用於木漿粕和吸收芯的非離子增塑添加劑的製作方法

2023-04-25 14:33:16 1

專利名稱：用於木漿粕和吸收芯的非離子增塑添加劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及柔軟的木漿粕片材和柔軟的吸收芯，以及通過在漿粕或芯製造工藝之前、之中或之後加入非離子增塑劑製造柔軟的木漿粕片材或柔軟的吸收芯的方法。優選的非離子增塑劑是醚或酯如甘油三醋酸酯、檸檬酸酯或二元醇衍生物。
背景技術：
本領域已知各種用於一次性吸收製品的吸收結構。普通市售吸收製品包括尿布、成人失禁製品、月經用品和繃帶。這些產品備有用來接受、吸收和保留流體的各種功能組件。
一次性吸收製品，如尿布、婦女衛生製品、成人失禁製品等，已得到廣泛的認可。為了有效地起作用，這些吸收製品必須迅速地吸收體液，將這些流體分布於吸收製品中，並具有足夠的能量保持這些體液，以便在受到負荷時維持表面乾燥。另外，吸收製品需要足夠的柔軟和撓曲，以便與體表舒適地迭合併為了較低的洩漏而提供嚴密的配合。
雖然各種吸收製品的結構依應用而變化，但是對於這些製品而言有某些通用的單元或組件。吸收製品包括能透過液體的頂層片材即面層，所述面層為與體表接觸而設計。面層由能夠將流體自人體無阻礙地轉移至製品芯的材料製成。面層本身應當不吸收流體，因此其應該保持乾燥。所述製品還包括不滲透液體的背層片材即背層，該層配置在制品外表面，為防止流體漏出製品而設計。
在面層和背層之間配置著在本領域中稱作吸收芯的吸收部件。吸收芯的作用是吸收並保持經面層進入吸收製品的體液。因為體液源是集中的，所以必須具有將流體分布在整個吸收芯各部分的措施，以便充分地利用所有提供的吸收材料。實現這種作用的措施，典型的方法是或者在面層和吸收芯之間設置分布部分，或者改變吸收芯本身的組成，或者採用這兩種方法。
可以藉助於在面層和芯之間配置的轉移層或捕獲層將流體分布在吸收芯的不同位置。因為捕獲層鄰近穿戴者的體表，所以捕獲層不應由保持大量流體的材料形成。捕獲層的用途是使流體快速轉移並分布在吸收芯中，同時最大限度地減少流體在該層中的分布。
吸收芯典型地由纖維素木纖維基質或漿粕配製，所述漿粕能夠大量吸收流體。吸收芯能夠以各種方式構成，以便提高流體吸收和保持性能。例如通過配置屬木漿纖維之列的超吸收材料，能夠很大地提高吸收芯的流體保持特性。在本領域中眾所周知，超吸收材料是基本不溶於水的吸收性聚合物組合物，其能夠吸收相對於其重量而言的大量流體，並在這種吸收時形成水凝膠。在本領域中已知包含漿粕和超吸收劑的共混物或混合物的吸收製品。
超吸收劑在吸收芯中的分布可以是均勻的或不均勻的。例如，可以配製鄰近背層(離穿戴者最遠)的吸收芯部分，使其含有的超吸收劑量高於臨近面層或捕獲層的芯的部分。再例如，可以配製最鄰近流體流入位置(例如捕獲區)的芯的部分，以使流體輸送到(吸入)芯的周圍部分(例如貯存區)。
因為消費者要求較少花費和較小膨鬆性的一次性吸收製品的要求不斷增加，製造商在不犧牲製品應用期間的流體傳遞性能或結構整體性的質量的條件下，不斷尋求減小尺寸和成本的有效途徑。優選地，一次性製品應該是柔軟的、薄的和具有吸收性的。遺憾的是，在通過使用本領域已知的添加劑改善柔軟性和薄度時，吸收性能有所犧牲。所以，工業上需要能生產柔軟且薄的材料同時保持所需要的吸收水平的製造方法。
吸收材料，例如吸收芯，可以以片材或板材形式由木漿來製造。木漿經纖維分離，以製造吸收材料。所以，可以將改善吸收最終製品性能的添加劑1)加入到木漿中，2)在製造漿粕板期間加入，或3)在製造吸收芯期間加入。一般來說，對於製造吸收材料來說，通過將松解劑加到木漿中得到柔軟性，因為漿粕製品的柔軟性受組分木漿的松解程度的影響很大，所述的松解程度即木漿中氫鍵斷裂程度。例如，在木漿沉積在長網(Fourdrinier)線上之前，當木漿在儲料箱中時，將松解劑加到木漿中。結果得到較柔軟的木漿或漿粕產品，一般說其氫鍵鍵合減少。
木漿粕的柔軟度可以以下述性能表示，例如Mullen強度(漿粕或漿粕產品的強度，以千帕斯卡(kPa)為單計量，下文作更詳細的定義)，Kamas能(將定量漿粕或漿粕產品轉化為短纖材料所需的能量，以每千克瓦小時(Wh/kg)為單位計量，下文作更詳細的定義)。Mullen強度和Kamas能的值較低相當於資料較柔軟、松解較高。
許多工業漿粕應用涉及藉助機械設備將漿粕轉變成短纖漿粕。木漿粕的有效機械變松所要求的漿粕(硬挺的)是，能夠以最小的能量輸入和小的纖維機械損耗松解到所要求的程度的漿粕。這種漿粕必須具有適宜的膨鬆性和纖維間粘合程度。硬的漿粕片材會使成為短纖漿粕所需要的能量增加，因此使纖維損耗增加，而過軟的漿粕片材會產生大塊漿粕，使變松情況惡化。
近來，將陽離子化合物應用於諸如衛生紙之類的木漿粕產品的製造之中，以生產出具有柔軟手感的產品。這是通過獨立存在的柔軟分子的潤滑特性完成的；較小範圍的纖維間粘合使膨鬆性較大，並引起這些添加劑的塑化作用。
有若干種已知用來使漿粕軟化產生短纖漿粕或松解漿粕的已知陽離子化學材料。這些陽離子材料是季胺化合物，如尤其是在美國專利No 3,554,862、3,677,886、3,809,604、4,144,122和4,432,833中所公開的。
非離子試劑也有限度地在造紙工業中用於使漿粕松解(BEROCE11587，得自Eka Nobel)，但是這些試劑還對吸收性能產生不利影響。可以認為這些影響是由於存在疏水的長側鏈。
在美國專利No 2,249,118中公開了水溶性多羥基醇作為柔軟劑。在美國專利No 4,303,471中公開了將諸如脂肪酸酯之類的非離子化合物與陽離子保持劑(retention agent)一起使用，以得到漿粕的良好離解性能。
