自動循環節能蒸煮箱的製作方法

2023-04-25 23:00:01 2

專利名稱：自動循環節能蒸煮箱的製作方法
技術領域：
自動循環節能蒸煮箱技術領域本發明涉及一種食品加工機械，特別是涉及一種加工豆製品和肉 製品需蒸煮滷製的蒸煮箱。 '背景技術現有的豆製品和肉製品深加工需蒸煮滷製的產品設備，都是利 用原始的普通煮鍋、蒸汽夾層鍋和櫃式蒸箱幾種設備，其工藝方法是 先將蒸煮滷製的湯料配製好，將其倒入煮鍋內然後將需蒸煮滷製的產 品放入蒸煮滷製。用火燒或蒸氣加熱。現有設備存在能源消耗大、蒸 煮卣製品上下溫差大、浸汁不均、滷汁湯料損耗大、滷製湯料配製濃 度不勻使產品質量和風味不穩定、蒸煮時間周期長、勞動強度大效率 低、汙染環境等缺點。 發明內容本發明解決了現有豆製品和肉製品深加工產品，在蒸煮滷製生產 過程中容易汙染、原料能源浪費嚴重、生產周期長、產品質量不穩定 等方面的技術問題。.本發明是通過以下方案解決以上問題的 ，本發明包括機架1、箱體2、在箱體上固定設置的氣缸3、箱蓋4、 罐體15、電控櫃17， PLC16，所述的封閉箱體2和箱蓋4內均設置有保溫夾層22，在箱體和箱蓋的結合部設置有密封墊24，箱體內部的 四周和底部設置有蒸汽加熱盤管23,箱體2上固定設置有溫度探頭 哮孔33;所述的罐體15上設置有攪拌電機12，其輸出軸與罐內的攪 跨軸29連接在一起，攪拌軸29上固定設置有攪拌葉片30，攪拌電 機12與PLC電連接，罐體15內也設置有保溫夾層22和蒸汽加熱盤 管28;所述的罐體15的底部固定設置有滷汁輸出管18，該輸出管經 k電磁閥19與循環泵8連接在一起，該循環泵8為三通循環泵，有 兩個輸出口，其中的一個輸出口經過滷汁回流管6和電磁閥5與箱體 2.固定連接在一起，另一個輸出口與滷汁提升管10固定連接，滷汁 提升管10的輸出分為兩路， 一路經滷汁輸入管7和其上的電磁閥9 與箱體2連通，另一路經電磁閥11與罐體15連通，湯料配製罐體 15上固定設置有溫度探頭插孔32;電磁閥5、 9、 11、 19、循環泵8 和氣缸3均與電控櫃17電連接，PLC中的控制程序通過電控櫃對它 們實現全自動工作控制。 .所述的保溫夾層22中的材料可以是聚氨酯。所述的罐體15上可設置有清洗口 26和呼吸器14。 本發明實現了豆製品和肉製品需蒸煮滷製產品的整個生產過程， 實現全封閉循環自動控制，縮短了蒸煮滷汁生產時間，對產品質量和 口味有了保證，節約了滷汁的使用量和延長了使用時間，克服了生產 過程中對產品的汙染和原料能源的浪費，並可以根據生產實際需求實 現真空蒸煮滷製和高壓蒸煮滷製。大大的提高了設備的多用性，利用 率，和產品的質量風味。


