貧赤鐵礦分粒級、窄級別分選方法
2023-07-24 03:56:41 1
貧赤鐵礦分粒級、窄級別分選方法
【專利摘要】本發明的一種貧赤鐵礦分粒級、窄級別分選方法，包括原礦經一次球磨機磨礦給入旋流器進行一次粗細分級作業，一次粗粒級的旋流器沉砂給入重選流程中的粗螺Ⅰ，粗螺Ⅰ的精礦給精螺Ⅱ，尾礦給入掃中磁，精螺Ⅱ的精礦為重選精礦，精螺Ⅱ的中礦返回精螺Ⅰ，精螺Ⅱ的尾礦和掃中磁的精礦給入再磨機進行再磨後返回一次粗細分級作業，一次粗細分級作業的旋流器溢流給入二次粗細分級作業，其特徵在於：所述的二次粗細分級作業的沉砂給入粗螺Ⅱ，粗螺Ⅱ的精礦給入重選流程的精螺，粗螺Ⅱ的中礦給入重選流程的掃中磁，粗螺Ⅱ的尾礦給入浮選作業。本發明不僅減少了設備投資，節省了佔地面積，而且還降低了成本。
【專利說明】貧赤鐵礦分粒級、窄級別分選方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於選礦【技術領域】，特別涉及一種貧赤鐵礦分粒級、窄級別分選方法。
[0002]【背景技術】
已申請的專利201210352536.0選礦工藝中粗細分級作業的流程是:原礦一給入旋流器進行粗細分級一旋流器的沉砂給入I粗螺重選和掃中磁作業一旋流器的溢流給入二次粗細分級一二次粗細分級旋流器的沉砂給入粗螺II —粗螺II的精礦給入精螺II，粗螺II的中礦給入掃中磁II，粗螺II的尾礦給入浮選作業，精螺II的精礦為重選精礦之一，精螺II的中礦返回精螺II，精螺II的尾礦與掃中磁II的精礦一同給入再磨機再磨後返回一段粗細分級作業。
[0003]該專利增加二次粗細分級旋流器分級，解決了重選作業入選粒度級別寬、細粒鐵礦物不能很好的回收、重選尾礦品位偏高的問題，從而降低了精礦成本，但同時選礦生產流程增加了粗螺I1、精螺II和掃中磁II作業迴路。
[0004]考慮到節省設備投資和現場佔地面積，經試驗結果表明，可以將粗螺II的精礦給入精螺I，粗螺II的中礦給入掃中磁II，精螺II和掃中磁II取消，其它維持原樣不變。可以獲得精礦產率為35.10%、鐵品位為65.91%、鐵回收率為81.37%的鐵精礦、尾礦的鐵品位為
8.16%。與已申請的專利(201210352536.0)選礦工藝分選指標精礦產率為35.17%、鐵品位為65.86%、鐵回收率為81.47%的鐵精礦、尾礦的鐵品位為8.12%比較，指標相近。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明的目的是針對已有技術的改進，提供一種流程簡單，減少設備投資，強化貧赤鐵礦選礦廠粗細分級作業，降低重選作業的給礦粒度、增加重選作業給礦量，減少浮選作業的給礦量，有效降低精礦成本，控制綜合尾礦的鐵品位的貧赤鐵礦選礦分粒級、窄級別分選方法。
[0007]本發明的目的是這樣實現的。
[0008]按照本發明的貧赤鐵礦分粒級、窄級別分選方法，包括原礦經一次球磨機磨礦，磨至一次分級溢流中-0.074mm粒級含量達到55%，給入旋流器進行一次粗細分級作業，獲得一次粗粒級的旋流器沉砂和溢流兩種產品，所述的一次粗粒級的旋流器沉砂給入重選流程中的粗螺I，粗螺I的精礦給精螺，粗螺I的尾礦給入掃中磁，精螺II的精礦為重選精礦之一，精螺的中礦返回精螺，精螺的尾礦和掃中磁的精礦給入再磨機進行再磨後返回一次粗細分級作業，一次粗細分級作業的旋流器溢流給入二次粗細分級作業，其特徵在於:
所述的二次粗細分級作業的粒度在-0.074mm7 5 %以上，溢流粒度在-0.074mm95%以上的沉砂給入粗螺II，粗螺II的精礦給入重選流程的精螺，粗螺II的中礦給入重選流程的掃中磁，粗螺II的尾礦給入浮選作業，