但是，通過上述傳統處理實現漿粕軟化和松解，將導致材料吸收性較差。
作為使用添加劑的另一種方法，可以專門設計材料，以得到所要求的性能。除了使漿粕與超吸收材料共混之外，已經發表各種改善漿粕與超吸收材料共混之外，已經發表各種改善漿粕特性的其它措施。
所要求的一種特定的特性是吸收芯的硬挺性。隨著一次衛生製品工業向超薄產品發展，吸收芯的硬挺度已經成為一個關鍵問題。在美國專利No 5,866,242中公開了使用絲光纖維，以降低吸收芯的硬挺度(或改善柔軟性)。但是，這些纖維比非絲光纖維昂貴。
諸如季胺化合物等松解劑可以用於製造柔軟的漿粕片材和吸收芯。但是，正如前文所述，松解劑的應用導致對吸收性很大的負面影響。
吸收材料製造商已經進行許多嘗試，以能夠生產高吸收、堅固、軟芯材。美國專利No.4,610,678公開了含有親水纖維和超吸收材料的空氣沉積材料，其中所述材料以幹態進行空氣沉積，並且不採用任何外加粘合劑進行壓實。但是，這些材料結合成整體的性能低，並且具有易抖掉或失去大量超吸收材料的缺點。美國專利No.5,516,569公開了通過在空氣沉積過程中向材料中加入大量水，能夠減少在空氣沉積吸收劑中的超吸收材料抖落。但是，所得材料硬挺、密度低、水含量高(＞約重量15％)。在製造過程中增加一個加工步驟-軋花，能夠使高的硬挺性有所下降，但是軋花對芯的斷裂強度有不利影響。因此，使用上述步驟生產柔軟吸收芯致使芯的成本有較大輻度的提高。
例如，在美國專利No.5,866,242和5,916,670中公開了多種柔軟吸收材料。但是，其中所公開的方法會是昂貴的；所以，如果所使用的添加劑替代品能夠處理漿粕而賦予其以及此後賦予自所處理的漿粕形成的吸收芯以有利的性能且不降低吸收性能，那末使用提供低成本替代物的添加劑是理想的。
所以本領域仍然需要滿足用作在一次性吸收製品中吸收芯所需要的吸收性、強度和柔軟度等要求的，且同時為漿粕製造商和吸收製品製造商提供節約時間和成本的材料。
因此，理想的是提供一種處理漿粕片材以形成柔軟性改善的短纖漿且不犧牲漿粕吸收性能的方法。
發明概述本發明的一方面是包含0.1％～10％的至少一種非離子增塑劑的吸收芯。增塑劑可以是檸檬酸酯或甘油三醋酸酯；所述芯可以具有約0.7g-1以上的柔軟度、約0.25g/cc至約0.5g/cc的密度、以及約200g/m2至約550g/m2的基重。
本發明的另一方面是包含下述成分的吸收芯約30％(重量)～約90％(重量)的纖維素纖維；和約0.1％(重量)～約10％(重量)的至少一種非離子增塑劑；其中，所述芯具有約0.7g-1以上的柔軟度、約0.25g/cc至約0.5g/cc的密度以及約200g/m2至約550g/m2的基重。
合適的增塑劑的實例是醚或酯。醚或酯可以是二元醇衍生物，而酯還可以是檸檬酸酯。適宜的二元醇醚包括低分子量二元醇的烷基醚或低分子量二元醇的芳基醚。適宜的二元醇包括低分子量二元醇的甲酸酯、低分子量二元醇的乙酸酯或低分子量二元醇的丙酸酯。所優選的酯是甘油三醋酸酯。優選的檸檬酸酯的通式如下 其中，R1、R2和R3彼此無關為烷基基團，和R4選自氫、烷基基團和-C(O)R5，其中R5是烷基基團。增塑劑可以是甘油三醋酸酯。用來製造芯的纖維素纖維可以得自至少一種類型漿粕片材，或者得自至少兩種類型的漿粕片材混合物。所述芯還以包含約9.99％(重量)至約60％(重量)超吸收聚合物。在所述芯含有超吸收聚合物時，芯可以具有約2,300ergs/g(爾格/克)以上的標稱芯吸能。
本發明的另一方面是由纖維素纖維製造柔軟化的吸收材料的方法，它包括以下步驟a)使纖維素纖維進行纖維分離形成纖維分離的纖維素纖維；b)將所述纖維分離的纖維素與超吸收材料共混形成共混材料；c)在真空下將所述共混材料沉積在載體層上形成層狀吸收劑網；和d)壓實所述網形成吸收材料；其中，將有效軟化量的至少一種非離子增塑劑加入到所述纖維素纖維、所述纖維分離的纖維素纖維、所述共混材料、所述網和所述吸收材料中的至少一種中。
吸收材料可以是吸收芯。如果增塑劑是抗微生物的，那麼軟化的吸收木漿粕產品就是抗微生物的、柔軟的吸收木漿粕產品。如果增塑劑是防臭的，那末柔軟吸收木漿粕產品就是防臭柔軟吸收木漿粕產品。
適宜的增塑劑如上所述。用於製造芯的纖維素纖維可以由至少一種類型漿粕片材，或由至少兩種類型漿粕片材的混合物獲得。
本發明的另一方面是包含下述的木漿粕片材約90％(重量)～約99.9％(重量)纖維素纖維；和約0.1％(重量)～約10％(重量)至少一種檸檬酸酯，其中所述片材具有約35～約60Wh/kg的纖維分離能。
適宜的檸檬酸酯如上所述。現優選的木漿粕片材具有大於約40,000ergs/g的芯吸能，更優選大於約60,000ergs/g。
本發明的另一方面是一種使木漿粕片材柔軟的方法，它包括向所述片材中加入有效使木漿粕片材柔軟的量的至少一種下式所示的檸檬酸酯 其中，R1、R2和R3彼此無關是烷基基團，和R4選自氫、烷基基團和-C(O)R5，其中R5是烷基基團。適宜的檸檬酸酯如上所述。
發明詳述定義本文使用的術語「非離子增塑劑」指的是諸如酯或醚等化合物。醚或酯可以是二元醇衍生物，而酯還可以是檸檬酸酯。適宜的二元醇醚包括低分子量二元醇的烷基醚或者低分子量二元醇的芳基醚。適宜的二元醇酯包括低分子量二元醇的甲酸酯、低分子量二元醇的乙酸酯或低分子量二元醇的丙酸酯。優選的酯是甘油三醋酸酯。可以加入一種或多種非離子增塑劑，但是非離子增塑劑的組合可以提高所需結果的有效性。
本發明所使用的術語「檸檬酸酯」指的是通式I化合物 通式I其中，R1、R2和R3彼此無關是烷基基團(每個可以不同或者所有的都可以相同)，和R4選自氫、烷基基團和-C(O)R5，其中R5是烷基基團。
