一種煤焦油分離裝置製造方法
2023-04-26 22:31:41 3
一種煤焦油分離裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤焦油分離裝置，包括上端機殼和螺紋連接於所述上端機殼下端的下端機殼，上端機殼頂部設置有進油口，進油口通過加壓泵連接有旋轉噴油嘴，旋轉噴油嘴的位於上端機殼內，上端機殼的前面設有開口，後面設有開口、左側面設有開口、右側面設有開口，開口為錯開設置，開口內均滑動連接有過濾網層，過濾網層的下方設置有匯流槽，匯流槽位於下端機殼內，匯流槽的下方設置有若干組靜電吸附板。本實用新型設備生產效率高，勞動強度小，工作環境清潔，和其它脫水設備相比是比較理想的煤焦油脫水除渣設備，同時過濾網便於更換，清洗，提高了設備的使用壽命。
【專利說明】一種煤焦油分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤焦油分離淨化領域，具體涉及一種煤焦油分離裝置。
【背景技術】
[0002]由煤氣產生的原煤焦油由於含水量大，在煤焦油連續蒸餾過程中，水分會增加系統壓力，破壞正常工藝操作制度，嚴重時會引起管道和設備破裂而導致火災事故。同時，隨水分帶入的腐蝕性物質，還會腐蝕設備和管道。對於煤焦油出售和蒸餾都產生一定的影響，所以採取有效的脫水設備是必要的。
[0003]目前國內採用較多的設備是進口三相分離離心機進行脫水脫渣處理，該設備價格高，維修周期長，售後服務不及時等情況實用新型內容
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種煤焦油分離裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為:一種煤焦油分離裝置，包括上端機殼和螺紋連接於所述上端機殼下端的下端機殼，上端機殼頂部設置有進油口，進油口通過加壓泵連接有旋轉噴油嘴，旋轉噴油嘴的位於上端機殼內，上端機殼的前面設有開口，後面設有開口、左側面設有開口、右側面設有開口，開口為錯開設置，開口內均滑動連接有過濾網層，過濾網層的下方設置有匯流槽，匯流槽位於下端機殼內，匯流槽的下方設置有若干組靜電吸附板，每組靜電吸附板由正極板和負極板組成，所述靜電吸附板上設置有若干個通孔，每組靜電吸附板的正極板和負極板上的通孔交錯設置，相鄰兩組靜電吸附板之間設置有樹脂吸附層，靜電吸附板的下方設置有加熱腔，加熱腔連接有真空腔，真空腔上設置有霧化噴嘴，霧化噴嘴的下方設置有金屬絲網層，真空腔頂部設置有抽真空管路，真空腔底部設置有出油口。
[0006]作為優選，所述靜電吸附板連接有漏電保護器。
[0007]作為優選，所述樹脂吸附層的材料採用二乙烯苯。
[0008]作為優選，所述過濾網層的數量為4個，所述過濾網層圍成一空心立方體，所述旋轉噴油嘴位於所述空心立方體的中心位置。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:
[0010]設備生產效率高，勞動強度小，工作環境清潔，和其它脫水設備相比是比較理想的煤焦油脫水除渣設備，同時過濾網便於更換，清洗，提高了設備的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例一種煤焦油分離裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中上端機殼I的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0014]參照圖1-2，本【具體實施方式】採用以下技術方案:一種煤焦油分離裝置，包括上端機殼I和螺紋連接於所述上端機殼I下端的下端機殼17，上端機殼I頂部設置有進油口 2，進油口 2通過加壓泵3連接有旋轉噴油嘴16，旋轉噴油嘴16的位於上端機殼I內，上端機殼I的前面設有開口 B，後面設有開口 C、左側面設有開口 D、右側面設有開口 A，開口 A、開口B、開口 C、開口 D為錯開設置，開口 A、開口 B、開口 C、開口 D內均滑動連接有過濾網層4，過濾網層4的下方設置有匯流槽5，匯流槽5位於下端機殼17內，匯流槽5的下方設置有若干組靜電吸附板6，每組靜電吸附板6由正極板和負極板組成，所述靜電吸附板6上設置有若干個通孔7，每組靜電吸附板6的正極板和負極板上的通孔7交錯設置，相鄰兩組靜電吸附板6之間設置有樹脂吸附層8，靜電吸附板6的下方設置有加熱腔9，加熱腔9連接有真空腔10，真空腔10上設置有霧化噴嘴11，霧化噴嘴11的下方設置有金屬絲網層12，真空腔10頂部設置有抽真空管路13，真空腔10底部設置有出油口 14。
