一種模具膜矽膠及其製備方法與流程

2023-12-01 04:29:41 4

本發明涉及熱轉印矽膠領域，具體涉及一種模具膜矽膠和該模具膜矽膠的製備方法。

背景技術：

模具膜矽膠一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成，其硫化在室溫下進行，主膠組份中加入適量的固化劑，即可產生交聯反應，形成有柔韌、有彈性的膠體。主要用於玩具禮品行業，工藝禮品行業，家具裝飾裝潢行業，建築裝飾裝潢行業，服裝裝飾行業等。

市場上，模具矽膠較為成熟，而模具膜矽膠作為新品，既要滿足模具矽膠所具有特性外，還要有良好的粘接特性，以實現熱轉印的功能。

目前市面上的模具膜矽膠操作性能、流動性和粘結力都不是很好，縮水率大，拉力小，硬度也不夠，並不能滿足熱轉印的性能要求。

技術實現要素：

本發明的目的在於，針對上述問題提供一種模具膜矽膠。

本發明的目的還在於，提供一種該模具膜矽膠的製備方法。

本發明為實現上述目的所採用的技術方案是：

一種模具膜矽膠，其由以下質量份數的原料組成：100份乙烯基聚矽氧烷、25-35份白炭黑、0.15-0.2份抑制劑、0.1-0.5份鉑金催化劑、2-5份增粘劑和2-4份高含氫矽油。

所述乙烯基聚矽氧烷為含有兩個或兩個以上乙烯基的聚二有機基矽氧烷。

所述乙烯基聚矽氧烷為雙端乙烯基聚二甲基矽氧烷，粘度在1萬mpa.s-2萬mp.s。

所述抑制劑為甲基丁炔醇、乙炔基環己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一種或兩種。

所述白炭黑為經過表面處理的氣相法白炭黑。

所述鉑金催化劑為h2ptcl6的異丙醇溶液、h2ptcl6的四氫呋喃溶液、甲基乙烯基聚矽氧烷配位的鉑絡合物中的一種或至少兩種的混合物。

一種前述模具膜矽膠的製備方法，其包括以下步驟：

步驟一：製備基膠，將乙烯基聚矽氧烷、白炭黑按比例放入捏煉機，160℃捏煉30分鐘，然後放入行星攪拌機，並加入鉑金催化劑、增粘劑，混合30分鐘，抽真空得a組分；

將高含氫矽油、抑制劑按比例加入分散機，分散15分鐘，至分散均勻，得b組分；

步驟二：製備模具膜矽膠，將a組分、b組分混合均勻，即可得到該模具膜矽膠漿料。

所述乙烯基聚矽氧烷為含有兩個或兩個以上乙烯基的聚二有機基矽氧烷；

所述抑制劑為甲基丁炔醇、乙炔基環己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一種或兩種。

所述白炭黑為經過表面處理的氣相法白炭黑；

所述鉑金催化劑為h2ptcl6的異丙醇溶液、h2ptcl6的四氫呋喃溶液、甲基乙烯基聚矽氧烷配位的鉑絡合物中的一種或至少兩種的混合物。

所述乙烯基聚矽氧烷為雙端乙烯基聚二甲基矽氧烷，粘度在1萬mpa.s-2萬mp.s。

本發明的有益效果為：本發明所製得的模具膜矽膠既滿足模具矽膠的性能需求，又能實現與熱熔膠膜的粘接，進而方便的實現熱轉印，具有良好的操作性能、流動性和粘接力，縮水率小，拉力好，硬度適合產品使用，滿足了用於熱轉印的性能要求。

具體實施方式

實施例1，本實施例提供的一種模具膜矽膠，其由以下質量份數的原料組成：100份乙烯基聚矽氧烷、25-35份白炭黑、0.15-0.2份抑制劑、0.1-0.5份鉑金催化劑、2-5份增粘劑和2-4份高含氫矽油。

