硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵的製作方法
2023-04-26 15:52:26 1
專利名稱：硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，它是陸地和水下兩用的水陸兩用式水泵，適用於輸送液體中含固體磨粒的排沙潛水泵或陸地用立泵。
背景技術：
傳統的水泵沒有多級排沙泵。現有技術，名為《礦用立泵》有三項發明專利ZL200410078876. 4、 ZL200410078879. 8、ZL200410078880. 0。其中單級礦用立泵與多級礦用立泵都是靠電機內的兩處軸承支撐旋轉，都是懸臂泵。一旦葉輪口環間隙進入沙粒，會使懸臂軸偏轉彎曲，導致振動增大，其危害很大。目前，尚未檢索到礦用立泵克服這種難題的相關文件。
發明內容本實用新型的目的是為礦山開採提供一種水陸兩用的兩棲式礦用立泵升級產品——硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，希望實現在底端泵體增加第三軸承及其排沙的保護的願望。本實用新型的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵所採用的技術方案是在泵軸下端有第三軸承室雙端面第二機械密封室。在雙端面第二機械密封室與第三軸承室之間有雙端面第二機械密封室洩漏油的擋油室。擋油室有設在底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的廢棄的洩漏油的第一存油室以及連通擋油室與第一存油室的第一連通管。雙端面第二機械密封室有設在底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的可添加新潤滑油的第二存油室以及連通雙端面第二機械密封室與第二存油室的第二連通管。所述的第三軸承室有密封的悶蓋，第三軸承室與擋油室兩個聯體空腔是自己內部的一體的隔板所分隔成的二聯室。二聯室安裝在底端泵體本體的安裝孔內並與底端泵體本體的安裝孔的剩餘空腔組成擋油室上方的第二機械密封室。擋油室的上端板的軸孔內安裝有機械密封的下靜環，底端泵體本體的安裝孔的上端板的軸孔內安裝有機械密封的上靜環。上下靜環之間安裝機械密封的上下動環與彈簧。二聯室的擋油室有設在底端泵體的外筒壁與內筒壁之間廢棄洩漏油的第一存油室以及連通二聯室的擋油室與第一存油室的第一連通管。雙端面第二機械密封室有設在底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的可添加新潤滑油的第二存油室以及連通雙端面第二機械密封室與第二存油室的第二連通管。底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的第一存油室在外筒壁有洩壓安全閥或絲堵或排放廢棄洩漏油的排放孔，底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的第二存油室在外筒壁有洩壓安全閥或絲堵或可添加新潤滑油的注油孔。雙端面第二機械密封室上方最好有阻沙室，阻沙室包括底端泵體本體延伸出來的筒狀大殼體及其內孔鑲嵌的靜合金密封環與相配合的從葉輪伸到阻沙室的輪轂或軸套所鑲嵌的動合金密封環，所述的阻沙室還包括外壁是筒狀小殼體的油封室，葉輪的緊固螺母有延伸到油封室外壁的旋轉護套。第三軸承室內的第三軸承的軸承孔有軸套，軸套與軸之間有鍵。第三軸承的軸套向上延伸到擋油室之後，在軸套上端部有盤狀薄壁的擋油盤，所述的擋油盤的下面有環狀溝槽。[0006]葉輪的緊固螺母在緊固完畢之後的軸上還有預防葉輪緊固螺母松扣脫離的軸用彈性擋圈的擋圈槽。阻沙室的靜合金密封環與動合金密封環中至少有一個環是硬質合金環。本發明的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵的優點是單級泵或者多級泵底端泵體第三軸承增加阻沙室保護的新結構，使得第三軸承能夠保持良好的潤滑條件，能保證在高濃度排沙時安全運行。