本文所使用的術語「烷基」，單獨或組合使用，指的是通過去掉一個氫原子由飽和烴衍生的C1～C12直鏈或支鏈、飽和或不飽和(鏈烯基、鏈炔基、烯丙基)鏈自由基。烷基基團的代表性實例包括甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、仲丁基、異丁基和尤其還有叔丁基。
本文所用術語「芳基」，單獨或組合使用，指的是含有約6～12個碳原子的碳環芳族基團，例如苯基、萘基、茚基、2，3-二氧化茚基、薁基(azulenyl)、芴基、蒽基。
本文所用術語「木漿粕」指的是自木材得到的按照漿粕工藝生產的纖維素材料、所述漿粕工藝包括但不限於亞硫酸鹽製漿工藝、硫酸鹽製漿工藝和熱機械製漿工藝，其中木素和其它纖維素漿粕雜質可以通過包括但不限於氧化或其它漂白法的方法全部或部分除去，其中天然存在於纖維素材料中的纖維素羥基未被化學取代或衍生。不認為纖維素醚和醋酸纖維素最終應用衍生產物是木漿粕。
術語「柔軟了的漿粕」指的是最終應用的纖維狀木漿粕(例如短纖漿)，其包含所加入的優選通過減少纖維間結合使漿粕柔軟的某化學試劑(柔軟劑，柔軟劑的加入生成柔軟漿粕片材)。化學試劑(柔軟劑)是在形成漿粕期間所加入的商品，其使漿粕片材更柔軟和易於變松或纖維分離。使漿粕纖維粘結的力通過測定Mullen強度或松解或抖松給定漿粕片材所消耗的力(或能)來間接測定。
本文使用的術語「纖維素纖維」指的是形成應用於如吸收製品的纖網傳統使用的那些纖維。能夠使用各種得自木材和非木材來源的打漿的纖維素纖維。能夠應用於本發明的纖維素纖維在本領域中眾所周知，包括木漿粕、棉、亞麻和泥炭苔。木漿粕是優選的。在本定義中不包括醋酸纖維素纖維。本發明漿粕和芯是不含醋酸纖維素的。漿粕能夠由機械或化學機械、亞硫酸鹽、硫酸鹽、打漿廢料、有機溶劑漿粕等獲得。軟木和硬木系列兩者都是有用的。軟木漿粕是優選的。對於本發明中應用來說，不必採用化學松解劑、交聯劑等處理纖維素纖維。因為木漿粒的可得性和價格的緣故，木漿粕是最常用的。所以，主要由木漿粕獲得的纖維素纖維是最優選的。
用於本發明的適宜木漿粕纖維可以由眾所周知的化學方法獲得。漿粕纖維也可以通過化學法、熱機械法、化學熱機械法或其組合來進行加工製造。優選的漿粕纖維是通過化學法製造的，即硫酸鹽法或者亞硫酸鹽法。優選的起始材料是由長纖維松柏科木材製備的，例如美國長葉松、花旗松、雲杉和鐵杉。可以使用由短的或長的纖維木材獲得的其它化學漿粕、細木纖維、回收或二次木漿纖維以及漂白或未漂白的木漿纖維。短的木纖維採用已知化學方法由諸如桉樹等硬木材料製得，或者採用機械方法或化學熱機械方法制自任何木材。本領域技術人員眾所周知製造木漿纖維的詳細技術。
本文所使用的術語「木漿粕片材」指的是採用溼法沉積工藝成形的纖維素纖維片材。一般說，片材具有200～800gsm基重，和0.3～1.0g/cc的密度。漿粕片材在用於吸收製品之前先在錘式磨中進行纖維分離，以便使其轉變為短纖漿。木漿粕片材與薄紙或紙張的區別在於其基重。一般說，薄紙的基重為約5～約50gsm，紙張的基重為約47～約103gsm。所以，這些材料具有的基重低於木漿粕片材。
本文所使用的術語「吸收芯」指的是纖維素木纖維基質即漿粕，所述的漿粕能夠吸收大量流體。能夠以各種方式設計吸收芯，以提高流體吸收和保持性能。作為實例，吸收芯的流體保持性能可以通過把超吸收材料置於木漿粕纖維中而得到大輻度提高。可以用吸收芯製造消費品如尿布、婦女衛生製品或失禁用品。
本領域技術人員眾所周知超吸收材料是基本不溶於水的吸收性聚合物組合物，其能夠吸收相對於其重量而言大量的流體，並且在這種吸收時形成水凝膠。
本文使用的術語「超吸收聚合物」即「SAP」指的是能夠通過形成水凝膠而吸收大量流體的聚合物材料。超吸收聚合物在中等壓力下還能夠保持大量的水。超吸收聚合物一般分成三類，即，澱粉接枝共聚物、交聯羧甲基纖維素衍生物和改性親水聚丙烯酸酯(鹽)。這些吸收性聚合物的例子是水解的澱粉-丙烯腈接枝共聚物、中和的澱粉-丙烯酸接枝共聚物、皂化的丙烯酸酯-醋酸乙烯酯共聚物、水解的丙烯腈共聚物或丙烯醯胺共聚物、改性交聯聚乙烯醇、中和的自交聯聚丙烯酸、交聯的聚丙烯酸鹽、羧化的纖維素，以及中和的交聯異丁烯-馬來酐共聚物。本發明的吸收材料可以含有本領域已知的任何SAP。SAP可以是顆粒狀、薄片狀、纖維狀等。作為例子的顆粒形式包括小細粒、粉末狀粒子、球形、團粒和聚集塊。作為例子的並優選的SAP包括交聯聚丙烯酸的鹽如聚丙烯酸鈉。
本文所用的術語「Mullen強度」指的是在一定實驗條件下材料發生破裂所需要的流體靜壓，一般以千帕斯卡為單位計量。對實施例的一些產品採用基於[APPIT 80]的方法測定Mullen強度。TMI MonitorBurst 1000用於測定使漿粕片材破裂所需要的流體靜壓。Mullen強度以破裂時的kPa記錄。
本文所用的術語「Kamas能」指的是將定量漿粕或漿粕產品轉變成短纖維材料所需要的能，以瓦時每千克(Wh/kg)為單位計量。採用Kamas實驗室錘式磨H-01-C型對實施例的一些產品進行纖維分離。將5cm寬、單重量640gsm的漿粕片材條餵入錘式磨中，採用的馬達速度為4200rpm，餵料器速度為50％，篩為8mm。記錄使漿粕片材纖維分離所需要的能，以Wh/kg短纖為單位報告纖維分離能。
吸收材料的Gurley硬挺值採用Gurley硬挺試驗機(型號4171E)測定，該機由Gurley Precision Instruments of Troy，N.Y.製造。該儀器測定使一端固定、向另一端施加集中荷載的特定尺寸的試條產生指定變形所需要的外力矩。其結果為Gurley硬挺值，以毫克為單位。應該注意，材料的硬挺性越高，撓曲性越低，而柔軟性越差。
