小口、雙層薄壁節能減排灶的製作方法

2023-04-26 01:12:16 2

小口、雙層薄壁節能減排灶的製作方法
【專利摘要】一種小口、雙層薄壁節能減排灶，包括灶體，灶體內壁設有保溫填充區，灶體頂部設置有前坐鍋、後坐鍋，前坐鍋與後坐鍋通過過火通道連接，後坐鍋內設置有煙道管，前坐鍋底部與其下方灶膛的膛口連接，灶膛膛壁上設有投柴口，灶膛底部設有灶膛底板，灶膛底板中心圓孔處設有爐箅。本發明的灶膛膛口小，具有很好的聚熱作用，空腔及保溫層能起到很好的隔熱保溫效果，流經雙層膛壁的氣流能帶走灶膛散發的大部分熱量，使熱量集聚在鍋底，為燃料提供二次進風，使其充分燃燒。而過火道的設計能使高溫煙氣、熱量能夠在後坐鍋處進行再次使用，達到一灶多鍋、一火多用的效果。
【專利說明】小口、雙層薄壁節能減排灶

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種節能灶，尤其是涉及一種小口、雙層薄壁節能減排灶。

【背景技術】
[0002] 生物質能源包括植物材料和動物廢料等有機物質在內的燃料，是人類使用的最古 老燃料的新名稱。隨著人們生活水平的提高，農村對煤和天然氣等化石燃料也開始大範圍 使用，而對生物質能源的利用卻越來越少，大量的農作物秸杆在田間地頭被焚燒掉，未能進 行有效利用。如今人們逐步認識到石化能源不可再生的缺陷，以及大量使用石化能源帶來 的環境汙染問題。可以預見，在不久的將來，石化能源必定會退出歷史舞臺。人類必須尋求 新的替代能源，才能維持正常的生存條件，而具有再生功能的生物質能源的利用是人類未 來的希望所在。
[0003] 雖然傳統柴灶是以生物質能源為燃料，但目前農村家庭採用的柴灶，其結構還比 較原始，體積大，燃燒效率低，由於燃燒不充分，還會產生大量的煙霧，對環境造成汙染。對 傳統柴灶結構的改進，提高熱效率和現代化程度，是應用生物質能源的發展方向。如專利號 為200920083921. 3的小口、雙層薄壁節能灶，其燃燒效率比普通柴灶有所提高，但其燃燒 後排出的煙氣溫度較高，如對該節能灶進行改進，實現一灶多鍋、一火多用，可以更進一步 的提高燃料的效率，節省成本。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的是提供一種使用方便、點火快、火力猛的雙層薄壁節能減排灶，以解 決現有柴灶燃燒效果不好、尾氣溫度較高、能源利用率不高等技術問題。
[0005] 本發明主要是通過下述技術方案解決上述技術問題的：一種小口、雙層薄壁節能 減排灶，包括灶體，灶體內壁設有保溫填充區，所述灶體頂部設置有前坐鍋、後坐鍋，前坐鍋 與後坐鍋通過過火通道連接，後坐鍋內設置有煙道管，前坐鍋底部與其下方灶膛的膛口連 接，灶膛膛壁上設有投柴口，灶膛底部設有灶膛底板，灶膛底板中心圓孔處設有爐箅，灶膛 底板的下方是風道；所述灶膛為倒置的水盆狀，灶膛的膛口面積小於膛底面積；灶膛頂部 與前坐鍋底部連接處設置有V型槽蓋板，V型槽蓋板上設置有多個等距排列V型槽；在灶膛 膛壁與保溫填充區之間具有一環繞灶膛的空腔，該空腔通過V型槽與灶膛膛口連通，在灶 膛外圍的灶膛底板上設有若干將空腔與風道連通的二次進風口。
[0006] 作為優選，所述灶膛由以下成分按重量比澆注而成：Al20350-65%、耐火水泥 10-25%、堇青石粉 4-6%、莫來石粉 4-6%、鈦礦渣 2-4%、Si025-10%、石墨 2-4%、Mg02-4%。
