一種隔音板、隔音罩及機房設備的製作方法

2023-05-10 11:01:32

本發明涉及減噪技術領域，特別是涉及一種隔音板、隔音罩及機房設備。

背景技術：

噪音，是一種普遍存在的汙染源，高分貝的噪音損壞聽力，影響人體健康。目前，天然氣內燃發電機的使用範圍越來越廣，但當機組工作時，噪音可達到110dBA左右，這種程度的噪音對能源站工作人員的危害是比較嚴重的。

如何有效降低噪音對人體的傷害，是目前亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明實施例的目的是提供一種隔音板、隔音罩及機房設備，以降低噪音對人體的傷害。

本發明實施例提供了一種隔音板，包括基板、與基板連接的阻尼層、與阻尼層遠離基板的一側表面連接的多孔材料吸聲層，以及與多孔材料吸聲層遠離基板的一側表面連接的共振材料吸聲層。

可選的，所述基板包括不鏽鋼基板或鋁合金基板，厚度為3～4mm。

較佳的，所述阻尼層的材料成分包括聚丙烯酸酯和位阻酚，厚度為10±1mm。

優選的，所述多孔材料吸聲層為泡沫鋁層，厚度為60～65mm。

可選的，所述共振材料吸聲層包括鍍鋅穿孔板或鍍鋁穿孔板。

可選的，位於阻尼層和多孔材料吸聲層之間且與阻尼層和多孔材料吸聲層分別連接的第一玻璃絲布。

可選的，位於多孔材料吸聲層和共振材料吸聲層之間且與多孔材料吸聲層和共振材料吸聲層分別連接的第二玻璃絲布。

可選的，與共振材料吸聲層遠離基板的一側表面連接的第三玻璃絲布。

本發明實施例還提供一種隔音罩，包括拼接的多塊罩壁單元，每塊罩壁單元包括至少一層根據前述任一技術方案所述的隔音板。

較佳的，相鄰兩塊罩壁單元的拼縫處設置有橡膠密封條。

可選的，所述隔音罩具有鎖扣門，所述鎖扣門與所述隔音罩本體之間具有橡膠密封條。

可選的，所述隔音罩還包括：連通所述隔音罩內部與外部的穿罩管道，所述穿罩管道與所述隔音罩本體之間具有橡膠密封墊。

較佳的，所述隔音罩具有進氣口、排氣口和通風散熱口，所述進氣口、排氣口和通風散熱口處分別設有消聲器。

採用本發明實施例的隔音板製作成隔音罩，當噪音源發出的噪音傳到隔音罩內壁時，首先依次通過隔音板的共振材料吸聲和多孔材料吸聲層，其中共振材料吸聲層吸收低頻噪音，多孔材料吸聲層吸收中高頻噪音；然後減弱的噪音到達阻尼層，阻尼層減少聲波的輻射；最後噪音通過基板進一步被減弱。相比現有技術，隔音罩的厚度增加，隔音效果較好，使用壽命較長，將該隔音罩應用在機房設備中，機房設備具有較佳的隔音效果。

本發明實施例還提供一種機房設備，包括根據前述任一技術方案所述的隔音罩。該機房設備中隔音罩的隔音效果較佳，使用壽命較長，能有效地降低噪音對人體的傷害。

附圖說明

圖1為本發明實施例一隔音板的剖面圖；

圖2為本發明實施例二隔音板的剖面圖；

圖3為本發明實施例三隔音罩的側面圖；

圖4為本發明實施例四機房設備的側面圖；

圖5為本發明實施例四機房設備的俯視圖。

附圖標記：

1-隔音板；2-基板；3-阻尼層；

4-第一玻璃絲布；5-多孔材料吸聲層；

6-第二玻璃絲布；7-共振材料吸聲層；8-第三玻璃絲布；

9-隔音罩；10-進氣口；11-排氣口；12-噪音源；

13-機房設備；14-消聲器；15-鎖扣門；21-隔音板。

具體實施方式

為了降低噪音對人體的傷害，本發明實施例提供了一種隔音板、隔音罩及機房設備。為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，以下舉實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例一

如圖1所示，本發明實施例一提供了一種隔音板1，包括基板2、與基板2連接的阻尼層3、與阻尼層3遠離基板的一側表面連接的多孔材料吸聲層5，以及與多孔材料吸聲層5遠離基板的一側表面連接的共振材料吸聲層7。

基板2的材料類型不限，例如，可以為木板、塑料板、混凝土板、不鏽鋼基板或鋁合金基板，優選採用隔音效果較佳、易於加工、牢固、防火性能好的不鏽鋼基板。基板2的厚度可以在3～4mm的範圍內，綜合考慮材料成本和重量後，優選採用3mm的基板2，比傳統的鋼板厚1mm，隔聲量可增加4～6dB。

