一種通信網絡服務專用用於製作導線熱縮套管的熱縮槍的製作方法
2023-07-15 12:55:46 1
本實用新型涉及熱縮套管的加工領域，具體涉及一種通信網絡服務專用用於製作導線熱縮套管的熱縮槍。
背景技術：
在高壓電力系統中，大量使用銅絞線、鋁絞線作為電力系統中在高壓電力系統中電抗器、變壓器、電容器、開關櫃等設備的連接導線，這些導線長時間承受高電壓(從10kV到200kV甚至更高)、大電流(超過100A，瞬間可能上萬安培)，且長期裸露在外，當外界環境中含塵量較大、酸鹼度偏高、飛鳥靠近等現象發生時可能導致電力系統故障，造成巨大的經濟損失。目前採取的措施之一就是：在導線外加裝絕緣熱縮套管，增加導線之間的絕緣性能，起到了很好的效果。絕緣熱縮套管由高分子形狀記憶材料製成，材料經擴張形變後，只要將溫度達到熔點以上，形變很快便消除，並恢復到原來狀態，這就是交聯高分子的「記憶效應」。其主要材料為PE或PVC，有很好的絕緣作用，並可防止汙垢、飛鳥等帶來故障。用熱縮材料進行絕緣防護，就是用經輻射交聯後具有記憶效應的熱收縮絕緣材料製成的管材或帶材包裹在裸露的導線上，再用加熱手段，使之與導電緊密結合，牢固附著在導線表面，達到帶電體被絕緣包裹的目的。
熱縮槍結構輕巧，手持使用，操作簡單方便，可以應用於不同長度的導線。申請公布號為CN 102374653 A的中國發明專利中公開了一種新型熱縮槍及熱縮加工方法，包括工作機構和能源供應機構，所述工作機構和能源供應機構連接在一起；所述工作機構包括作為燃燒室的U型管，所述U型管為中空結構，且所述熱縮套管設置於所述U型管的U型口內，所述U型管的管壁靠近熱縮套管的一側開有若干小孔，所述小孔之間設置有一定的間距。在使用時，煤氣或天然氣在完成U型耐高溫不鏽鋼管內燃燒，產生高溫火焰及熱氣，高溫火焰熱氣通過U型管內側小孔噴出，對導線加熱。上述熱縮槍在一定程度上實現將熱縮絕緣材料包裹在導線上的功能，但仍存在以下問題：一、上述熱縮槍的燃燒室為U型管，且U型管為中空結構，這種結構只能對導線進行三面加熱，無法對導線朝向U型管開口的一側進行加熱，這就使得導線受熱不均勻，最終使得導線外包裹的熱縮套管各處粗細不均勻，影響其使用效果。二、此熱縮槍的U型管不能根據導線的直徑變換大小，導致在對直徑較細的導線進行加熱時會有大量的熱量向周圍散去，造成能源的大量浪費。
技術實現要素：
針對上述問題，本實用新型公開了一種通信網絡服務專用用於製作導線熱縮套管的熱縮槍，該熱縮槍能使導線各處受熱均勻，從而使導線外包裹的熱縮套管各處粗細均勻。另外本熱縮槍的燃燒室可以根據導線的不同而更換不同直徑的內圓筒，從而使燃燒室產生的熱量充分用於加熱熱縮套管，減少熱量的浪費，大大提高了能源的利用率。
為實現上述目的，本實用新型公開了一種通信網絡服務專用用於製作導線熱縮套管的熱縮槍，包括槍體、設置於槍體上的燃料進料管和設置於槍體前端並與燃料進料管相連通的燃燒室；所述燃燒室為由內圓筒、外圓筒和兩個設置於內圓筒和外圓筒之間的底板所圍成的中空結構，熱縮套管設置於內圓筒內，所述內圓筒上設有若干小孔，所述底板上設有燃料點燃口；
所述外圓筒由兩個可開合的半圓外筒鉸接而成，兩個所述半圓外筒的另一端通過卡扣與卡塊卡接固定；所述外圓筒內側壁的兩端均設有圓形凹槽；
所述內圓筒由兩個半圓內筒扣合而成；所述底板由兩個半圓的扇形薄板對接而成，所述扇形薄板與相應的半圓內筒一體連接而成，所述扇形薄板插設與相應半圓外筒上的凹槽內，所述圓形凹槽靠近外圓筒端面的側壁上設有第一螺栓孔，所述扇形薄板上設有第二螺栓孔，螺栓穿過所述的第一螺栓孔和第二螺栓孔將扇形薄板可拆卸的固定在凹槽中。
進一步的，所述內圓筒包括直徑為10mm、20mm、30mm、40mm和50mm五種型號。
進一步的，所述槍體上設有控制燃料進料管中燃料進料的扳機開關。
進一步的，所述扳機開關上設有顯示燃料進料速度的刻度標線。
更進一步的，所述燃料進料管中的燃料為煤氣或天然氣與空氣的混合氣體。