圖1是本發明的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵示意圖。圖2是圖1的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵作進一步描述。圖1是本發明的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵實施例總體示意圖。圖 1中，礦用立泵有電機2與泵同軸的泵軸7，電機腔內有安裝在電機上蓋1的第一軸承11.有安裝在電機下蓋3的第二軸承12與軸孔的第一機械密封室13。礦用立泵是有四個葉輪的四級泵。圖2是圖1例的局部放大示意圖。圖1、圖2中，在泵軸7下端有第三軸承室15的雙端面第二機械密封室150。在雙端面第二機械密封室150與第三軸承室15之間有雙端面第二機械密封室150洩漏油的擋油室56，可以避免潤滑油進入第三軸承影響潤滑脂正常工作。圖1中，擋油室56有設在底端泵體71的外筒壁144與內筒壁143之間的廢棄洩漏油的第一存油室44以及連通擋油室56與第一存油室44的第一連通管42，這就給廢棄的洩漏油準備出一個安身之處，避免到處亂跑。雙端面第二機械密封室150有設在底端泵體 71的外筒壁144與內筒壁143之間的可添加新潤滑油的第二存油室43以及連通雙端面第二機械密封室150與第二存油室43的第二連通管41，實際上這是給機械密封準備出一個大容積的儲存潤滑油的容器，可以不必天天注油，一般最多三個月注油一次即可。還有一個更重要的是第一連通管42與第二連通管41是水外冷的冷卻方式，第二存油室43有頂面與內筒壁143始終有流動的水冷卻，再加上油封、機械密封、軸承的外殼都與流動的水接觸，因此都不會因過熱而消耗潤滑油或潤滑脂。圖2中，第三軸承室15有密封的悶蓋17，這使機械密封兩端長期壓力恆定而儘量減少洩漏。第三軸承室15與擋油室56兩個聯體空腔是由自己內部的一體的隔板59所分隔成的二聯室57。二聯室57安裝在底端泵體71本體的安裝孔內並與底端泵體71本體的安裝孔的剩餘空腔組成擋油室56上方的第二機械密封室150。擋油室56的上端板46的軸孔內安裝有機械密封的下靜環156，底端泵體71本體的安裝孔的上端板49的軸孔內安裝有機械密封的上靜環159。上下靜環156、159之間安裝機械密封的上動環158、下動環157與彈簧40，這就是雙端面第二機械密封室150內所安裝的的雙端面機械密封。三個隔離空腔由底端泵體71與二聯室57兩部分就實現了，結構得到最大限度的簡化。[0017]圖1中，二聯室57的擋油室56有設在底端泵體71的外筒壁144與內筒壁143之間廢棄洩漏油的第一存油室44以及連通二聯室57的擋油室56與第一存油室44的第一連通管42。雙端面第二機械密封室150有設在底端泵體71的外筒壁144與內筒壁143之間的可添加新潤滑油的第二存油室43以及連通雙端面第二機械密封室150與第二存油室43 的第二連通管41。底端泵體71的外筒壁144與內筒壁143之間的第一存油室44在外筒壁144有洩壓安全閥145-1與絲堵146-1，擰下安全閥145-1與絲堵146-1露出的螺孔就是排放廢棄洩漏油的排放孔。底端泵體71的外筒壁144與內筒壁143之間的第二存油室 43在外筒壁144有洩壓安全閥145-2、絲堵146-2與帶有可添加新潤滑油的注油孔的注油管147。這就提供了這樣一個油路清晰，排放廢棄油與加注新油方便的技術方案圖2中，雙端面第二機械密封室150上方最好有阻沙室50，阻沙室50包括底端泵體71本體向上延伸出來的筒狀大殼體147及其內孔鑲嵌的靜合金密封環M與相配合的從葉輪伸到阻沙室50的輪轂或軸套所鑲嵌的動合金密封環55。阻沙室還包括外壁152是筒狀小殼體的油封室52。第三軸承室15內的第三軸承的軸承孔有軸套149，軸套149與泵軸 7之間有鍵39，這樣軸套149與泵軸7可以是動配合，這樣可以消除泵軸長度變化的影響。 第三軸承的軸套149向上延伸到擋油室56之後，在軸套149上端部有盤狀薄壁的擋油盤 61，擋油盤61的下面有環狀溝槽62。這是又給機械密封增加了三個防止固體磨損的保護措施1.密封環M、55的過濾阻擋，2.旋轉護套48的離心阻擋，3.油封52的彈性唇部阻隔。圖2中，葉輪60的緊固螺母53在緊固完畢之後的泵軸7上還有預防葉輪60的緊固螺母53松扣脫離的軸用彈性擋圈51的擋圈槽。這是給礦用立泵增加了一道保險。否則， 葉輪鬆動，後果嚴重。為了增加耐磨性，最好在阻沙室50的靜合金密封環M與動合金密封環55中至少有一個環是硬質合金環。
權利要求1.一種硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，所述的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵包括泵體、泵座、泵軸、葉輪和電機，所述的電機有機殼、上端蓋、下端蓋和定轉子，所述的機殼與上端蓋、下端蓋共同圍成封閉的電機室空腔，電機下端蓋軸孔有第一機械密封室，所述的泵軸有設在電機上端蓋的第一軸承室與設在電機下端蓋的第二軸承室， 其特徵在於在泵軸下端有第三軸承室雙端面第二機械密封室。