方法本發明的一方面是一種通過在空氣沉積製造過程中任何方便的地方將作為柔軟劑的增塑劑加到工藝物流中得到柔軟吸收芯的方法。工藝物流含有木漿粕以及其它添加劑。本領域眾所周知通過空氣沉積設備生產吸收材料。簡言之，採用錘式磨加工纖維素纖維(如漿粕)，使纖維各個獨立存在。在共混系統中使各個獨立存在的纖維與SAP細粒共混，並氣流輸送到一系列成形頭中。對於每個成形頭，均能獨立控制吸收材料的共混和分布。在每個室中的受控空氣環流和有翼攪拌器使漿粕和SAP均勻混合和分布。SAP能夠充分均勻地共混在纖維網中或者通過使其散布在選擇的成形頭中而僅含在特定層中。來自每個成形室的纖維(和SAP)真空沉積在載體層上，從而形成層狀吸收纖網。隨後採用軋光機將纖網壓實達到所需要的密度。採用傳統卷繞設備將緻密的纖網卷在輥上。可以採用薄紙覆蓋成形的絲，以減少作為載體層的材料的損失。薄紙層能夠在軋光或摻混到成形材料之前除去。
另外，具有改善性能的吸收芯可以通過在後製造工藝中應用添加劑，通過把添加劑應用到上述空氣沉積工藝得到芯中來得到。
本發明的另一方面涉及製造優選用於強吸收性用途的短纖漿所用的木漿粕片材的處理。令人驚異的是，這種採用柔軟劑處理木漿粕片材使漿粕軟化的方法，對材料的吸收性沒有有害的影響。木漿粕片材是通過向木漿粕片材中加入足量的包含柔軟劑的材料進行處理的。
檢驗了各種木漿粕片材，以便測定本發明柔軟劑對包括Mullen強度、Kamas能、吸收時間和流體保持等性能的影響。已經發現，檸檬酸酯使Kamas能下降、使Mullen強度下降，而對漿粕片材的吸收時間和流體保持性能兩者具有微不足道的影響。
在工業上實施本發明時，最好將柔軟劑以溶液形式施加到木漿粕片材中，所述溶液能夠在存儲槽中製成或者採用在線靜態混合器連續製備。在製造吸收漿粕片材中，能夠把這些試劑在機器櫃(machinechest)、扇形泵或流漿箱加到纖維漿中。它們也能以噴灑施加加到溼的漿粕片材中，或者藉助於「浸漬和擠壓」步驟進行施加，在所述步驟中抽空的但未完全乾燥的漿粕片材被浸漬到含有試劑的溶液中，隨後受壓。另外，本發明的柔軟劑可以噴灑、輥塗或印刷到漿粕片材的一面或兩面上。
應用於通過本發明方法處理的片材中的木漿粕也可以在用於本發明之前進行預處理。所述預處理可以包括物理處理，例如使纖維經蒸氣處理，或者化學處理，例如採用任何種類交聯劑如二甲基二羥基亞乙基脲，使纖維素纖維交聯。使纖維交聯，例如，提高了其回彈性，因此能夠改善其吸收性。纖維也可以按需要加捻或捲曲。
雖然並不構成限制，但是對纖維進行預處理的實例包括向纖維施加阻燃劑，例如採用阻燃化學品噴灑纖維。具體的阻燃化學品包括，作為例子，硼酸鈉、硼酸、脲和/脲磷酸鹽。另外，可以採用表面活性劑或其它液體對纖維進行預處理，例如水或溶劑，這樣改善纖維的表面。這些纖維稱作為柔軟了的或松解了的纖維。其它預處理包括暴露於抗微生物試劑、顏粒和緻密劑或柔軟劑中。也可以使用諸如熱塑樹脂和熱固性樹脂等其它化學品進行預處理的纖維。
為柔軟化木漿粕片材可以進行的處理方法包括隨著片材在造紙工藝中成形卷繞將柔軟劑噴灑到片材上，或者隨著卷繞的漿粕片材為進一步加工而進行的退卷將柔軟劑噴灑到片材上。在應用如此處理的片材製造吸收芯時，可以製得液體保持能力不變的軟柔軟的吸收芯。
添加劑美國專利No 5,935,880中，將諸如檸檬酸三丁酯等增塑劑與三元共聚物組合使用，形成粘合劑組合物，來製造柔軟吸收纖網，該纖網能夠在水環境中分散成不能看見的塊。本領域技術人員將這些粘合劑組合物用作溼法沉積工藝中的添加劑，用來製造基重為125以下的吸收材料。對於本發明而言，吸收芯通過空氣沉積方法製造，用來製造基重高得多的材料。
美國專利No 5,641,561和5,547,541公開了將檸檬酸作為粘合劑與緻密劑組合使用，以便使粒子粘合到纖維上。但是，檸檬酸不是增塑劑，因為它是一種羧酸，而本領域所認識的增塑劑是酯或醚。另外，正如美國專利No 4,583,980所公開的，檸檬酸酯在環境衛生產品中用來防臭。在該專利中，利用高濃度添加劑(12.5～37.5％)在產品中形成添加劑層。而本發明所用的濃度則低得多。
正如美國專利No 5,837,627和5,695,486所公開的，使用甘油三醋酸酯作為諸如醋酸纖維素等粘合介質的溶劑，以形成含有打成漿的纖維素纖維的增強纖網。但是，在採用醋酸纖維素和甘油三醋酸酯的組合來增強這些材料時，吸收性能減小。在本發明中，不考慮把醋酸纖維素包括在纖維素纖維的定義之中。
美國專利No 5,776,308和5,858,172中，首次認為甘油三醋酸酯使漿粕軟化。這些專利還公開了諸如烷基醚、芳香醚、低分子量二元醇的甲酸酯、乙酸酯和丙酸酯(例如丙二醇二醋酸酯和2-苯氧基乙醇)等其它非離子化合物用來柔軟木漿粕。但是，對這種目的來說，未公開本發明的檸檬酸酯。另外，此前未公開過在製造吸收芯中使用這些非離子化合物作為添加劑。
適宜的增塑劑的例子是酯或醚。酯或醚可以是二元醇衍生物，酯也可以是檸檬酸酯或甘油三醋酸酯。適宜的二元醇醚包括低分子量二元醇的烷基醚或低分子量二元醇的芳基醚。適宜的二元醇酯包括低分子量二元醇的甲酸酯、低分子量二元醇的乙酸酯或低分子量二元醇的丙酸酯。
適宜的檸檬酸酯的例子包括檸檬酸三甲酯、檸檬酸乙醯基三甲酯、檸檬酸三乙酯、檸檬酸三正丁酯、檸檬酸乙醯基三乙酯、檸檬酸乙醯基三正丁酯、檸檬酸乙醯基三正己酯、檸檬酸正丁醯基三正己酯、檸檬酸乙醯基三正(己/辛/癸)酯和檸檬酸乙醯基三正(辛/癸)酯，以及尤其還有其組合。
添加本發明增塑劑不應當使所述吸收材料的相對液體吸收速率減少5％以上。
