邊沿與所述切割機的導輪漿料擋板(8)的根部相連接。
6.根據權利要求5所述的矽片多線切割機漿料擋板，其特徵在於，所述擋板(7)在中間位置設有漿料嘴安裝孔(7-1)，所述安裝孔(7-1)兩側設有定位孔(7-2)。
7.根據權利要求6所述的矽片多線切割機漿料擋板，其特徵在於，所述安裝孔(7-1)和定位孔(7-2)為倒「U」形開口孔。
8.根據權利要求1所述的矽片多線切割機漿料擋板，其特徵在於，所述擋板(7)與所述切割機的導輪漿料擋板(8)為一體式結構。
9.根據權利要求1至8任一項所述的矽片多線切割機漿料擋板，其特徵在於，所述擋板(7)呈長方形。
10.根據權利要求9所述的矽片多線切割機漿料擋板，其特徵在於，所述擋板(7)的長度為 480mm ?540mm、寬度為 IOOmm ?140mm。
【文檔編號】B28D5/04GK203712893SQ201320896489
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】陳健, 馬帥, 王凱, 王繼超, 郭殿東, 崔月 申請人:天津英利新能源有限公司