[0007] 作為優選，所述灶體由混凝土立板、裝飾瓷磚面板拼接成箱體構造，灶膛底板、灰 膛底板、儲備庫底板從上至下固定在混凝土立板內壁上，灶膛底板將灶膛支撐住，灶膛底板 與灰膛底板之間形成灶體的風道及灰膛，灰膛底板與儲備庫底板之間形成儲備庫；所述混 凝土立板上部設有與灶膛連通的灶門，混凝土立板中部設有與風道連通的進風出灰口，混 凝土立板底部設有與儲備庫連通的儲備口。
[0008] 作為優選，所述前坐鍋上設置有鑄鐵變形灶面板。
[0009] 作為優選，所述前坐鍋側壁為水盆狀，其側壁逐漸收縮接至灶膛膛口處，使灶膛形 成小口。
[0010] 作為優選，所述灶膛壁厚度為15mm。
[0011] 作為優選，所述保溫填充區為珍珠巖粉與水泥按I:(0.5-2)的比例拌合澆注而 成。
[0012] 本發明的灶體為水泥製品，壁內埋有加固鐵絲，可增加灶體強度，水泥製品的傳熱 性能比金屬製品低，故能起到很好的保溫和隔熱作用。灶體底部的儲備庫可以儲藏木柴，可 保持廚房整潔美觀，消除火災隱患。風道兼有儲灰的功能，它既是進風通道，同時也能使爐 箅內掉落的含有熱能的燃灰或部分帶火殘核回流至灶膛內助燃，充分利用了餘熱。灶膛壁 與保溫填充區之間行程的空腔具有隔熱和二次進風作用。
[0013] 空氣經由科學的進風出灰口、風道進入灶膛，促使燃料燃燒產生熱能，如果進風量 過小，燃燒不充分，不僅浪費資源而且汙染環境。灶膛底板上的二次進風口能讓空氣通過空 腔流向灶膛小口，補氧助燃，使燃料充分燃燒。
[0014] 灶膛選用導熱係數低、耐高溫（1300°C)的Al2O3、高鋁材料澆注而成，它的物理性 能強、導熱低、熱穩定性好。添加鈦礦渣、堇青石粉、莫來石粉、耐火水泥，灶膛耐腐蝕性、耐 熱性、耐磨性均得到很好的改善。高嶺土具有很好的黏結性和耐火性。灶膛的錐形結構使 其燃燒集中、散熱損失小，火力集中於中心處。灶膛壁厚度薄至15mm。薄壁吸熱少、放熱快。
[0015] 灶膛上方設置的V型槽蓋板，能將二次進風口送進隔熱空間的風由V型槽送至灶 膛的小口處，對燃料進行二次補氧，增強了燃燒的氧化作用，減少了一氧化碳的排放，增加 了熱利用率。灶膛內壁所導出的熱在空腔內經由V型槽再流向灶膛小口，既能隔熱又能增 加熱利用率。
[0016] 本發明合理的將傳統式磚砌灶臺設計成組裝件，可規模化、工廠化生產，該節能減 排灶在結構上選用了耐火溫度高、熱穩定性好的灶膛結構材料，灶膛膛口設計尺寸小，具有 很好的聚熱作用，空腔及保溫層形成的雙層保溫結構能起到很好的隔熱保溫效果，由灶膛 底板上的多個二次進風孔進入的風流經過雙層空腔時，不僅能將灶膛壁傳導出的大部分熱 能送至灶膛口，使熱量集聚在鍋底，還能為燃料供氧，使其充分燃燒。過火通道的設計能使 高溫煙氣、熱量能在後坐鍋處進行再次使用，達到一灶多鍋、一火多用的效果。本發明灶膛 燃燒溫度高，煙氣小，火力較老式柴灶、蜂窩煤爐、沼氣爐、燃氣灶等傳統灶具的火力要大得 多，它不僅可以使用農作物秸杆，還可以使用樹枝、樹葉、稻草等木質碎屑做燃料。