圖1為本發明的總體結構示意圖圖2為本發明的箱體部分的結構示意圖 圖3為本發明的罐體部分的結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖對本發明進行說明本發明的PLC中設置編好的整個蒸煮滷製過程的計算機軟體，電控櫃17的面板上設置有觸控螢幕，可通過該屏對控制過程進行設定和 修改。滷汁原料通過湯料配製罐體15上設置的原料入口 25注入到原 料罐後，PLC通過電控櫃17控制攪拌電機12帶動罐中的攪拌軸29 和攪拌葉片30對湯料原料進行充分的攪拌後，PLC控制循環泵8開 始工作，且電磁閥9、 19打開，被攪拌好的湯料通過湯料輸入管進入 箱體2對其中的豆製品進行蒸煮滷化，同時PLC控制蒸氣控制電磁閥 工作使蒸氣通過進口 20進入箱體內的蒸氣加熱盤管23，蒸氣在箱體 內循環後通過蒸氣出口 21流出，設置在箱體上的測溫探頭插孔33中 的溫度傳感器，將溫度信號傳送給PLC,同樣PLC控制蒸氣通過蒸氣 進口 27進入罐體內的蒸氣加熱盤管28，蒸氣在罐體內循環後通過蒸 氣出口 31流出，設置在罐體上的測溫探頭插孔32中的溫度傳感器， 將溫度信號傳送給PLC，從而實現了對整個調配罐溫度的控制和調節， 當箱內的蒸煮滷製產品完成後，PLC關閉電磁閥9、 19，同時開啟電 磁閥5、 11，箱中的湯料通過回流管6循環泵8和提升管10回流到罐體15內，實現了湯料的循環利用，之後PLC控制氣缸3自動打開 箱蓋4後將滷製好的產品取出箱體，從而完成一個生產周期。
權利要求1.一種自動循環節能蒸煮箱，包括機架(1)、蒸煮箱體(2)、在箱體兩側端上固定設置的氣缸(3)、蒸煮箱蓋(4)、湯料配製罐體(15)、電控箱(17)、PLC(16)，其特徵在於，所述的蒸煮箱體(2)和蒸煮箱蓋(4)內均設置有保溫夾套層(22)，在蒸煮箱體和蓋的結合部設置有密封墊(24)，箱體夾層四周和底部設置有蒸汽加熱盤管(23)，箱體(2)上固定設置有溫度探頭插孔(33)，所述的湯料配製罐體(15)上設置有攪拌電機(12)，其輸出軸與罐體內的攪拌軸(29)連接在一起，攪拌軸(29)上固定設置有攪拌葉片(30)，攪拌電機(12)與PLC電連接，罐體(15)內也設置有保溫夾套層(22)和蒸汽加熱盤管(28)，所述的湯料罐體(15)底部固定設置有湯料滷汁輸出管(18)，該輸出管經過電磁閥(19)與湯料循環泵(8)連接在一起，該循環泵(8)為三通循環泵，有兩個輸出口，其中一個輸出口經過湯料滷汁回流管(6)和電磁閥(5)與蒸煮箱體(2)固定連接在一起，另一個輸出口與滷汁提升管(10)固定連接，湯料滷汁提升管(10)的輸出分為兩路，一路經過滷汁輸入管(7)和其上的電磁閥(9)與蒸煮箱體(2)連通，另一路經電磁閥(11)與湯料配製罐體(15)連通，湯料配製罐體(15)上固定設置有溫度探頭插孔(32)；電磁閥(5、9、11、19)、循環泵(8)和氣缸(3)均與電控櫃(17)電連接，PLC中的控制程序通過電控櫃對他們實現全自動工作控制。
2、 根據權利要求1所述的一種自動循環節能蒸煮箱，其特徵在 於，所述的保溫夾套層內的保溫材料是聚氨酯整體發泡。
3、 根據權利要求1或2所述的一種自動循環節能蒸煮箱，其特 徵在於，所述的罐體(15)上設置有清洗口 (26)和呼吸器(14)。
專利摘要本實用新型提供了一種自動循環節能蒸煮箱，屬食品加工設備。包括PLC控制部分、滷製箱體部分和滷汁配製罐部分；封閉箱體內設置有保溫夾層(22)，罐體(15)上設置有攪拌電機(12)，其輸出軸與罐內的攪拌機連接，罐體(15)的底部固定設置有滷汁輸出管(18)，該管經過電磁閥(19)與三通循環泵(8)連接在一起，該泵有兩個輸出口，其中的一個經過滷汁回流管(6)和電磁閥(5)與箱體(2)固定連接在一起，另一個與滷汁提升管(10)固定連接，滷汁提升管(10)的輸出分為兩路，一路經滷汁輸入管(7)和其上的電磁閥(9)與箱體(2)連通，另一路經電磁閥(11)與罐體(15)連通；本設備可用於滷製豆製品自動化生產。
文檔編號A23L1/01GK201142913SQ200720305659
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月29日 優先權日2007年11月29日
發明者倪日北 申請人:山西瑞飛機械製造有限公司