阻尼層3的具體材料成分不限，例如，可以為高分子聚丙烯酸酯和位阻酚類有機小分子化合物。阻尼層3與基板2的連接方式不限，例如，可以將阻尼塗料直接塗在基板2的一側表面，或者，將阻尼材料加工成阻尼層後粘接在基板2的一側表面。阻尼層3的厚度可以在10±1mm的範圍內，優選採用10mm的阻尼層3，從而最大限度地限制基板2的震動，有效地減少聲波輻射，大幅度地減輕了基板2的吻合效應和低頻共振的現象。

多孔材料吸聲層5的具體類型不限，例如，可以為對中高頻噪音有較好的吸聲效果的泡沫鋁層。多孔材料吸聲層5厚度可以在60～65mm的範圍內，優選採用60mm的多孔材料吸聲層5，從而大幅度地提高多孔材料吸聲層5吸收中高頻噪音的性能。

共振材料吸聲層7的具體類型不限，例如，可以為鍍鋅穿孔板或鍍鋁穿孔板，優選採用對低頻噪音有較好的吸聲效果的鍍鋅穿孔板。

在本實施例中，隔音板1的共振材料吸聲層7吸收低頻噪音，多孔材料吸聲層5吸收中高頻噪音，阻尼層3減少聲波的輻射。相比傳統的吸聲棉層，本實施例中的隔音板1能更有效地吸收低中高頻噪音。

實施例二

如圖2所示，本發明實施例二提供的一種隔音板21，包括前述實施例一的基板2、阻尼層3、多孔材料吸聲層5以及共振材料吸聲層7。還可包括：位於阻尼層3和多孔材料吸聲層5之間，且與阻尼層3和多孔材料吸聲層5分別連接的第一玻璃絲布4；位於多孔材料吸聲層5和共振材料吸聲層7之間，且與多孔材料吸聲層5和共振材料吸聲層7分別連接的第二玻璃絲布6；與共振材料吸聲層7遠離基板2的一側表面連接的第三玻璃絲布8。

在本實施例中，隔音板1的第一玻璃絲布4和第二玻璃絲布6對多孔材料吸聲層5進行保護，防止多孔材料吸聲層5脫落；第二玻璃絲布6可以拓展多孔材料吸聲層5的吸聲頻帶的寬度，第三玻璃絲布8可以拓展共振材料吸聲層7的吸聲頻帶的寬度。

實施例三

如圖3所示，本發明實施例三提供一種隔音罩9，包括拼接的多塊罩壁單元，每塊罩壁單元包括至少一層前述實施例二的隔音板21。

請繼續參照圖3所示，在本發明實施例三的一種具體結構中，每塊罩壁單元包括兩層前述實施例二的隔音板21，其中，外層隔音板的第三玻璃絲布遠離外層隔音板的基板的一側表面與內層隔音板的基板遠離內層隔音板的阻尼層的一側表面緊密連接，具體連接方式不限，例如，可以為粘接。

隔音罩的具體形狀不限，例如，可以為球形、長方體或柱體。優採用與聲源裝置形狀相似的隔音罩。

相鄰兩塊罩壁單元的拼縫處設置有橡膠密封條；隔音罩9具有鎖扣門15，鎖扣門15與隔音罩9本體之間具有橡膠密封條；隔音罩還包括：連通隔音罩內部與外部的穿罩管道，穿罩管道與隔音罩本體之間具有橡膠密封墊。隔音罩具有進氣口10、排氣口11和通風散熱口，進氣口10、排氣口11和通風散熱口處分別設有消聲器14。鎖扣門15、密封條、消聲器14、密封墊具有密封隔音的作用，從而進一步提高隔音罩9的隔音效果。

在本實施例中，噪音由內向外依次通過第三玻璃絲布8、共振材料吸聲層7、第二玻璃絲布6、多孔材料吸聲層5、第一玻璃絲布4、阻尼層3和基板2，逐漸被減弱。相比傳統的吸聲棉層，本實施例中的隔音罩9能更有效地吸收低中高頻噪音，隔音效果較佳，大幅度地降低噪音對人體的傷害，並且能防止火災的蔓延。將該隔音罩9應用在機房設備13中，機房設備13具有較佳的隔音效果。

實施例四

如圖4和圖5所示，本發明實施例四提供一種機房設備13，包括前述實施例二的隔音罩9。機房設備中的設備主體，即噪音源12，其具體類型不限，例如，可以為發電機組、水泵、壓縮機、風機或工具機。該機房設備13中隔音罩9的隔音性能較佳，使用壽命較長，能有效地降低噪音對人體的傷害。

顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。