所述乙烯基聚矽氧烷為含有兩個或兩個以上乙烯基的聚二有機基矽氧烷。

所述乙烯基聚矽氧烷為雙端乙烯基聚二甲基矽氧烷，粘度在1萬mpa.s-2萬mp.s。

所述抑制劑為甲基丁炔醇、乙炔基環己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一種或兩種。

所述白炭黑為經過表面處理的氣相法白炭黑。

所述鉑金催化劑為h2ptcl6的異丙醇溶液、h2ptcl6的四氫呋喃溶液、甲基乙烯基聚矽氧烷配位的鉑絡合物中的一種或至少兩種的混合物。

一種前述模具膜矽膠的製備方法，其包括以下步驟：

步驟一：製備基膠，將乙烯基聚矽氧烷、白炭黑按比例放入捏煉機，160℃捏煉30分鐘，然後放入行星攪拌機，並加入鉑金催化劑、增粘劑，混合30分鐘，抽真空得a組分；

將高含氫矽油、抑制劑按比例加入分散機，分散15分鐘，至分散均勻，得b組分；

步驟二：製備模具膜矽膠，將a組分、b組分混合均勻，即可得到該模具膜矽膠漿料。

所述乙烯基聚矽氧烷為含有兩個或兩個以上乙烯基的聚二有機基矽氧烷；

所述抑制劑為甲基丁炔醇、乙炔基環己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一種或兩種。

所述白炭黑為經過表面處理的氣相法白炭黑；

所述鉑金催化劑為h2ptcl6的異丙醇溶液、h2ptcl6的四氫呋喃溶液、甲基乙烯基聚矽氧烷配位的鉑絡合物中的一種或至少兩種的混合物。

所述乙烯基聚矽氧烷為雙端乙烯基聚二甲基矽氧烷，粘度在1萬mpa.s-2萬mp.s。

本發明所製得的模具膜矽膠既滿足模具矽膠的性能需求，又能實現與熱熔膠膜的粘接，進而方便的實現熱轉印，具有良好的操作性能、流動性和粘接力，縮水率小，拉力好，硬度適合產品使用，滿足了用於熱轉印的性能要求。

實施例2，本實施例提供的一種模具膜矽膠，其由以下原料組成：100g乙烯基聚矽氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi)、25g氣相法白炭黑、0.1g鉑金催化劑、2g環氧基烴基改性矽油、2g高含氫矽油(含氫量1.6％)和0.15g乙炔基環己醇。

向捏煉機中加入100g乙烯基聚矽氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi),然後加入25g氣相法白炭黑，160℃捏煉30分鐘，至捏煉均勻，然後將其投入行星攪拌機，再加入0.1g鉑金催化劑、2g環氧基烴基改性矽油，混合30分鐘，並抽真空，得到a組分。然後將2g高含氫矽油(含氫量1.6％)、0.15g乙炔基環己醇投入分散機，分散15分鐘，得到b組分。使用時，將a、b組分混合均勻，即可得到模具膜矽膠。

實施例3，本實施例提供的一種模具膜矽膠，其由以下原料組成：100g乙烯基聚矽氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi)、35g氣相法白炭黑、0.5g鉑金催化劑、5g環氧基烴基改性矽油、4g高含氫矽油(含氫量0.8％)和0.2g乙炔基環己醇。

向捏煉機中加入100g乙烯基聚矽氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi),然後加入35g氣相法白炭黑，160℃捏煉30分鐘，至捏煉均勻，然後將其投入行星攪拌機，再加入0.5g鉑金催化劑、5g環氧基烴基改性矽油，混合30分鐘，並抽真空，得到a組分。然後將4g高含氫矽油(含氫量0.8％)、0.2g乙炔基環己醇投入分散機，分散15分鐘，得到b組分。使用時，將a、b組分混合均勻，即可得到模具膜矽膠。

實施例4，本實施例提供的一種模具膜矽膠，其由以下原料組成：100g乙烯基聚矽氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi)、30g氣相法白炭黑、0.2g鉑金催化劑、3g環氧基烴基改性矽油、3g高含氫矽油(含氫量為1.2％)和0.18g乙炔基環己醇。

向捏煉機中加入100g乙烯基聚矽氧烷(vime2si(me2sio)nsimevi),然後加入30g氣相法白炭黑，160℃捏煉30分鐘，至捏煉均勻，然後將其投入行星攪拌機，再加入0.2g鉑金催化劑、3g環氧基烴基改性矽油，混合30分鐘，並抽真空，得到a組分。然後將3g高含氫矽油(含氫量為1.2％)、0.18g乙炔基環己醇投入分散機，分散15分鐘，得到b組分。使用時，將a、b混合均勻，即可得到模具膜矽膠。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍情況下，都可利用上述揭示的技術手段和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋於本發明的保護範圍內。