本發明改 善了現有爐灶的不足，具有很好的推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本發明的一種結構示意圖； 圖2是本發明的俯視圖； 圖3是本發明的左視圖； 圖4是圖1中灶膛底板的示意圖； 圖5是圖1中爐箅的示意圖； 圖6是圖1中灶膛的示意圖； 圖7是圖1中V形槽蓋板的示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖和【具體實施方式】，對本發明的技術方案作進一步的說明。圖1是本 發明的一種結構示意圖，圖2是本發明的俯視圖，圖3是本發明的左視圖，圖4是灶膛底板 的示意圖，圖5是爐箅的示意圖，圖6是灶膛的示意圖，圖7是V形槽蓋板的示意圖。
[0019] 由圖可知，該小口、雙層薄壁節能減排灶，包括灶體1、灶口 2、灶膛3、爐箅4、煙囪5 等。灶體1由混凝土立板11、裝飾瓷磚面板12拼接成箱體構造，混凝土立板11內壁上設置 有多個凸稜條13,凸稜條13上從上至下固定有灶膛底板14、灰膛底板15、儲備庫底板16。 灶膛底板14將灶膛3支撐住，灶膛底板14與灰膛底板15之間形成灶體1的風道17,灰膛 底板15與儲備庫底板16之間形成儲備庫18。混凝土立板11上部設有與灶膛3連通的灶 門111，混凝土立板11中部設有與風道17連通的進風出灰口 112,混凝土立板11底部設有 與儲備庫18連通的儲備口 113。
[0020] 在灶體1內壁設置有由低導熱的珍珠巖粉與水泥按1 :1的比例拌合澆注而成的保 溫填充區20。灶體1頂部設置有前坐鍋21、後坐鍋22,前坐鍋21上還可以設置有鑄鐵變形 灶面板。前坐鍋21與後坐鍋22通過過火通道24連接，後坐鍋22內設置有煙道管25,煙道 管25與煙@ 5連接。前坐鍋21側壁為水盆狀，其側壁逐漸收縮接至灶膛3膛口 30處，使 灶膛3形成小口。灶膛3膛壁上設有投柴口 31，投柴口 31與灶門111連接。灶膛3底部設 有灶膛底板14,灶膛底板14中心圓孔處設有爐箅4,灶膛底板14的下方是風道17。灶膛3 為倒置的水盆狀，灶膛3的膛口 30面積小於膛底面積；灶膛3頂部與前坐鍋21底部連接處 設置有V型槽蓋板32,V型槽蓋板32上等距排列設置有多個V型槽33。在灶膛3膛壁與保 溫填充區20之間具有一環繞灶膛3的空腔34,該空腔34通過V型槽33與灶膛3膛口 30 連通，在灶膛3外圍的灶膛底板14上設有若干將空腔34與風道17連通的二次進風口 35。
[0021] 該灶膛3可以採用以下方式進行生產： 實施例1 :將Al2O3 50%、耐火水泥25%、堇青石粉6%、莫來石粉6%、欽礦禮：2%、Si027%、石 墨2%、Mg02%按重量比混合後添加混合重量12%的水攪拌，倒入模具中常溫養護成型4天， 即得成品。
[0022] 實施例2 :將Al2O3 57%、耐火水泥18%、堇青石粉5%、莫來石粉5%、鈦礦渣2%、 Si027%、石墨3%、Mg03%按重量比混合後添加混合重量15%的水攪拌，倒入模具中常溫養護 成型4天，即得成品。
[0023] 實施例3 :將Al2O360%、耐火水泥15%、堇青石粉4%、莫來石粉4%、鈦礦渣2%、 Si027%、石墨4%、Mg04%按重量比混合後添加混合重量18%的水攪拌，倒入模具中常溫養護 成型4天，即得成品。
