一種用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置的製作方法
2023-04-26 16:36:21
專利名稱：一種用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種溼法脫硫產生的生硫的焚燒工藝裝置，具體涉及一種用於直接焚 燒生硫製備二氧化硫的裝置。
背景技術：
硫磺，通常是指熟硫或結晶硫或單質硫，是二氧化硫或硫酸生產的主要原料之一。 常溫下，硫磺是固體，性脆，易碎，分散性好，易燃燒。生硫，通常稱為硫膏，非晶形狀，含硫 量低，含水分量高，易流動性，無定形，難燃燒。因此，硫酸廠等生產二氧化硫的工廠都不採 用生硫作原料。國內焦化廠煤氣脫硫脫氰大多採用溼式催化氧化法脫硫工藝，產生的硫泡 處理途徑有兩種，一是製成融熔硫，另一種是生產生硫。因制融熔硫的工藝蒸汽能耗高，成 本高，硫磺質量較差，市場價格也不高。所以大多數焦化廠選擇生產生硫。因生硫的市場價 值極低，又不易出售，而採取填埋，露天堆放，廢棄等手段進行處理，這就給環境造成二次汙染。目前，生硫產量相當大，每年從焦爐煤氣脫除並回收的硫有53. 6萬噸，其中60% 是沒有加工的生硫，折算成生硫量大約64. 32萬噸/年到70萬噸/年。為這些生硫的處置 和經濟利用尋找可行方法，是解決生硫源源不斷增加給環境造成的壓力的唯一途徑。
發明內容
發明目的針對現有技術中存在的不足，本發明的目的是提供一種用於直接焚燒 生硫製備二氧化硫的裝置，為了克服生硫不易燃燒和燃燒不完全的技術問題，將生硫無定 形、可流動、不易燃燒的性狀，改變為成型、不流動、易燃燒的性狀，實現生硫可燃、易燃目 的。技術方案為了實現上述發明目的，本發明採用的技術方案為
一種用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，包括生硫連續焚燒爐，在生硫連續焚燒 爐頂部設置有硫麵條擠壓成型機，所述的硫麵條擠壓成型機與推進給料機相連，在推進給 料機上設置有生硫料鬥。在所述的生硫料鬥側邊設置有用於過濾硫泡製備生硫的真空過濾機。在所述的生硫連續焚燒爐為立式焚燒爐，上部爐頸為預熱乾燥段，中部爐腹為焚 燒段，下部為氣體排出段；在焚燒段設置有焚燒床，在氣體排出段設置有氣體排出口，在底 部設置有排灰口 ；在立式焚燒爐上設置有燃料進氣管和空氣進風管。所述的焚燒床設置有2層；所述的空氣進風管設置有2處，所述的2處空氣進風管 的風嘴分別設置在焚燒床的上下爐膛內。所述的硫麵條擠壓成型機包括管式殼體，在殼體的下段設置有型模，在型模上部 設置有可往復運動的活塞，在活塞上設置有推桿；在型模上部的管式殼體上設有與推進給 料機相通的生硫進口 ；所述的管式殼體下端與生硫連續焚燒爐的爐頸生硫入口相通。在所述的管式殼體的下段外壁上設置有水冷卻夾套。
本發明的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，將生硫用推進給料機向焚燒爐 內擠壓形成細小麵條狀。在高溫焚燒爐膛內細小的硫麵條快速乾燥，並在氧化氣氛下燃燒 完畢。該裝置包括五個部分，即真空過濾機，生硫料鬥，推進給料機，硫麵條擠壓成型機和 生硫連續焚燒爐，其中，推進給料機，硫麵條擠壓成型機和生硫連續焚燒爐是核心裝置。真 空過濾機的作用是將硫泡脫水製成生硫膏；生硫料鬥的作用是貯存、轉送生硫；推進給料 機的作用是將生硫連續推進成型機。硫麵條擠壓成型機的作用是將生硫擠壓成細小的硫面 條。焚燒爐的作用是將麵條狀的生硫絲乾燥、焚燒成二氧化硫。送入生硫料鬥的生硫可以由真空過濾機將硫泡脫水後送入，也可以由其他裝置制 造的生硫送入。生硫從料鬥滑入推進給料機，被推進螺旋壓入硫麵條擠壓成型機。硫麵條 擠壓成型機的推桿往復帶動活塞，將吸入的生硫往復向型模擠壓，壓出絲絲硫麵條，硫麵條 落入焚燒爐內用耐火磚砌成格子型的焚燒床上，在空氣進風管送入的空氣作用下燃燒。