浸漬式陰極的製作方法

2023-05-11 07:23:16

專利名稱：浸漬式陰極的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種浸漬式陰極，更詳細地涉及一種具有如下構造的浸漬式陰極，所述構造包括帶有上端頭和下端頭的陰極圓環，上端頭裝有浸漬的板臺，下端頭裝有陰極套筒，還包括多根與陰極圓環整體地形成的金屬長條，每一根金屬長條有一端固定在陰極支座上，從而能夠簡化製造工藝，並能縮短圖象產生時間。
浸漬式陰極主要被用於需要高陰極電流的示波器中，近來，也被應用於電視接收機中的電子管上，因為根據電視接收機高解析度和大屏幕的發展趨勢，所述電子管需要高的陰極電流。
參見

圖1A和1B，圖中示出了傳統的浸漬式陰極構造的一個實例。如圖所示，該陰極包括由耐熱金屬製成的並在其下端頭封閉的圓柱形陰極皿12;安裝在所述陰極皿12中並具有多孔的耐熱燒結本體的浸漬板臺11，所述本體中浸漬有電子發射材料;以及圓柱形陰極金屬套筒13，該套筒具有封閉的頂端，並被安裝到陰極皿12上，以使得所述頂端的表面緊密地與陰極皿12的下端頭的表面接觸。所述陰極還包括一個環繞著陰極套筒13的圓柱形陰極支座14;一組適合於固定地支持陰極套筒13和陰極支座14的金屬長條15，該長條的一端固定在陰極套筒13的頂端表面上，其另一端固定在陰極支座上端的外表面上;以及一個螺管形燈絲18，該燈絲適於將陰極的內部加熱並被安放在陰極支座14中，向陰極套筒13的內部延伸，其外表面與陰極套筒13的內表面間有均勻的間距，該燈絲的上端與陰極套筒13的頂端的內表面相接觸。
在附圖中，參考數字16和17指金屬長條固定到陰極套筒13和陰極支座14上的固定區域。
現在，對帶有上述構造的傳統陰極的工作過程進行描述。
當將激勵電源加到配置在已裝入電子管的陰極中的燈絲18時，燈絲18釋放出熱量，從而使得陰極被加熱。此時，燈絲18釋放出的熱量經由陰極套筒13的頂端表面傳給陰極皿12。傳給陰極皿12的熱量接著傳給浸漬的板臺11，於是藉助於所傳遞的熱量，浸漬的板臺11發射電子。
但是，在上述構造的情況中，存在著使圖象產生時間增加的缺陷，這是由於燈絲18所產生的熱量要經由陰極套筒13的封閉表面和陰極皿12的封閉表面才傳給浸漬的板臺11。在這裡，圖象產生時間是指從燈絲18接通的時間點到由浸漬的板臺11發射電子而在電子管屏幕上出現圖象的時間點的時間間隔。在製造帶有上述構造的傳統陰極時，陰極皿12和陰極套筒13還應該彼此配合，以改善熱傳輸效率。此外，金屬長條15應在固定區域16被固定在陰極套筒13的頂端表面上，該固定區域已被精確地在所述頂端表面上預先確定。但是，這些工作是很麻煩的。
所以，本發明的目的在於提供一種帶有改進構造的浸漬式陰極，這種改進的構造使得能夠縮短圖象產生的時間，並能夠通過取消麻煩的對中工序而使製造工藝簡化，而現有技術中，需要進行陰極皿和陰極套筒的對中。
根據本發明，為了能實現上述目的所提供的浸漬式陰極包括一個具有一個多孔的金屬本體的浸漬的板臺，在金屬本體內浸漬了受熱時可發射電子的材料;一個陰極圓環，浸漬的板臺配置在該圓環上段;一個在其中能容納燈絲並具有封閉的頂端的陰極套筒，所述封閉的頂端安裝到陰極圓環的下端頭上，該套筒的封閉的頂端的表面與浸漬的板臺的下表面緊密接觸，以使聚集在陰極套筒內的由燈絲所產生的熱量直接地傳給浸漬的板臺;一個環繞陰極套筒並具有上端面的陰極支座;以及與陰極圓環整體地形成並固定地裝到陰極支座的上端面的多根金屬長條。
通過參考附圖對實施例所做的如下描述，將會明白本發明的其他目的和觀點，所述附圖中圖1A是傳統的浸漬式陰極構造的剖視圖;
圖1B是傳統陰極構造的平面圖;
圖2A是根據本發明的帶有改進構造的陰極的剖視圖;和圖2B是根據本發明的陰極構造的平面圖。
