超高熱封強度bopp薄膜的製作方法
2023-04-28 13:25:06 3
專利名稱：超高熱封強度bopp薄膜的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有超高熱封強度的B0PP薄膜。該產品無需跟PE或CPP熱封膜複合， 即可直接進行搭口熱封包裝或對封包裝，表面可進行印刷、塗布或印刷後塗布等，該產品集 ，裝、裝潢於一體，可取代部分複合的產品，具有顯著的低成本優勢，同時減少了對環境的 汙染。
背景技術：
目前，傳統的包裝薄膜材料在應用於食品、藥品等包裝時基本上需要與具有高熱封強度 的PE或CPP膜複合後才能滿足包裝的熱封要求，而複合過程涉及到投資設備的增加、複合所 用的膠水及溶劑，熟化等過程，大大增加生產成本的同時，對環境造成一定的汙染。可見， 現有的技術己不符合建設節約型社會的產業政策，尤其是由此引起的環保問題已日益成為行 業關注的焦點。
發明內容
針對目前傳統食品、藥品複合用包裝膜不能滿足當今社會對環保的高要求，同時生產成 本居高不下的問題。傳統的BOPP熱封膜，其熱封強度《4N/15mm,不能用於取代現有的BOPP 複合PE或CPP。本發明的目的在於提供一種新型的具有超高熱封強度的BOPP薄膜，其熱封 強度為5-12N/15mm,無需跟PE或CPP複合即可滿足包裝的熱封要求，可直接制袋用於食品、 藥品等包裝，取代目前部分食品、藥品等使用的複合包裝材料，大大降低生產成本的同時， 解決了傳統複合包裝膜的環保問題。此外還可以在薄膜表面進行印刷，也可在表面塗布各種 阻隔性塗料，提高薄膜的阻隔性能，滿足產品更高的包裝要求，是目前食品、藥品等行業所 追求的綠色包裝材料。
本發明解決其技術問題所採取的技術方案是通過共擠工藝在BOPP薄膜表層形成具有高 熱封強度的熱封層，該熱封層的擠出厚度為1-IO微米，該熱封層可以是在BOPP薄膜的上面 也可以是在下面，也可以在BOPP薄膜上下兩個面同時存在。所用的熱封材料包括兩元共聚聚 丙烯、三元共聚聚丙烯和以LDPE為載體的極性材料或己知的烯烴共聚物熱封材料的混合材 料，也可以是兩元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯和以LDPE為載體的極性材料或已知的烯烴共 聚物熱封材料的混合料。
所述的每個熱封層中，以LDPE為載體的極性材料或已知的烯烴共聚物熱封材料所佔百分 比為5-95%;
所述的每個熱封層中，兩元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯所佔的百分比為5%-95%;
所述的每個熱封層中，含有抗粘連劑，所添加的SI02或已知的抗粘連劑的有效成分為 100-3000PPM;
所述的每個熱封層中，含有爽滑劑，所添加的芥酸胺爽滑劑或矽酮或矽油或已知的爽滑 劑的有效成分為100-20000PPM;
所述的熱封層，每層的擠出厚度為1-IO微米；
所述的超高熱封強度BOPP薄膜，可按客戶要求在薄膜的任意面上印刷、塗布或印刷後塗布。
圖1是本發明的超高熱封強度BOPP薄膜的第一種實施例結構圖； 圖2是本發明的超高熱封強度BOPP薄膜的第二種實施例結構圖； 圖3是本發明的超高熱封強度BOPP薄膜的第三種實施例結構圖； 圖4是本發明的超高熱封強度BOPP薄膜的第四種實施例結構圖；圖5是本發明的超高熱封強度B0PP薄膜的第五種實施例結構圖。
具體實施例方式
實施例一採用共擠工藝生產35微米B0PP薄膜，其中在B0PP薄膜的1個表層加有85呢 三元共聚聚丙烯、13%以LDPE為載體的嫁接馬來酸官能團材料和2%含矽石灰及芥酸醯胺類抗 粘連滑爽劑(有效含量為1000PPM),該表層的擠出厚度為2微米，形成熱封層l;並對非熱 封層2進行電暈處理，當天處理值為41達因，製得的BOPP薄膜具有很好的熱封性能，在熱 封溫度為13(TC，熱封時間0. 3秒時其熱封強&為9N/15mm。
實施例二採用共擠工藝生產35微米BOPP薄膜，其中在BOPP薄膜的兩個表層均加有 85%三元共聚聚丙烯、13%以LDPE為載體的嫁接馬來酸官能團材料和2%芥酸醯胺類抗粘連滑 爽劑(有效含量為IOOOPPM)，兩表層的擠出厚度均為3微米，形成熱封層3和熱封層4，並 對兩熱封層進行電暈處理，當天處理值為41達因，在任一熱封層表面印刷上客戶需要的圖案， 並在該印刷面塗布改性聚乙烯醇(PVOH)塗層。製得的BOPP薄膜具有極好的熱封性能和超高 的氧氣阻隔性能，在熱封溫度為130。C，熱封時間0.3秒時其熱封強度為11N/15mm;當PVOH 塗層為3um時，在相對溼度0%， 23'C時其氧氣的透過量《1.0 ml/m2.24hr。