爐 內設有兩層焚燒床，和兩次空氣進風管，風嘴與風管聯接，為了保證在開爐時爐膛溫度達到 800°C以上，還設有燃料氣進氣管，幫助爐內溫度提高到要求溫度。待生硫絲燃燒後，爐內溫 度可以維持，以後輔助燃氣可以停止。焚燒產生的二氧化硫氣體從爐下部出口流向廢熱鍋 爐回收熱量，二氧化硫酸氣與硫酸生產系統連接起來，爐底部設有一個排灰口，定期清灰排 渣。生硫的進料量可以通過調節推桿或活塞的行程來調整。推進給料機使進料穩定。 硫麵條擠壓成型機使生硫成型，而且細小容易燃燒。爐膛設焚燒床使未燃盡的生硫絲落在 灼熱的床上時立即燃燒盡。爐膛溫度與生硫燃燒量有關，可以通過爐溫與進料量串調來控 制進料速度。有益效果本發明的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，與現有技術中的焚 燒爐相比，本發明有效解決了生硫不易燃燒和燃燒不完全的技術問題，將生硫無定形、可流 動、不易燃燒的性狀，改變為成型、不流動、易燃燒的性狀，實現生硫可燃和易燃，直接製備 出SO2,同時回收高效留用高溫氣體熱量，為生硫的處置和經濟利用尋找到了可行的方法， 是解決生硫源源不斷增加給環境造成的壓力的可靠途徑，具有較好的經濟前景，能夠產生 很好的社會效益。
附圖是本發明的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步的解釋。如附圖所示，為本發明的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置。該裝置將生硫 用給料機向焚燒爐內擠壓形成細小麵條狀。在高溫焚燒爐膛內細小的硫麵條快速乾燥，並 在氧化氣芬下燃燒完畢。該裝置包括五個部分，即真空過濾機5，生硫料鬥3，推進給料機 4，硫麵條擠壓成型機2和生硫連續焚燒爐1，其中，推進給料機4，硫麵條擠壓成型機2和生 硫連續焚燒爐1是核心裝置。真空過濾機5的作用是將硫泡脫水製成生硫膏；生硫料鬥3 的作用是貯存、轉送生硫；推進給料機4的作用是將生硫連續推進成型機。硫麵條擠壓成型 機2的作用是將生硫擠壓成細小的硫麵條。生硫連續焚燒爐1的作用是將麵條狀的生硫絲乾燥、焚燒成二氧化硫。在生硫連續焚燒爐1頂部設置硫麵條擠壓成型機2，硫麵條擠壓成 型機2與推進給料機3相連，推進給料機3上設置有生硫料鬥2，在生硫料鬥2側邊設置真 空過濾機1。生硫連續焚燒爐1為立式焚燒爐，上部爐頸為預熱乾燥段，中部爐腹為焚燒段，下 部為氣體排出段；在焚燒段設置有焚燒床11，在氣體排出段設置有氣體排出口 15，在底部 設置有排灰口 14 ；在立式焚燒爐上設置有燃料進氣管13和空氣進風管12。焚燒床11設置 有2層；空氣進風管12設置有2處，2處空氣進風管12的風嘴分別設置在焚燒床11的上 下爐膛內。硫麵條擠壓成型機2包括管式殼體，在管式殼體的下段設置有型模23，在型模23 上部設置有可往復運動的活塞22，在活塞22上設置有推桿21 ；在型模23上部的管式殼體 上設有與推進給料機4相通的生硫進口 ；管式殼體下端與生硫連續焚燒爐的爐頸生硫入口 相通。在管式殼體的下段外壁上設置有水冷卻夾套對。本發明的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，送入生硫料鬥3的生硫6可以 由真空過濾機將硫泡脫水後送入，也可以由其他裝置製造的生硫送入。生硫從6生硫料鬥 3滑入推進給料機4，被推進螺旋壓入硫麵條擠壓成型機2。硫麵條擠壓成型機2的推桿21 往復帶動活塞22，將吸入的生硫6往復向成型模23擠壓，壓出絲絲硫麵條，硫麵條落入焚燒 爐內用耐火磚砌成格子型的焚燒床11上，在空氣進風管12送入的空氣作用下燃燒。焚燒 爐內設有兩層焚燒床，和兩次空氣進風管，風嘴與風管聯接，為了保證在開爐時爐膛溫度達 到800°C以上，還設有燃料氣進氣管13，幫助爐內溫度提高到要求溫度。待生硫絲燃燒後， 爐內溫度可以維持，以後輔助燃氣可以停止。焚燒產生的二氧化硫氣體7從爐下部出口 15 流向廢熱鍋爐回收熱量，二氧化硫酸氣與硫酸生產系統連接起來。焚燒爐底部設有一個排 灰口 14，定期清灰排渣。