化合物優選以純的形式加入，但是應當注意將柔軟劑加入木漿粕中並不限於以未攙雜形式加入，也可以包括以溶液、乳液、懸浮液或分散液形式加入。可以使用一種或幾種上述添加劑。多種增塑劑可以協同起作用。另外，可以與本發明的非離子增塑劑組合使用的其它添加劑包括提高吸收能力的材料如超吸收聚合物、沸石和活性炭，增白劑如二氧化鈦，和吸味劑如碳酸氫鈉、EDTA、沸石、活性炭和硼酸鹽。溶劑也能減少因添加劑或漿粕本身產生的揚塵，因為大部分細塵通過粘結介質附著和結合到基質上。
上述添加劑的有效柔軟量取決於待處理體系。影響添加劑必須的用量的因素包括所用木漿粕類型、具體加工條件、存在何種其它添加劑、選擇何種特定添加劑以及所要求的所得吸收芯的性能。
試驗步驟和定義在下文所述的試驗中，應用工業上使用的標準試驗步驟。如果發生偏離標準試驗步驟的情況，則標出這些偏離的內容。
為了評價通過本公開內容和本發明所得到和描述的產品，應用若干個試驗表徵因使用現公開的柔軟劑處理而得到的纖維木漿粕最終應用性能的理想的改善，並描述漿粕產品的一些分析性能。現將這些試驗和定義概述如下
「漿粕1」為Rayonier公司出售的未經處理的美國長葉松硫酸鹽漿粕，用於需要高吸收性能的應用。
「漿粕2」為已經用本發明的柔軟劑甘油三醋酸酯處理的美國長葉松硫酸鹽漿粕。
「漿粕3」為已經用本發明的柔軟劑檸檬酸乙酯處理的美國長葉松硫酸鹽漿粕。
「漿粕4」為得自Rayonier公司的冷苛性鹼處理的絲光纖維。
「漿粕5」為得自Rayonier公司的美國長葉松硫酸鹽漿粕，其已經過陽離子(季銨鹽)松解劑進行處理。
「漿粕6」為採用本發明的柔軟劑檸檬酸三正丁酯處理過的美國長葉松硫酸鹽漿粕。
進行了若干個試驗，用來證實甘油三醋酸酯對木漿粕的上述松解和吸收性能的影響，以及對由其製造的吸收芯的影響。
採用實驗室規模幹成形裝置形成吸收芯。實驗室規模幹成形裝置(BSDFS)用於製造直徑12英寸的吸收芯。該裝置使用戶能夠改變所形成的吸收芯的層數、超吸收聚合物(SAP)的量、漿粕種類和含量、基重和密度。BSDFS可以用於生產多層空氣沉積手抄片材，其模仿大規模空氣沉積中試裝置。該裝置包括用來松解漿粕的KAMASCELLTM，100目12」的在真空成形頭中的成形絲網，SAP投配裝置，纖網初始緻密用壓實輥及最終緻密和粘結用熱壓機。本發明所用吸收芯包括4層薄紗底層、接著是兩層由漿粕和SAP形成的層、最後是漿粕頂層。所用薄紗是Tissue Grade 3008，得自位於EastHartford(Connecticut)的Cellu Tissue公司。所用的SAP為粒子形式，以商品名N07440出售，得自位於Krefeld(德國)的Stockhausen公司。
Gurley硬挺度採用3.5」×1」試條測定。徑向芯吸試驗採用Gravimetric Absorbency Test System(GATS，重量吸收性試驗裝置)儀在2」圓臺上進行。
實施例1通過直接在漿粕片材(1％烘乾料)上噴灑，將甘油三醋酸酯(得自Eastmann Chemical公司)加到漿粕1的若干漿粕片材上。如此處理的漿粕片材稱作漿粕2。經處理的漿粕2和未經處理的漿粕1以不同比例(0、33％、66％和100％混合製造空氣沉積吸收芯。所述芯含有55％ SAP。以Gurley Precision Electronic BendingResistance Tester(Gurley精密電子抗彎曲性試驗機)檢驗這些芯，得到硬挺度值。硬挺度值表示材料的柔軟性，硬挺度值越低說明材料越柔軟。
發現硬挺度隨著甘油三醋酸酯處理的漿粕量的增加而降低。控制空氣沉積吸收芯的硬挺度為980mg，而具有100％甘油三醋酸酯處理的漿粕的吸收芯的硬挺度為780mg。表1總結了這種趨勢。
柔軟度值得自如上文所述而得到的硬挺度值。柔軟度和硬挺度成反比，對於吸收材料來說柔軟度值較高是更理想的。為得到柔軟度值，將硬挺度除以1000，再轉換所得數值。
為了測定吸收材料的吸收能力和吸收速率，用重力吸收試驗(Gravimetric Absorbency Test)設備進行徑向芯吸試驗。先測定最大吸收能力，然後報告達到25％、50％和75％飽和的時間。表2所提供的徑向芯吸結果說明，含有甘油三醋酸酯處理的漿粕對吸收性能沒有負面影響，這是因為芯A(不加入甘油三醋酸酯)的吸收性能與芯D(含有100％的用1％甘油三醋酸酯處理的漿粕)的不相上下。所以，本實施例說明，在1％甘油三醋酸酯進料下，吸收芯硬挺度可以下降20％。
表1芯1 漿粕2(％)/漿粕1(％) 硬挺度(mg) 柔軟度(l/g)A0/100 983 1.02B33/66 954 1.05C66/33 768 1.30D100/0 784 1.281＝每個樣品的基重是520gsm，密度為0.3g/cc。
表2採用不同比例的漿粕1和甘油三醋酸酯處理的漿粕2對吸收芯(密度0.30g/cc)的徑向芯吸性能的影響1％甘油三醋酸酯漿粕的量0％，芯A平均
1％甘油三醋酸酯漿粕的量33％，芯B
1％甘油三醋酸酯漿粕的量66％，芯C
1％甘油三醋酸酯漿粕的量100％，芯D
實施例2第二組實驗涉及測定密度對空氣沉積吸收芯柔軟度的影響。每種芯含55％ SAP。空氣沉積吸收芯由四種不同等級的漿粕製成，並按下述步驟進行試驗。
典型地，實驗室製造的吸收芯具有約0.3g/cc的密度。為了得到較高的密度，採用鋪整壓平機降低厚度，從而增加密度。測試壓過的樣品的硬挺度。鋪整壓平機也用於將來自吸收芯的徑向芯吸樣品壓緊至約0.39g/cc，以模擬生產運行密度。
如表3所示，密度導致所研究的所有樣品的硬挺度增加。與漿粕1的樣品比較，總的來說，含有甘油三醋酸酯處理的漿粕的芯具有顯著較低的硬挺度。還發現，硬挺度的這種下降與密度無關。