所述的二次粗細分級作業的溢流產品給入磁選作業，磁選作業的精礦給入浮選作業，磁選作業的尾礦為磁選尾礦。[0009]與現有申請專利技術相比，本發明的優點是:
由於本發明在二次粗細分級作業中取消了原流程中的重選設備精螺和掃中磁，將粗螺II的精礦直接給入一次粗細分級作業的精螺和掃中磁設備中，不僅減少了設備投資，而且還節省了佔地面積，同樣可將不同粒級範圍的礦石進行分級重選，發揮了重選的優勢，保證了分選指標。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0012]如圖1所示，按照本發明的貧赤鐵礦分粒級、窄級別分選方法，包括原礦經一次球磨機磨礦，磨至一次分級溢流中-0.074mm粒級含量達到55%,給入旋流器進行一次粗細分級作業，獲得一次粗粒級的旋流器沉砂和溢流兩種產品，所述的一次粗粒級的旋流器沉砂給入重選流程中的粗螺I，粗螺I的精礦給精螺，粗螺I的尾礦給入掃中磁，精螺的精礦為重選精礦之一，精螺的中礦返回精螺，精螺的尾礦和掃中磁的精礦給入再磨機進行再磨後返回一次粗細分級作業，一次粗細分級作業的旋流器溢流給入二次粗細分級作業，其特徵在於:
所述的二次粗細分級作業的粒度在-0.074mm7 5 %以上，溢流粒度在-0.074mm95%以上的沉砂給入粗螺II，粗螺II的精礦給入重選流程的精螺，粗螺II的中礦給入重選流程的掃中磁，粗螺II的尾礦給入浮選作業，
所述的二次粗細分級作業的溢流產品給入磁選作業，磁選作業的精礦給入浮選作業，磁選作業的尾礦為磁選尾礦。
[0013]對貧赤鐵礦選礦廠粗細分級溢流截流取樣(如流程圖中虛匡部分)，經上述流程選別後，可以獲得精礦產率為35.10%、鐵品位為65.91%、鐵回收率為81.37%的鐵精礦、尾礦的鐵品位為8.16%。與已申請的專利(201210352536.0)選礦工藝分選指標精礦產率為35.17%、鐵品位為65.86%、鐵回收率為81.47%的鐵精礦、尾礦的鐵品位為8.12%比較，指標相近。
[0014]本發明有效地降低了重選作業的給礦粒度、增加了重選作業給礦量，減少了浮選作業的給礦量，有效降低精礦成本，控制綜合尾礦的鐵品位的貧赤鐵礦選礦分粒級、窄級別分選方法。
【權利要求】
1.一種貧赤鐵礦分粒級、窄級別分選方法，包括原礦經一次球磨機磨礦，磨至一次分級溢流中-0.074mm粒級含量達到55%,給入旋流器進行一次粗細分級作業,獲得一次粗粒級的旋流器沉砂和溢流兩種產品，所述的一次粗粒級的旋流器沉砂給入重選流程中的粗螺I，粗螺I的精礦給精螺，粗螺I的尾礦給入掃中磁，精螺的精礦為重選精礦之一，精螺的中礦返回精螺，精螺的尾礦和掃中磁的精礦給入再磨機進行再磨後返回一次粗細分級作業，一次粗細分級作業的旋流器溢流給入二次粗細分級作業，其特徵在於: 所述的二次粗細分級作業的粒度在-0.074mm7 5 %以上，溢流粒度在-0.074mm95%以上的沉砂給入粗螺II，粗螺II的精礦給入重選流程的精螺，粗螺II的中礦給入重選流程的掃中磁，粗螺II的尾礦給入浮選作業， 所述的二次粗細分級作業的溢流產品給入磁選作業，磁選作業的精礦給入浮選作業，磁選作業的尾礦為磁選尾礦。
【文檔編號】B03B7/00GK103495491SQ201310468499
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月10日 優先權日:2013年10月10日
【發明者】白曉鳴, 梁嵩, 高振學, 袁哲 申請人:鞍鋼集團礦業公司