生硫6的進料量可以通過調節推桿或活塞的行程來調整。推進給料機4使進料穩 定。硫麵條擠壓成型機2使生硫成型，而且細小容易燃燒，爐膛設焚燒床使未燃盡的生硫絲 落在灼熱的床上時立即燃燒盡。爐膛溫度與生硫燃燒量有關，可以通過爐溫與進料量串調 來控制進料速度。本發明的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，與現有技術中的焚燒爐相比， 本發明有效解決了生硫不易燃燒和燃燒不完全的技術問題，將生硫無定形、可流動、不易燃 燒的性狀，改變為成型、不流動、易燃燒的性狀，實現生硫可燃和易燃，直接製備出SO2，同時 回收高效留用高溫氣體熱量，為生硫的處置和經濟利用尋找到了可行的方法，是解決生硫 源源不斷增加給環境造成的壓力的可靠途徑，具有較好的經濟前景，能夠產生很好的社會 效益。
權利要求
1.一種用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，其特徵在於包括生硫連續焚燒爐， 在生硫連續焚燒爐頂部設置有硫麵條擠壓成型機，所述的硫麵條擠壓成型機與推進給料機 相連，在推進給料機上設置有生硫料鬥。
2.根據權利要求1所述的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，其特徵在於在所 述的生硫料鬥側邊設置有用於過濾硫泡製備生硫的真空過濾機。
3.根據權利要求1所述的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，其特徵在於在所 述的生硫連續焚燒爐為立式焚燒爐，上部爐頸為預熱乾燥段，中部爐腹為焚燒段，下部為氣 體排出段；在焚燒段設置有焚燒床，在氣體排出段設置有氣體排出口，在底部設置有排灰 口 ；在立式焚燒爐上設置有燃料進氣管和空氣進風管。
4.根據權利要求3所述的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，其特徵在於所述 的焚燒床設置有2層；所述的空氣進風管設置有2處，所述的2處空氣進風管的風嘴分別設 置在焚燒床的上下爐膛內。
5.根據權利要求1所述的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，其特徵在於所述 的擠壓成型機包括管式殼體，在殼體的下段設置有型模，在型模上部設置有可往復運動的 活塞，在活塞上設置有推桿；在型模上部的管式殼體上設有與推進給料機相通的生硫進口 ； 所述的管式殼體下端與生硫連續焚燒爐的爐頸生硫入口相通。
6.根據權利要求5所述的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置，其特徵在於在所 述的管式殼體的下段外壁上設置有水冷卻夾套。
全文摘要
本發明公開了一種用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置。該用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置包括生硫連續焚燒爐，在生硫連續焚燒爐頂部設置有硫麵條擠壓成型機，所述的硫麵條擠壓成型機與推進給料機相連，在推進給料機上設置有生硫料鬥。本發明的用於直接焚燒生硫製備二氧化硫的裝置有效解決了生硫不易燃燒和燃燒不完全的技術問題，將生硫無定形、可流動、不易燃燒的性狀，改變為成型、不流動、易燃燒的性狀，實現生硫可燃和易燃，直接製備出SO2，同時回收高效留用高溫氣體熱量，為生硫的處置和經濟利用尋找到了可行的方法，是解決生硫源源不斷增加給環境造成的壓力的可靠途徑，具有較好的經濟前景，能夠產生很好的社會效益。
文檔編號C01B17/54GK102115044SQ201110025569
公開日2011年7月6日 申請日期2011年1月24日 優先權日2011年1月24日
發明者崔平, 張超群, 程曉輝, 芮世文, 莫愛盤, 袁長勝 申請人:江蘇中顯集團有限公司