2.如權利要求1所述的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，其特徵在於在雙端面第二機械密封室與第三軸承室之間有雙端面第二機械密封室洩漏油的擋油室。
3.如權利要求2所述的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，其特徵在於所述的擋油室有設在底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的廢棄洩漏油的第一存油室以及連通擋油室與第一存油室的第一連通管，所述的雙端面第二機械密封室有設在底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的可添加新潤滑油的第二存油室以及連通雙端面第二機械密封室與第二存油室的第二連通管。
4.如權利要求2所述的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，其特徵在於所述的第三軸承室有密封的悶蓋，第三軸承室與擋油室兩個聯體空腔是由自己內部的一體的隔板所分隔成的二聯室，二聯室安裝在底端泵體本體的安裝孔內並與底端泵體本體的安裝孔的剩餘空腔組成擋油室上方的第二機械密封室，擋油室的上端板的軸孔內安裝有機械密封的下靜環，底端泵體本體的安裝孔的上端板的軸孔內安裝有機械密封的上靜環，上下靜環之間安裝機械密封的上下動環與彈簧，所述的二聯室的擋油室有設在底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的廢棄洩漏油的第一存油室以及連通二聯室的擋油室與第一存油室的第一連通管，所述的雙端面第二機械密封室有設在底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的可添加新潤滑油的第二存油室以及連通雙端面第二機械密封室與第二存油室的第二連通管。
5.如權利要求3或4所述的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，其特徵在於 底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的第一存油室在外筒壁有洩壓安全閥或絲堵或排放廢棄洩漏油的排放孔，或者底端泵體的外筒壁與內筒壁之間的第二存油室在外筒壁有洩壓安全閥或絲堵或可添加新潤滑油的注油孔。
6.如權利要求1所述的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，其特徵在於雙端面第二機械密封室上方有阻沙室，阻沙室包括底端泵體本體延伸出來的筒狀大殼體及其內孔鑲嵌的靜合金密封環與相配合的從葉輪伸到阻沙室的輪轂或軸套所鑲嵌的動合金密封環，所述的阻沙室還包括外壁是筒狀小殼體的油封室，葉輪的緊固螺母有延伸到油封室外壁的旋轉護套。
7.如權利要求1所述的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，其特徵在於第三軸承室內的第三軸承的軸承孔有軸套，所述的軸套與軸之間有鍵。
8.如權利要求6或7所述的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，其特徵在於 所述的第三軸承的軸套向上延伸到擋油室之後，在軸套上端部有盤狀薄壁的擋油盤，所述的擋油盤的下面有環狀溝槽。
9.如權利要求1或6所述的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，其特徵在於 所述的葉輪緊固螺母在緊固完畢之後的軸上還有預防葉輪緊固螺母松扣脫離的軸用彈性擋圈的擋圈槽。
10.如權利要求6所述的硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵，其特徵在於阻沙室的靜合金密封環與動合金密封環中至少有一個環是硬質合金環。
專利摘要本實用新型是一種硬質合金可空轉可串聯水陸兩用礦用立泵。在泵軸下端有第三軸承室雙端面第二機械密封室。在雙端面第二機械密封室與第三軸承室之間有雙端面第二機械密封室洩漏油的擋油室。第三軸承室與擋油室兩個聯體空腔是由自己內部的一體的隔板所分隔成的二聯室。於是三個隔離空腔由底端泵體與二聯室兩部分就實現了，結構得到最大限度的簡化，給單級泵或者多級泵的第三軸承增加了多重保護的新結構，使得第三軸承能夠保持良好的潤滑條件，能保證在高濃度排沙時安全運行。
文檔編號F04D13/06GK202108739SQ201120226240
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月27日 優先權日2011年6月27日
發明者王喜冬 申請人:王喜冬