參考圖2A和2B，其中描述了根據本發明的浸漬式陰極。如圖所示，適合於發射電子的浸漬的板臺21包括浸漬了電子發射材料的、多孔的、耐熱金屬本體，和由耐熱金屬製成的陰極圓環23，浸漬的板臺21被固定地配置在陰極圓環23的上段的內部。所述陰極還包括適合於傳遞聚集在其內部的熱量的圓柱形陰極套筒26，該套筒具有安裝到陰極圓環23的下端頭的封閉的頂端，使得該封閉的頂端的表面與浸漬的板臺21直接地接觸。在所描述的實施例中，陰極套筒26在其頂端處與陰極圓環23的下端頭相配合。所述陰極還包括環繞著陰極套筒26下段的圓柱形陰極支座22，所述陰極支座的內表面與陰極套筒26的外表面間有均勻的間隔距離，該陰極支座適合於支撐陰極的構造;與陰極圓環23的下端頭整體地形成的一組金屬長條24，它們從所述下端頭向下和向外延伸，並在它們的下端處固定地安裝到陰極支座22的上端面上;以及配置在陰極套筒26內部並適於加熱陰極的燈絲27。
按照本發明，陰極支座22在其上端的封閉表面上設有一個開口，在將陰極套筒26通過該開口安裝到陰極支座22中時，該開口的內表面與陰極套筒26的外表面緊密地相接觸。如上所述，沿著陰極圓環23的下端頭的周邊均勻隔開的所述長條24被固定在陰極支座22的封閉的上端面上。
在圖2A和2B中，參考數字25表示金屬長條24的各自的端部被固定到陰極支座22的封閉的上端面的固定區域。
現在，將對帶有根據本發明的上述構造的陰極的工作過程進行描述。
當激勵電源加到燈絲27上時，在所述陰極被安裝在電子管中的情況下，該燈絲27釋放出熱量。該燈絲27所產生的熱量被聚集在陰極套筒26中，並緊接著直接地經由陰極套筒26的封閉的頂端表面傳給浸漬的板臺21。依靠所傳的熱量，該浸漬的板臺21發射電子。
由於電子的發射是靠燈絲27所產生的、僅通過陰極套筒26的封閉的頂端表面傳給浸漬的板臺21的熱量而完成的，因此，圖象產生的時間相對於現有技術被極大地縮短了，在現有技術中，電子的發射是靠燈絲所產生的、經由陰極套筒的封閉表面和陰極皿的封閉表面傳給浸漬的板臺的熱量而實現的。
上述本發明的陰極構造還解決了在現有技術中所碰到的對中問題，其中陰極支架具有帶內表面的開口，在通過開口將陰極套筒26安裝到陰極支座22中時，該內表面與陰極套筒26的外表面緊密地相接觸，以使陰極套筒26保持在適當位置。根據本發明，陰極構造還具有與陰極圓環23的下端頭整體地形成的、固定在陰極支座22的封閉的上端面上的多根長條24。陰極支座22的開口在陰極支座22的固定長條24的封閉的上端面上形成。相應地，固定區域25可以被容易地預先確定，因為金屬長條24的固定是在陰極套筒26已被安裝在陰極支座22的開口並保持在適當位置的條件下完成的。結果，改善了可加工性能。
從以上的說明可以知道，本發明提供了一種帶有改進構造的浸漬式陰極，這種改進結構使得能夠縮短圖象產生的時間並能簡化製造工藝過程，從而改進了可加工性能和生產率。
雖然為了便於描述公開了本發明的優選實施例，但是本領域的技術人員將懂得，在不超出如權利要求書所公開的本發明的範圍和精神的情況下，各種各樣的修改、補充和變換是可能的。
權利要求
1.一種浸漬式陰極，其特徵在於它包括一個包括有一多孔的金屬本體的浸漬的板臺，所述金屬本體中浸漬有受熱時可發射電子的材料；一個陰極圓環，其上段內安裝所述浸漬的板臺；一個在其中容納一燈絲並具有封閉頂端的陰極套筒，所述封閉頂端安裝到所述陰極圓環的下端頭上，使其封閉的頂端表面與所述浸漬的板臺的下表面緊密地接觸，以便將聚集在所述陰極套筒中的由所述燈絲產生的熱量直接地傳給所述浸漬的板臺；一個環繞著所述陰極套筒並具有上端面的陰極支座；和與所述陰極圓環整體地形成並固定地安裝到所述陰極支座的上端面的多根金屬長條。
2.按照權利要求1所述的浸漬式陰極，其特徵在於所述多根金屬長條包括預定數目的均勻間隔的、與所述陰極圓環的下端頭整體地形成的多個金屬長條，每一根金屬長條具有固定到所述陰極支座的封閉的上端面的一個端頭。
全文摘要
包括浸有電子發射材料的多孔金屬本體的浸漬板臺，其上段內置浸漬板臺的陰極圓環。容納燈絲的陰極套筒，套筒裝到陰極圓環下端封閉頂端的表面與浸漬板臺的下表面緊密接觸，從而可直接將聚集在陰極套筒中的燈絲熱量傳給浸漬板臺，一組均勻隔開的金屬長條與陰極圓環下端整體形成，每一金屬長條有一端固定到陰極支座的封閉上端面上。根據本發明的浸漬式陰極有改進了的構造，能夠縮短圖象產生時間並簡化製造工藝，從而改善了可加工性和生產率。
文檔編號H01J1/28GK1063775SQ9111282
公開日1992年8月19日 申請日期1991年12月28日 優先權日1990年12月29日
發明者李慶相 申請人:株式會社金星社