拼裝式複印機工作檯的製作方法
2023-07-19 22:01:36
專利名稱：拼裝式複印機工作檯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼結構工作檯技術領域，特別是一種拼裝式複印機工作檯。
背景技術：
目前配套複印機使用的複印機工作檯，都是使用薄鋼板整個焊接而成。這些工作檯存在如下不足之處檔次低，不可拆卸、包裝體積大，以較為常用的佳能1215複印機工作檯為例，其體積為0.63×0.54×0.56＝0.191m3，可見其運輸成本高，貨損率高。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是要大大縮小複印機工作檯的包裝體積，降低其運輸成本和貨損率。
本實用新型所提出的技術解決方案是這樣的一種拼裝式複印機工作檯，該複印機工作檯設有各自獨立的頂板1、左側板2、右側板3、層板4、後板5，底板6、腳輪7、左門8、右門9和燈座10，上述每件板件四周向內彎邊，左側板2下彎邊、右側板3下彎邊分別與頂板1內左側彎邊、內右側彎邊通過螺釘緊固連接；後板5下彎邊與頂板1內後側彎邊通過螺釘緊固連接；左側板2、右側板3、後板5的彎邊中部設有缺口，層板4嵌裝在該缺口上；底板6內左側彎邊、內右側彎邊、內後彎邊分別與左側板2上彎邊、右側板3上彎邊、後板5上彎邊通過螺釘緊固連接；左門8、右門9後側彎邊上、下部裝有鉸耳，並通過螺釘分別緊固在左側板2前側彎邊和右側板3前側彎邊上。底板6外面裝有四隻腳輪。在後板5內側裝嵌有燈座10。
與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果(1)由於將各塊板件四周都做成兩折邊結構，然後拼裝並以螺絲固接而成，因而拆裝方便，包裝體積小，如佳能1215複印機用了本實用新型結構的工作檯，其包裝體積為0.672×0.562×0.13＝0.049m3，比全焊接結構的縮小了約75％，因而方便了運輸、貨損率大為降低、運輸成本下降並減少倉庫存放空間。
(2)剛性好、承載力大、板面平直不變形，防潮耐用，產品上了一個新檔次。
圖1是本實用新型一個實施例的結構分解圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1所示實施例的結構裝配圖。
具體實施方式
通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
參見圖1、圖2、圖3所示，本實施例的複印機工作檯由頂板1、左側板2、右側板3、層板4、後板5、底板6、腳輪7、左門8、右門9和燈座10組成，每件板件四周都做成兩彎邊結構，這樣做，一來各板之間相互連接方便、快捷、裝拆容易，二來各板件剛性好，適合標準化、大批量生產。裝配時，通過螺釘緊固方式將左、右側板2、3和後板5裝在頂板1內側，並將層板4嵌裝在左、右側板2、3和後板5的彎邊中部缺口內，然後裝上帶4個腳輪的底板6。將燈座10裝在後板5內側。在左門8、右門9後側彎邊上、下部都裝有鉸耳，然後用螺釘分別緊固在左側板2前彎邊和右側板3前彎邊上，成為拼裝式複印機工作檯。
權利要求1.一種拼裝式複印機工作檯，其特徵在於該複印機工作檯設有各自獨立的頂板(1)、左側板(2)、右側板(3)、層板(4)、後板(5)，底板(6)、腳輪(7)、左門(8)、右門(9)和燈座(10)，上述每件板件四周向內彎邊，左側板(2)下彎邊、右側板(3)下彎邊分別與頂板(1)內左側彎邊、內右側彎邊通過螺釘緊固連接；後板(5)下彎邊與頂板(1)內後側彎邊通過螺釘緊固連接；左側板(2)、右側板(3)、後板(5)的彎邊中部設有缺口，層板(4)嵌裝在該缺口上；底板(6)內左側彎邊、內右側彎邊、內後彎邊分別與左側板(2)上彎邊、右側板(3)上彎邊、後板(5)上彎邊通過螺釘緊固連接；左門(8)、右門(9)後側彎邊上、下部裝有鉸耳，並通過螺釘分別緊固在左側板(2)前側彎邊和右側板(3)前側彎邊上。
2.根據權利要求1所述的拼裝式複印機工作檯，其特徵在於底板(6)外面裝有四隻腳輪。
3.根據權利要求1所述的拼裝式複印機工作檯，其特徵在於在後板(5)內側裝嵌有燈座(10)。
專利摘要一種拼裝式複印機工作檯，屬於鋼結構工作檯技術領域。本實用新型要解決的技術問題是要大大縮小複印機工作檯的包裝體積，降低運輸成本和貨損率。為此，將複印機工作檯分解為各自獨立的頂板、左側板、右側板、層板、後板、底板、左門、右門，且每件板件四周向內彎邊，利用這些彎邊對應連接螺釘緊固成為拼裝式複印機工作檯。這種結構適用於所有型號、規格的複印機工作檯。
文檔編號G03G15/00GK2632727SQ0326755
公開日2004年8月11日 申請日期2003年7月9日 優先權日2003年7月9日
發明者霍慶滔 申請人:霍慶滔