表3硬挺度與密度之比較樣品1％處理 密度(g/cc)硬挺度(mg) 柔軟度(l/g)漿粕1無 0.327 888 1.130.375 10430.960.431 12010.83漿粕4無 0.296 496 2.020.341 498 2.010.356 574 1.74漿粕50.25％松解劑 0.301 522 1.920.393 593 1.690.42 695 1.44漿粕223％甘油三醋酸酯0.293 482 2.070.368 552 1.810.429 630 1.591＝基重520gsm2＝烘乾漿粕上有3％甘油三醋酸酯實施例3通過將不同量的甘油三醋酸酯加到漿粕1漿粕片材，試驗改變甘油三醋酸酯向漿粕的施加量的作用。加到烘乾漿粕上的甘油三醋酸酯的量為0.1％、1.5％、2.0％、3.0％、5％和10％。然後採用這些處理過的漿粕片材製造空氣沉積吸收芯。每種芯含有55％ SAP。然後，按照實施例1所述步驟試驗這些片材的硬挺度。
增加甘油三醋酸酯加料量，大體上使硬挺度降低。該趨勢能夠在表4中看到，該表說明硬挺度幾乎下降50％。
表4漿粕中甘油三醋酸酯的量對吸收芯1硬挺度的影響
1＝基重520gsm，密度0.30g/cc實施例4在本實施例中，採用上述BSDFS將甘油三醋酸酯直接噴灑到所制吸收芯上。所用吸收芯採用未處理的漿粕1製造。每種芯含有55％SAP，具有520gsm基重。在所用芯密實至密度0.18g/cc之後，採用甘油三醋酸酯進行噴灑。在噴灑已知量甘油三醋酸酯(在這種情況下，為2.5％，以芯中烘乾漿粕為基準)以後，將芯置於控制溫度的室內2hr。然後，使芯密實至密度0.3g/cc，再測定硬挺度。
本實驗結果示於表5，說明向空氣沉積吸收芯直接噴灑甘油三醋酸酯也使硬挺度下降。
表5噴灑增塑劑對形成的吸收芯的影響樣品硬挺度(mg)柔軟度(l/g)自漿粕1製造的芯，無甘油三醋酸酯8881.13自漿粕1製造的芯，向芯中加入2.5％ 4922.03甘油三醋酸酯實施例5為了測定檸檬酸酯的軟化作用，將檸檬酸三乙酯以烘乾料的3％加入漿粕1中。然後用處理過的漿粕(漿粕3)製造空氣沉積吸收芯。按照實施例1所述的步驟試驗這些芯的硬挺度。結果(表6)表明檸檬酸三乙酯(得自Greensboro，Ga的Morflex公司)降低吸收芯硬挺度的作用與甘油三醋酸酯十分相似。
表6向漿粕加入檸檬酸酯對由此漿粕製造的吸收芯的影響樣品1硬挺度(mg)柔軟度(l/g)由漿粕1製造的芯，不含檸檬酸 8881.13三乙酯由漿粕3製造的芯，向漿粕加入 4012.493％檸檬酸三乙酯由漿粕2製造的芯，向漿粕加入 4812.083.1％甘油三醋酸酯1＝每種樣品含有55％ SAP，具有520gsm基重，0.3 g/cc密度實施例6為了比較檸檬酸與甘油三醋酸酯在漿粕中的軟化能力，進行了以下實驗。檸檬酸酯得自Greensboro(NC)的Morflex公司。
為將添加劑加到漿粕中，稱重基重640gsm的12平方英寸的漿粕1的片材，將適當質量的增塑劑均勻噴灑在片材一側上。將每種漿粕片材置於單獨的袋中，使其擱置過夜。然後測定每種樣品的Kamas能，以便表徵使片材斷裂所需要的能量。
結果示於表7(低增塑劑加料量)和表8(高增塑劑加料量)。與未處理的漿粕1比較，三種試驗增塑劑均使Kamas能下降約35％，自60wh/kg下降到38wh/kg。每種漿粕片材經Kamas能試驗後剩下的一半用於進行Mullen強度試驗。
表7
表8
實施例7利用實施例1所述步驟測定硬挺度和柔軟度，對按本發明處理的漿粕和市售漿粕進行比較。每種樣品具有320gsm基重，均不含SAP。表9說明，與未進行處理的樣品比較，用增塑劑處理的漿粕製造的芯具有顯著的較低的硬挺度。另外，用松解了的漿粕製造的芯與用增塑了的漿粕製造的芯具有不相上下的硬挺度。
表9
實施例8檢驗本發明的各種吸收材料，測定其在相對於負靜壓梯度下吸收流體的能力，所用步驟如下。
在負靜壓下，即負靜水壓頭下，測定樣品吸收性。負靜壓將吸力作用在樣品上。吸收材料需要具有足夠的正作用力，以克服負的吸力而吸收流體。正作用力來自纖維的毛細管壓力。隨著吸收材料吸收流體，正壓力減小。當平衡吸力所必須的正作用力不足時，就達到某一點。這點稱作平衡吸收，表示吸收中止。靜水壓力系統地從3mm水柱增加到45cm水柱，測定40cm靜水拉力值下的平衡吸收。在靜水拉力值約3mm水柱時，纖維網絡完全被試驗流體飽和。在靜水拉力值約40cm水柱時，測定最大保留。樣品上的有限負荷為0.05psi，以保證樣品與試驗臺之間的接觸。
美國專利No.5,916,670中敘述了用於得到這些特性測定值的儀器的概略情況。該儀器包括流體源和可調節的樣品室。流體源包括與供應貯存器相連的液面恆定的流體貯存器。整個流體貯存器部件置於天平上以測定流體貯存器所失去的或獲得的流體質量。流體源經管與可調節的樣品室相連。可調節的單孔室(購自Danvers，Mass的M-K Systems)包括置濾紙(Whatman #5)和吸收材料樣品的固體支架。具有過濾器和樣品的固體支架機構連接到一個裝置上，該裝置能夠相對於流體貯存器中流體的高度來升高和降低樣品高度。當在樣品室中的樣品平面與恆定液面的流體貯存器的液面高度相同時，就沒有靜壓頭加到樣品上。隨著樣品平面升高到高於恆定液面貯存器的液面，負靜壓頭加到樣品上。靜壓頭的數值等於樣品和流體貯存器的高度差，以cm為單位計量。
遵循上述步驟，將吸收材料的各個樣品置於儀器中，在靜水壓力範圍內測定流體吸收。每個樣品的基重為320gsm，不含SAP。將在最高負靜壓頭下的平衡吸收值報告為保留值，單位為g/g，示於表10。
用松解了的漿粕製造的芯與未經處理的樣品和增塑的樣品比較，前者具有顯著的較低的保留值。所以，與用松解了的漿粕製造的芯不同，用增塑了的漿粕制的芯具有明顯較低的硬挺度，且對吸收性能沒有任何負面影響。
