組合刀式數控木工工具機的製作方法
2023-05-02 21:41:41
專利名稱:組合刀式數控木工工具機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及ー種無需中心滑套固定エ件,可進行高速車削加工的機械裝置,尤其是一種エ件旋轉穩定車削表面光潔的數控木工工具機。
背景技術:
目前,眾所周知的數控木工工具機其機械構造是由主軸旋轉頂針,迴轉頂針和中心滑套固定エ件,在工作檯上安裝刀架,刀架上安裝一把凹槽形尖刀,刀尖對軸心。在車削エ 件時一次成型,吃刀量很大,其加工面光潔度差。又因是高速車削,エ件所受作用カ很大,雖然有中心滑套固定,卻還是常有震刀現象產生,以至エ件斷裂。
發明內容為了克服現有數控木工工具機車削時震刀工件斷裂、加工面光潔度差的現象,本實用新型提供一種數控木工工具機,該數控木工工具機不僅有效的避免了加工過程中震刀工件斷裂,而且エ件加工面光潔。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是在工具機的工作檯兩端即エ件的兩側各安裝一個門式刀架,兩門式刀架以エ件為軸呈軸對稱安裝,並且兩刀架同步進退。每個門式刀架裡水平安裝大中小三個型號刀卡,刀卡可在門式刀架裡靈活移動。三刀卡分別卡住兩個輔刀一個主刀並鎖緊在刀架上,三刀片上下排列呈水平狀,中間的一把是主刀,上下兩把為輔刀。主輔六把刀固定在門式刀架裡相對位置是在方木工件能車削出的最大圓上,以六切入點共圓定刀位,並且兩把主刀(5)的切入點處在軸心線水平面上,即兩主刀分別處在方木工件¢)的左右側,此時四把輔刀的切入點均布在最大圓上,即四把輔刀分別處在方木工件¢)的左上方,左下方,右上方,右下方。在車削過程中,六把刀的刀刃始終是以方木工件(6)旋轉時的軸心為中心,呈中心対稱。方木工件(6)所受カ不大並可相互抵消,故而方木工件(6)可穩定的高速旋轉。兩把主刀(5)的刀刃始終處於其切入點的切線位置,又因吃刀量很小,故而旋切阻カ不大,因此車削出的エ件表面很光潔。本實用新型的有益效果是,解決了エ件斷裂的現象,可快速穩定的進行車削加工,而且加工面光潔無毛刺。刀片傾角由刀卡確定,精度高,結構簡単。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明。圖I是本實用新型的大刀卡構造圖。圖2是本實用新型的中刀卡構造圖。圖3是本實用新型的小刀卡構造圖。圖4是本實用新型的主刀具圖。圖5是本實用新型的輔刀具圖。圖6是本實用新型的另ー種輔刀具圖。[0013]圖7是本實用新型的門式刀架構造圖。圖8是本實用新型刀具、刀卡及エ件的結構關係縱剖面圖。圖9是本實用新型刀具、刀卡、刀架結構關係橫向視圖
圖10是本實用新型第一個實施例的縱剖面圖。
圖11是本實用新型第二個實施例的縱剖面圖。圖中I大刀卡,2中刀卡,3小刀卡,4輔刀,5主刀,6方木工件(因エ件端面是正方形所以習慣上稱之為方木工件),7門式刀架,8凹槽標記
具體實施方式圖I所示,由端面看大刀卡(I)的卡槽水平傾角80度,由上面看縱向傾角O度。圖2所示,由端面看中刀卡⑵的卡槽水平傾角80度,由上面看縱向傾角O度。中刀卡是輔助性刀卡,僅在加工大直徑エ件時輔助鎖緊主刀。圖3所示,由端面看小刀卡(3)的卡槽水平傾角90度,由上面看縱向傾角10度。圖4所示,主刀具開刃位置,只在刀片的一端開刃。圖5所示,輔刀具開刃位置,在刀片的端面和側面同時開刃。圖6所示,另ー種輔刀具開刃位置,只在刀片ー側面開刃。圖7所示,為門式刀架結構圖,一套兩個,呈軸對稱安裝在工作檯兩端,且同步進退。圖8所示,エ件(6)順時針旋轉,刀片安裝在刀卡裡,六把刀圍繞エ件(6)呈中心對稱排列。六刀切入點在エ件(6)能車削出的最大圓上六點共圓,並且四把輔刀(4)的四個切點此時均布在エ件(6)能車削出的最大圓上,兩把主刀(5)的兩切點處在軸心水平位置。兩種型號的輔刀(4)不可互換位置,主刀(5)輔刀(4)更不能互換使用。小刀卡(3)只用來卡輔刀(4),大刀卡(I)的開ロ處卡主刀(5),裡面卡另ー種型號的輔刀(4),中刀卡