[0024] 該小口、雙層薄壁節能減排灶使用時，空氣經由風道17、爐箅4縫隙進入灶膛3,促 使燃料燃燒產生熱能，二次進風口 35送入的空氣經由空腔34和V型槽蓋板32的槽間間 隙，送入灶膛3頂部膛口 30,補氧助燃，使燃料得到充分的氧化。灶膛3底大頂小的獨特燃 燒室設計能使燃料氧化燃燒，灶膛3內溫度可達KKKTC左右，燃燒產生的熱集中供到鍋底， 膛口 30聚熱可達800°C左右，由此火力猛。灶膛3和保溫填充區20之間形成的空腔34,以 及灶體1上的保溫填充區20構成了雙隔熱層結構，能將灶膛3導出的熱截留，由二次進風 口 35進入的空氣以對流的形式將熱流由V型槽蓋板32的槽間間隙導入膛口 30,增加熱利 用率。灶口 2分為前坐鍋21和後坐鍋22,前坐鍋21還可以通過與鑄鐵變形灶面板配合使 用，可以滿足Φ250-500的各種鍋體尺寸，實現燒水、做飯、炒菜等多種用途，過火通道24能 使高溫煙氣能在後坐鍋22處進行再利用，達到一灶多鍋、一火多用的效果，適應廣大農村 人民各種生活需求。
[0025] 分別對各個實施例製得的灶膛進行試驗，檢測結果如下表：

【權利要求】
1. 一種小口、雙層薄壁節能減排灶，包括灶體，其特徵是所述灶體內壁設有保溫填充 區，所述灶體頂部設置有前坐鍋、後坐鍋，前坐鍋與後坐鍋通過過火通道連接，後坐鍋內設 置有煙道管，前坐鍋底部與其下方灶膛的膛口連接，灶膛膛壁上設有投柴口，灶膛底部設有 灶膛底板，灶膛底板中心圓孔處設有爐箅，灶膛底板的下方是風道；所述灶膛為倒置的水盆 狀，灶膛的膛口面積小於膛底面積；灶膛頂部與前坐鍋底部連接處設置有V型槽蓋板，V型 槽蓋板上設置有多個等距排列V型槽；在灶膛膛壁與保溫填充區之間具有一環繞灶膛的空 腔，該空腔通過V型槽與灶膛膛口連通，在灶膛外圍的灶膛底板上設有若干將空腔與風道 連通的二次進風口。
2. 根據權利要求1所述的小口、雙層薄壁節能減排灶，其特徵是所述灶膛由以下成分 按重量比澆注而成：A120350-65%、耐火水泥10-25%、堇青石粉4-6%、莫來石粉4-6%、鈦礦渣 2-4%、Si025-10%、石墨 2-4%、Mg02-4%。
3. 根據權利要求1所述的小口、雙層薄壁節能減排灶，其特徵是所述灶體由混凝土立 板、裝飾瓷磚面板拼接成箱體構造，灶膛底板、灰膛底板、儲備庫底板從上至下固定在混凝 土立板內壁上，灶膛底板將灶膛支撐住，灶膛底板與灰膛底板之間形成灶體的風道及灰膛， 灰膛底板與儲備庫底板之間形成儲備庫；所述混凝土立板上部設有與灶膛連通的灶門，混 凝土立板中部設有與風道連通的進風出灰口，混凝土立板底部設有與儲備庫連通的儲備 □。
4. 根據權利要求1所述的小口、雙層薄壁節能減排灶，其特徵是所述前坐鍋上設置有 鑄鐵變形灶面板。
5. 根據權利要求1所述的小口、雙層薄壁節能減排灶，其特徵是所述前坐鍋側壁為水 盆狀，其側壁逐漸收縮接至灶膛膛口處，使灶膛形成小口。
6. 根據權利要求1或3所述的小口、雙層薄壁節能減排灶，其特徵是所述灶膛壁厚度為 15mm〇
7. 根據權利要求1所述的小口、雙層薄壁節能減排灶，其特徵是所述保溫填充區為珍 珠巖粉與水泥按1 : (〇. 5-2)的比例拌合澆注而成。
【文檔編號】F24B1/18GK104279580SQ201310281568
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月6日 優先權日:2013年7月6日
【發明者】熊燈元, 熊作福, 熊卓瑜 申請人:熊燈元