表10
實施例9採用Danvers(Mass)的M/K Systems製造的GATS系統測定材料的芯吸性能，測出45°芯吸值。試驗裝置詳述在美國專利No5,916,670中，在此引入作為參考。將45°芯吸試驗臺連接到吸收測定設備上。試驗臺基本上由試驗樣品的環形流體供應裝置和45°斜臺組成。流體供應裝置有矩形槽，測定裝置保持液面在恆定高度。
為進行試驗，製備尺寸為1」×12」的待測定性能的吸收材料的樣品。沿樣品長度方向在樣品上按每英寸作出標記。然後將樣品置於試驗臺的斜臺上，保證樣品的一個邊浸在槽中。進行30min試驗，此後取出樣品，並沿標記距離切割。將所切得的塊置於預先稱量的鋁稱量盤中。再次稱量裝有溼樣品的稱量盤的重量，然後烘乾至恆重。通過對數據進行適宜的物料衡算，按每英寸計算樣品吸收度。對於每個樣品來說，每克樣品所吸收的流體量對自流體源的距離作圖。用下式計算曲線下的面積，式中Xi是第i英寸處的距離，Yi是第i英寸處的吸收度。
然後將所得面積乘以萬有引力常數(981cm/s2)和45°的正弦值，得到單位為ergs/g的功值。45°芯吸能值越高說明吸收度越大。將試條所吸收的液體總量除以試條重，得到以g/g為單位的效率。
每個樣品均具有320gsm基重，並且不含SAP。表11說明，採用松解的漿粕製造的芯與未處理的和增塑的樣品相比較，前者具有明顯較低的芯吸性能。因此，與採用松解的漿粕製造的芯不同，採用增塑的漿粕製造的芯具有明顯較低的硬挺性。
表11
實施例10按照實施例1敘述的步驟對上述樣品進行GATS徑向芯吸，測定每個樣品的吸收速率並測定採用增塑劑處理的漿粕和松解漿粕製造的芯之間是否存在差異。每個樣品均具有320gsm基重，且不含SAP。所得結果示於表12中，說明採用增塑劑處理的漿粕製成的吸收芯比採用松解的漿粕製成的芯具有更好的吸收速率。
表12
實施例11為了比較使用本發明的甘油三醋酸酯與將甘油三醋酸酯與醋酸纖維素相組合的常規添加劑而得到不同類型的材料，進行如下實驗。吸收芯採用醋酸纖維素(CA)和甘油三醋酸酯與漿粕1組合進行製造。CA纖維(11/2」，1.8旦)得自Eastman Chemical公司。所有芯均製成520gsm，含有55％ SAP。對比樣品不含任何CA和甘油三醋酸酯。在芯1中，纖維制口由92％漿粕1和8％ CA纖維組成。在芯2中，纖維製品由89％漿粕1、8％ CA纖維和3％甘油三醋酸酯組成。芯3是也由漿粕2(用3％甘油三醋酸酯處理)製造的吸收芯。所試驗的吸收芯的組成為在底部的薄紗層，隨後是兩層由漿粕和SAP構成的層，再後是短纖漿粕頂層。在處理過的樣品中，將CA和甘油三醋酸酯加到底部兩層中。CA纖維與木漿粕一道經錘式磨加入。在芯2中，將甘油三醋酸酯在加入CA纖維之後噴灑到吸收芯上。所製成的樣品採用實施例9中所述的GATS 45°芯吸試驗步驟進行評價。
表13說明，在製造吸收芯時採用CA與甘油三醋酸酯組合，對吸收性能沒有負面影響。另一方面，採用本發明的僅用甘油三醋酸酯處理的漿粕製造的芯3與對比樣品比較，前者未顯示對吸收性能的任何負面影響。
表13
實施例12吸收芯採用空氣沉積工藝在中試裝置中製造，各種漿粕按表14所示進行處理。空氣沉積系統由兩個成形頭組成。在第一個成形頭中，加入漿粕和SAP的混合物，而在第二個成形頭中僅加入漿粕。在將漿粕和SAP在載體層(由薄紗組成)上空氣沉積之後，使所得纖維網經熱軋得到目標密度。所得芯的SAP總量為40％，吸收芯和薄紗的目標基重為400gsm。
對用這些漿粕樣品製造的吸收芯進行Gurley硬挺度測試，按實施例1所述步驟進行。表14的結果說明，在處理的漿粕中使用增塑劑能夠使吸收芯的硬挺度明顯降低。通過使用用松解劑處理的漿粕也能夠使硬挺度發生相似的降低。
按照實施例9所述步驟得到45°芯吸能值。在表15中的標稱芯吸能值是由45°芯吸能值除以在吸收芯中存在的超吸收聚合物的百分數計算而得的。表15的結果說明，含有增塑劑處理的漿粕的芯比含有松解劑處理的漿粕的芯具有明顯更好的芯吸性能。另外，一些含有增塑的漿粕的吸收芯的芯吸性能與含有未處理漿粕的芯不相上下。
表14
表15
實施例13在工業規模機器上以如下條件採用空氣沉積工藝製造吸收芯。空氣沉積裝置由三個成形頭組成。在前兩個成形頭中加入漿粕和SAP的混合物，而在第三個成形頭中僅加入漿粕。在使漿粕和SAP在載體層(由薄紗組成)上空氣沉積之後，使所得纖網經熱軋得到目標密度。所得芯含有SAP的總量為55％，吸收芯和薄紗的目標基重為500gsm。
對採用這三種漿粕樣品製造的吸收芯進行Gurley硬挺度測定，按實施例1所述步驟進行。
按照實施例9所述的步驟測得45°芯吸能值。表17中的標稱芯吸能值通過45°芯吸能值除以在吸收芯中存在的超吸收聚合物的百分數計算而得。表17中的結果說明由增塑劑處理的漿粕製成的芯與由未處理的漿粕製成的芯具有不相上下的芯吸性能。
表16
表17
實施例14在工業規模機器上以如下條件採用空氣沉積工藝製造吸收芯。空氣沉積裝置由三個成形頭組成。在前兩個成形頭中加入漿粕和SAP的混合物，而在第三個成形頭中僅加入漿粕。在使漿粕和SAP在載體層(由薄紗組成)上空氣沉積之後，使所得纖網經熱軋得到目標密度。所得芯含有SAP的總量為30％，吸收芯和薄紗的目標基重為200gsm。
表18的結果說明，由增塑劑處理的漿粕製成的芯與由未處理漿粕製成的芯具有不相上下的芯吸性能。
表18樣品 漿粕處理 基重密度45°芯吸能 標稱芯吸能名稱(gsm) (g/cc)(ergs/g) (ergs/g)樣品K83％漿粕1和 2030.30 110046 366817％漿粕4樣品L100％漿粕2，含1％甘油三醋酸酯 2150.31 101229 3374樣品M83％漿粕2，含1％甘油三醋酸酯2110.29 106015 3534和17％漿粕1所列的全部參考文獻均引入本文作為參考。