實施例三採用共擠工藝生產35微米B0PP薄膜，其中在BOPP薄膜的1個表層加有25% 二元共聚聚丙烯、60%三元共聚聚丙烯、13%以LDPE為載體的嫁接馬來酸官能團材料和2%芥 酸醯胺類抗粘連滑爽劑(有效含量為IOOOPPM)，該表層的擠出厚度為2微米，形成熱封層5; 對非熱封層6進行電暈處理，當天處理值為41達因，並在非熱層6的表面塗布PVDC塗層。 製得的BOPP薄膜具有很好的熱封性能和氧氣、水蒸氣阻隔性能，在熱封溫度為13(TC，熱封 時間0. 3秒時其熱封強度為8N/15mra;當PVDC.塗層為3um時，在相對溼度90%， 38。C時其水 蒸氣透過量《4. 8 g/m2. 24hr;在相對溼度0%， 23'C時其氧氣的透過量《25ml/m2. 24hr。
實施例四採用共擠工藝生產35微米B0PP薄膜，其中在BOPP薄膜的兩個表層均加有二 元共聚聚丙烯25%、 60%三元共聚聚丙烯、13%以LDPE為載體的嫁接馬來酸官能團材料和2% 芥酸醯胺類抗粘連滑爽劑(有效含量為IOOOPPM)，兩表層的擠出厚度均為3微米，形成熱封 層7和熱封層8，對兩熱封層進行電暈處理，當天處理值為41達因，在任一熱封層的表面印 刷客戶需要的圖案。製得的BOPP薄膜具有很好的熱封性能，在熱封溫度為130。C，熱封時間 0. 3秒時其熱封強度為9N/15mm。
實施例五採用共擠工藝生產35微米BOPP薄膜，其中在BOPP薄膜的1個表層加有25% 二元共聚聚丙烯、60%三元共聚聚丙烯、13%以LDPE為載體的嫁接馬來酸官能團材料和2%芥 酸醯胺類抗粘連滑爽劑(有效含量為IOOOPPM)，該表層的擠出厚度為6微米，形成熱封層9; 對非熱封層10進行電暈處理，當天處理值為41達因，並在非熱層10的表面印刷客戶需要的 圖案。製得的BOPP薄膜具有很好的熱封性能，在熱封溫度為13(TC，熱封時間0.3秒時其熱 封強度為11N/15咖。
權利要求
1.一種超高熱封強度BOPP薄膜，其特徵是通過共擠工藝在BOPP薄膜的表層形成具有超高熱封強度的熱封層製得具有超高熱封強度的BOPP薄膜，直接用於產品包裝，薄膜表面可進行印刷、塗布等，提高產品的綜合性能。
2. 根據權利要求1所述的熱封層，其特徵是熱封層可以在薄膜的任一面或兩個面同時存在。
3. 根據權利要求l所述的熱封層，其特徵是熱封層每層的擠出厚度為1-IO微米。
4. 根據權利要求l所述的熱封層，其特徵是熱封層所用的熱封料可以是兩元共聚聚丙烯、 三元共聚聚丙烯和以LDPE為載體的極性材料或已知的烯烴共聚物熱封材料的混合材料，也可 以是兩元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯和以LDPE為載體的極性材料或已知的烯烴共聚物熱 封材料的混合材料。
5. 根據權利要求1所述的熱封層，其特徵是以LDPE為載體的極性材料或己知的烯烴共聚 物熱封材料所佔百分比為5-95%，兩元共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯所佔的百分比為5%-95%。
6. 根據權利要求1所述的熱封層，其特徵是含有抗粘連劑，所添加的SI02或已知的抗粘 連劑的有效成分為100-3000PPM 。
7. 根據權利要求1所述的熱封層，其特徵是含有爽滑劑，所添加的芥酸胺爽滑劑或矽酮或 矽油或已知的爽滑劑的有效效成分為100-20000PPM 。
8. 根據權利要求l所述的超高熱封強度BOPP.薄膜，其特徵是具有極好的熱封性能，在熱 封溫度為130°C，熱封時間0. 3秒時其熱封強度為5-12N/15mm。
9. 根據權利要求1所述的超高熱封強度BOPP薄膜，其特徵是可根據使用要求在薄膜表面 進行印刷、塗布或印刷後塗布。
全文摘要
一種超高熱封強度BOPP薄膜，它是通過共擠工藝在BOPP薄膜的表層形成具有超高熱封強度的熱封層製得具有超高熱封強度的BOPP薄膜。該產品無需跟PE或CPP熱封膜複合，即可直接進行搭口熱封包裝或對封包裝，表面可根據使用要求進行印刷、塗布或印刷後塗布等，該產品集包裝、裝潢於一體，可取代部分複合的產品，具有顯著的低成本優勢，同時減少了對環境的汙染。
文檔編號B65D65/40GK101214867SQ200710305359
公開日2008年7月9日 申請日期2007年12月27日 優先權日2007年12月27日
發明者曾令豐, 壇 黎 申請人:海南賽諾實業有限公司