[0015]值得注意的是，所述靜電吸附板6連接有漏電保護器15。
[0016]值得注意的是，所述樹脂吸附層8的材料採用二乙烯苯。
[0017]此外，所述過濾網層4的數量為4個，所述過濾網層4圍成一空心立方體，所述旋轉噴油嘴16位於所述空心立方體的中心位置。
[0018]其中，所述過濾網層4與所述開口 A、開口 B、開口 C和開口 D的連接處設有矽膠密封條，所述矽膠密封條膠接與所述開口 A、開口 B、開口 C和開口 D的開口處，還包括一控制器，所述控制器通過電源線與所述加壓泵3、旋轉噴油嘴16、靜電吸附板6、霧化噴嘴11相連，所述控制器通過電源線連接有供電裝置，所述抽真空管路13上連接有抽真空器。
[0019]旋轉噴油嘴16即為旋轉噴頭，其採用現有技術中的常規型號
[0020]本具體實施通過旋轉噴油嘴16將油液高速噴出，利用離心力將固體雜質與油液分離，固體雜質通過過濾網層4被過濾下來，油液通過匯流槽5流入靜電吸附板6中。在靜電吸附板6中，利用高壓靜電電場，使得油液中的帶電顆粒吸附在正極板和負極板上。交錯設置的通孔7可以減緩油液的流動速度，延長靜電吸附的作用時間。樹脂吸附層8可以對流過的油液進行進一步吸附過濾。漏電保護器15可以避免由於漏電產生的安全隱患。從靜電吸附板6流出的油液通過加熱腔9加熱後，進過霧化噴嘴11霧化進入真空腔10，隨著壓力的降低，油液中的水分迅速蒸發，通過抽真空器被抽真空管路13排出，剩下的淨油通過出油口 14流出。金屬絲網層12可以延長油液的蒸發時間，提高油水分離度。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種煤焦油分離裝置，包括上端機殼(I)和螺紋連接於所述上端機殼(I)下端的下端機殼(17)，其特徵在於，上端機殼(I)頂部設置有進油口(2)，進油口(2)通過加壓泵(3)連接有旋轉噴油嘴(16)，旋轉噴油嘴(16)的位於上端機殼(I)內，上端機殼(I)的前面設有開口(B)，後面設有開口(C)、左側面設有開口(D)、右側面設有開口(A)，開口(A、B、C、D)為錯開設置，開口(A、B、C、D)內均滑動連接有過濾網層(4)，過濾網層(4)的下方設置有匯流槽(5)，匯流槽(5)位於下端機殼(17)內，匯流槽(5)的下方設置有若干組靜電吸附板(6)，每組靜電吸附板￠)由正極板和負極板組成，所述靜電吸附板(6)上設置有若干個通孔(7)，每組靜電吸附板￠)的正極板和負極板上的通孔(7)交錯設置，相鄰兩組靜電吸附板(6)之間設置有樹脂吸附層(8)，靜電吸附板￠)的下方設置有加熱腔(9)，加熱腔(9)連接有真空腔(10)，真空腔(10)上設置有霧化噴嘴(11)，霧化噴嘴(11)的下方設置有金屬絲網層(12)，真空腔(10)頂部設置有抽真空管路(13)，真空腔(10)底部設置有出油口(14)。
2.根據權利要求1所述的煤焦油分離裝置，其特徵在於:所述靜電吸附板(6)連接有漏電保護器(15)。
3.根據權利要求1所述的煤焦油分離裝置，其特徵在於:所述樹脂吸附層(8)的材料採用二乙烯苯。
4.根據權利要求1所述的煤焦油分離裝置，其特徵在於:所述過濾網層(4)的數量為4個，所述過濾網層(4)圍成一空心立方體，所述旋轉噴油嘴(16)位於所述空心立方體的中心位置。
【文檔編號】C10C1/00GK204224530SQ201420684829
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】李冬, 張琳娜, 李穩宏, 朱永紅, 王磊, 袁揚, 黃江流, 畢瑤 申請人:西北大學