藉助於前文的敘述和實施例說明了本發明。意欲將前文敘述作為非限制性說明，因為對本領域技術人員來說，按其所考慮會有許多變化。可以想到，在所附權利要求的範圍和實質之中的所有這些變化均包含在本發明之中。
在不脫離如下權利要求中所限定的本發明的概念和範圍的條件下，本文所述的本發明的方法的組成、操作和裝置都可以進行改變。
權利要求
1.一種木漿粕片材，包含約90％(重量)至約99.9(重量)纖維素纖維；和約0.1％(重量)至約10％(重量)至少一種檸檬酸酯；其中，所述片材具有約35～約60Wh/kg的纖維分離能。
2.權利要求1的片材，其中所述檸檬酸酯的通式為 其中，R1、R2和R3彼此無關為烷基基團，和R4選自氫、烷基基團和-C(O)R5，其中R5是烷基基團。
3.一種包含0.1％～10％的至少一種非離子增塑劑的吸收芯。
4.權利要求3的芯，其中所述增塑劑是檸檬酸酯或甘油三醋酸酯。
5.權利要求3的芯，其具有大於約0.7g-1的柔軟度。
6.權利要求3的芯，其具有約0.25g/cc～約0.5g/cc的密度。
7.權利要求3的芯，其具有約200g/m2～約550g/m2的基重。
8.一種吸收芯，包含約90％(重量)～約99.9％(重量)纖維素纖維；和約0.1％(重量)～約10％(重量)至少一種檸檬酸酯；其中，所述芯具有大於約0.7g-1的柔軟度、約0.25g/cc～約0.5g/cc的密度以及約200g/m2～約550g/m2的基重。
9.權利要求8的芯，其中所述檸檬酸酯的通式為 其中，R1、R2和R3彼此無關為烷基基團，和R4選自氫、烷基基團和-C(O)R5，其中R5是烷基基團。
10.權利要求8的芯，其中所述芯具有大於約40,000ergs/g的芯吸能。
11.權利要求8的芯，其中所述芯具有大於約60,000ergs/g的芯吸能。
12.一種吸收芯，包含約30％(重量)～約90％(重量)纖維素纖維，約9.99(重量)～約60％(重量)超吸收聚合物，約0.1％(重量)～約10％(重量)至少一種非離子增塑劑；其中，所述芯具有大於約0.7g-1的柔軟度，約0.25g/cc～約0.5g/cc的密度以及約200g/m2～約550g/m2的基重。
13.權利要求12的芯，其中所述增塑劑選自酯和醚。
14.權利要求13的芯，其中所述醚是二元醇衍生物。
15.權利要求14的芯，其中所述二元醇衍生物選自低分子量二元醇的烷基醚和低分子量二元醇的芳基醚。
16.權利要求13的芯，其中所述酯選自低分子量二元醇的甲酸酯、低分子量二元醇的乙酸酯、低分子量二元醇的丙酸酯以及檸檬酸酯。
17.權利要求13的芯，其中所述增塑劑是甘油三醋酸酯。
18.權利要求6的芯，其中所述檸檬酸酯的通式為 其中，R1、R2和R3彼此無關為烷基基團，和R4選自氫、烷基基團和-C(O)R5，其中R5是烷基基團。
19.權利要求12的芯，其中所述纖維素纖維得自至少一種類型的漿粕片材。
20.權利要求12的芯，其中所述纖維素纖維由至少兩種類型的漿粕片材的混合物獲得。
21.權利要求12的芯，其中所述芯具有大於約2,300ergs/g的標稱芯吸能。
22.一種由纖維素纖維製造柔軟吸收材料的方法，包括以下步驟a)使纖維素纖維進行纖維分離形成纖維分離的纖維素纖維；b)將所述纖維分離的纖維素與超吸收材料共混形成共混材料；c)在真空下將所述共混材料沉積在載體層上形成層狀吸收劑網；和d)壓實所述網形成吸收材料；其中，將有效軟化量的至少一種非離子增塑劑加入到所述纖維素纖維、所述纖維分離的纖維素纖維、所述共混材料、所述網和所述吸收材料中的至少一種中。
23.權利要求22的方法，其中所述吸收材料是吸收芯。
24.權利要求22的方法，其中所述增塑劑是抗微生物的，所述柔軟吸收性木漿粕產品是抗微生物的柔軟吸收性木漿粕產品。
25.權利要求22的方法，其中所述增塑劑是防臭的，所述柔軟吸收性木漿粕產品是防臭的柔軟吸收性木漿粕產品。
26.權利要求22的方法，其中所述增塑劑選自酯和醚。
27.權利要求26的方法，其中所述醚是二元醇衍生物。
28.權利要求27的方法，其中所述二元醇衍生物選自低分子量二元醇的烷基醚和低分子量二元醇的芳基醚。
29.權利要求26的方法，其中所述酯選自低分子量二元醇的甲酸酯、低分子量二元醇的乙酸酯、低分子量二元醇的丙酸酯以及檸檬酸酯。
30.權利要求22的方法，其中所述增塑劑是甘油三醋酸酯。
31.權利要求29的方法，其中所述檸檬酸酯的通式為 其中，R1、R2和R3彼此無關為烷基基團，和R4選自氫、烷基基團和-C(O)R5，其中R5是烷基基團。
32.權利要求22的方法，其中所述纖維素纖維由至少一種類型漿粕片材獲得。
33.權利要求32的方法，其中所述纖維素纖維由至少兩種類型漿粕片材的混合物獲得。
34.一種使木漿粕片材軟化的方法，包括向所述片材中加入有效使木漿粕片材軟化的量的至少一種下述通式的檸檬酸酯 其中R1、R2和R3彼此無關為烷基基團，和R4選自氫、烷基基團和-C(O)R5，其中R5是烷基基團。
全文摘要
公開了柔軟的木漿粕片材和柔軟的吸收芯，以及通過在漿粕或芯製造工藝之前、之中或之後加入非離子增塑劑製造柔軟的木漿粕片材或柔軟的吸收芯的方法。優選的非離子增塑劑是醚或酯如甘油三醋酸酯、檸檬酸酯或二元醇衍生物。
文檔編號A61F13/15GK1391456SQ00816087
公開日2003年1月15日 申請日期2000年9月18日 優先權日1999年9月29日
發明者K·蘭加查裡, K·奇奈 申請人:雷昂尼爾產品及財務服務公司