(2)只用來輔助大刀卡(I)卡主刀(5),當方木工件(6)較小時(エ件旋轉直徑小於125毫米)所需主刀寬度較小可不用中刀卡(2),只需大刀卡(I)便可以將主刀(5)安裝牢。圖9所示,大刀卡(I)中刀卡(2)小刀卡(3)由上而下依次水平安裝在門式刀架
(7)裡,大刀卡(I)中刀卡(2)的卡槽在同一傾角線上,大刀卡(I)端面的凹槽標記(8)是主刀(5)與輔刀(4)的上下界位線,凹槽(8)以上卡輔刀(4),以下卡主刀(5)。另ー側刀架上三個刀卡反向安裝,由上而下依次水平安裝小中大三個刀卡。
圖10所示的實施例中,因方木工件(6)旋轉時產生的圓直徑大於方木工件能車削出的最大圓的直徑,又因刀卡有縱橫傾角,且依エ件刀具位置已鎖定,所以本工具機開始車削エ件時兩主刀(5)並不接觸方木工件出),先是由四把輔刀(4)分別在方木工件(6)的左上方、左下方、右上方、右下方呈中心對稱進行旋切,其切入方木工件(6)的旋切角度由大刀卡(I)小刀卡(3)精確定位,確保四把輔刀在同一旋切立面上旋切,因而方木工件(6)所受的作用力可相互抵消,有效的防止了震刀的產生,並且旋切阻カ不大,故而エ件可平穩的高速旋轉。
圖11所示的另ー個實施例中,隨著兩門式刀架的同步前進,六把刀的切入點在方木工件能車削出的最大圓上六點共圓,當四輔刀切入點越過方木工件能車削出的最大圓吋,兩主刀(5)開始工作。因大刀卡、中刀卡的卡槽在同一傾角線上,故主刀旋切立面在輔刀旋切立面之後,雖然此時主刀的旋切深度大於輔刀的旋切深度,但主刀的吃刀量卻不大。 主刀(5)僅是車削環形部分,環形以外部分由輔刀(4)車削。而且兩主刀(5)的刀刃處在其切入點的切線上,因此旋切阻カ很小,方木工件車削後表面很光潔。
權利要求1.一種數控木工工具機,在工作檯兩端各安裝ー門式刀架,每ー門式刀架裡上下排列水平安裝三把刀,其特徵是兩門式刀架同步進退以方木工件¢)為軸呈軸對稱排列,六把刀以方木工件(6)旋轉時的軸心為中心呈中心對稱排列。
2.根據權利要求I所述的數控木工工具機,其特徵是方木工件(6)旋切過程中,兩主刀(5)分別處在方木工件(6)左右側,刀刃處在其切入點的切線上,四把輔刀(4)分別處在方木工件出)的左上方、左下方、右上方、右下方。
專利摘要本實用新型公開了一種組合刀式數控木工工具機。在工作檯兩端各安裝一門式刀架,每一門式刀架裡上下排列水平安裝三把刀,其特徵是兩門式刀架同步進退以方木工件(6)為軸呈軸對稱排列,六把刀以方木工件(6)旋轉時的軸心為中心呈中心對稱排列。隨著車削深度的增加兩把主刀(5)由方木工件(6)兩側開始車削,刀刃呈中心對稱,大刀卡(1)中刀卡(2)的傾角決定了主刀(5)的旋切立面必然在輔刀(4)旋切立面之後,故主刀吃刀量很小,而且刀刃在工件切入點的切線位置。本木工工具機主要用來車削裝飾立柱,廣泛的用於實木樓梯、門柱、欄杆、家具、裝潢等行業。
文檔編號B27C7/06GK202622922SQ20122007475
公開日2012年12月26日 申請日期2012年2月23日 優先權日2012年2月23日
發明者劉世亮 申請人:劉世亮