鉻質鋼包引流砂的製作方法
2023-04-26 08:55:06
專利名稱：鉻質鋼包引流砂的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋼包滑動水口澆鋼技術領域，特別涉及一種鉻質鋼包水口引流砂(又稱滑動水口填充料)。
背景技術：
上世紀六、七十年代，鋼包滑動水口澆鋼技術的廣泛應用，在降低工序費用、方便生產管理和減輕勞動強度等方面顯現出極大優越性。與此同時，為防止鋼水二次氧化、控制有害夾雜物生成，各國冶金工作者積極開展了鋼包水口引流砂(又稱滑動水口填充料)產品以及鋼包自動開澆技術的研製開發。
以往國內外大都採用石英基材質的引流砂，它具有成分、性能易控制、價格低廉等特點，比較適用於鋼水在包時間小於1小時的生產條件。
攀鋼鋼研所鄭仁和等人(攀鋼鋼包自動開澆技術研究鋼鐵釩鈦2000年Vol.21，No.1 P.50-54)調查了攀鋼PBE石英質引流砂從轉爐出鋼到連鑄開澆的過程時間分布與自開率關係(見表)，發現隨時間延長自開率呈下降趨勢，尤其當鋼水靜置時間T＞100min時，自開率從T≤60min時的96.32％急劇下降到40％以下。這顯然是由於石英質引流砂在高溫鋼水作用下燒結層隨時間延長逐漸加厚，不足以被鋼水靜壓衝破所致。
轉爐出鋼畢—連鑄開澆過程時間分布與自開率關係調查
但是，隨著鋼鐵企業鋼包爐外精煉和連鑄等新工藝的採用，往往要求鋼水在鋼包停留時間延長至120min以上，這是石英質引流砂無法承受的。
發明內容
本發明提供一種鉻質鋼包引流砂，其含有70-85份的鉻精礦、15-30份的石英砂和0.5-2份的石墨。
其中，鉻精礦中Cr2O3不低於46％，其顆粒粒徑為0.10-1.5mm。
石英砂中SiO2不低於98％，其顆粒粒徑為0.5-2.0mm。
石墨中固定碳含量不低於98％。
為提高石墨的粘附作用，還可含有0.1份的萘磺酸鹽(又稱M-100減水劑)。
本發明中所稱份數和百分比皆為重量份和重量百分比。
本發明的鉻質鋼包引流砂在鋼水靜置時間超過100分鐘時，提高了自開率，可高達95％左右，具有很高的耐火度和極強的抗渣性能，克服了石英質引流砂燒結性能差、抗渣抗鋼液滲透能力低以及膨脹傾向嚴重等缺陷。
具體實施例方式
下面用非限制性的實施例進一步描述本發明。
實施例1組成為鉻精礦70份、石英砂30份和石墨粉0.5份和0.1份的萘磺酸鹽。使用條件為100噸鋼包，水口直徑φ50mm。
實施例2組成為鉻精礦75份、石英砂25份和石墨粉1.0份。使用條件為100噸鋼包，水口直徑φ50mm。
實施例3組成為鉻精礦80份、石英砂20份和石墨粉1.5份。使用條件為100噸鋼包，水口直徑φ50mm。
實施例4組成為鉻精礦85份、石英砂15份和石墨粉2.0份和0.1份的萘磺酸鹽。使用條件為100噸鋼包，水口直徑φ50mm。
應用實施例
在上述所有實施例中要求鉻精礦中Cr2O3不低於46％，其顆粒粒徑為0.10-1.5mm；石英砂中SiO2不低於98％，其顆粒粒徑為0.5-2.0mm；石墨中碳不低於98％。
權利要求
1.一種鉻質鋼包引流砂，其特徵在於含有70-85份的鉻精礦、15-30份的石英砂和0.5-2份的石墨。
2.如權利要求1所述的鉻質鋼包引流砂，其特徵在於該鉻精礦中Cr2O3不低於46％，其顆粒粒徑為0.10-1.5mm。
3.如權利要求1所述的鉻質鋼包引流砂，其特徵在於該石英砂中SiO2不低於98％，其顆粒粒徑為0.5-2.0mm。
4.如權利要求1所述的鉻質鋼包引流砂，其特徵在於該石墨中碳不低於98％。
5.如權利要求1-4任一權利要求所述的鉻質鋼包引流砂，其特徵在於還含有0.1份的萘磺酸鹽。
全文摘要
一種鉻質鋼包引流砂，其特徵在於含有70－85份的鉻精礦、15－30份的石英砂和0.5－2份的石墨。本發明具有很高的耐火度和極強的抗渣功能，當鋼水靜置時間超過100分鐘時，其自開率仍然高達95％左右。
文檔編號B22D41/48GK1524648SQ0311560
公開日2004年9月1日 申請日期2003年2月28日 優先權日2003年2月28日
發明者朱湧選, 朱 選 申請人:上海匯集新材料股份有限公司