本實用新型的有益效果為：燃燒室為由內圓筒、外圓筒和兩個設置於內圓筒和外圓筒之間的底板所圍成的中空結構，熱縮套管設置於內圓筒內，所述內圓筒上設有若干小孔。熱縮套管設置在內圓筒內，內圓筒的設計可以使熱縮套管沿圓周方向上各處受熱均勻，從而使導線外包裹的熱縮套管各處粗細均勻，製作的熱縮套管表面光滑。另外外圓筒由兩個可開合的半圓外筒鉸接而成，兩個所述半圓外筒的另一端通過卡扣與卡塊卡接固定，外圓筒內側壁的兩端分別設有圓形凹槽；且扇形薄板與相應的半圓內筒一體連接而成，所述扇形薄板插設與相應半圓外筒上的凹槽內，並通過螺栓開拆卸的固定。內圓筒包括直徑為10mm、20mm、30mm、40mm和50mm五種型號，該熱縮槍可以根據導線的直徑更換不同直徑的內圓筒，從而使燃燒室產生的熱量充分用於加熱熱縮套管，減少熱量的浪費，大大提高了能源的利用率。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
圖2為本實用新型的半圓內筒和相應的扇形薄板一體成型的結構示意圖；
圖3為本實用新型的半圓外筒的結構示意圖；
圖4為本實用新型的燃燒室打開的結構示意圖；
其中：1、槍體；2、燃料進料管；3、燃燒室；4、內圓筒，4-1、半圓內筒；5、外圓筒，5-1、半圓外筒，5-2、圓形凹槽；6、底板，6-1、扇形薄板，6-2、燃料點燃口；7、小孔；8、螺栓；9、扳機開關；10、刻度標線；11、第一螺栓孔；12、第二螺栓孔。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的範圍。
圖1-4為本實用新型的一個具體實施例，一種通信網絡服務專用用於製作導線熱縮套管的熱縮槍，包括槍體1、設置於槍體1上的燃料進料管2和設置於槍體1前端並與燃料進料管2相連通的燃燒室3；所述燃燒室3為由內圓筒4、外圓筒5和兩個設置於內圓筒4和外圓筒5之間的底板6所圍成的中空結構，熱縮套管設置於內圓筒4內，所述內圓筒4上設有若干小孔7，所述底板6上設有燃料點燃口6-2。在製作導線熱縮套管時，用經輻射交聯後具有記憶效應的熱收縮絕緣材料製成的管材或帶材包裹在裸露的導線上，將包裹有熱收縮絕緣材料管材或帶材的導線插入內圓筒4內。同時燃料進料管2將燃料輸送進入燃燒室3，用打火機過火柴通過底板6上的燃料點燃口6-2將燃燒室3內的燃料點燃，燃料在燃燒室3中燃燒，火焰和熱量通過內圓筒4上的小孔7透出，進而對包裹有熱收縮絕緣材料管材或帶材的導線進行加熱，使熱絕緣材料與導線緊密結合，牢固附著在導線表面，達到導線被絕緣包裹的目的。其中通過內圓筒4上的小孔7將火焰或熱量透出，可以保證熱收縮絕緣材料各處受熱均勻，進而使得導線外包裹的熱縮套管各處粗細均勻，製作的熱縮套管表面光滑。
所述外圓筒5由兩個可開合的半圓外筒5-1鉸接而成，兩個所述半圓外筒5-1的另一端通過卡扣與卡塊卡接固定；所述外圓筒5內側壁的兩端均設有圓形凹槽5-2；
所述內圓筒4由兩個半圓內筒4-1扣合而成；所述底板6由兩個半圓的扇形薄板6-1對接而成，所述扇形薄板6-1與相應的半圓內筒4-1一體連接而成，所述扇形薄板6-1插設與相應半圓外筒5-1上的凹槽5-2內，所述圓形凹槽5-2靠近外圓筒5端面的側壁上設有第一螺栓孔11，所述扇形薄板6-1上設有第二螺栓孔12，螺栓8穿過所述的第一螺栓孔11和第二螺栓孔12將扇形薄板6-1可拆卸的固定在凹槽5-2中。
在高壓電力系統中，電線的長度不一，對於較長的電線，有的只需要對局部製作熱縮套管，若將電線從頭插入內圓筒4中，操作很繁瑣。本實用新型的燃燒室為可開合結構，在使用時，將半圓外筒5-1通過卡扣和卡塊的卡接處打開，同時內圓筒4的兩個半圓內筒4-1也隨之打開，將需要製作熱縮套管的電線段放入半圓內筒4-1內，之後，再將兩個半圓外筒5-1通過卡扣與卡塊的卡接固定，此時即可對電線的相應段製作熱縮套管。
作為一種優選實施，所述內圓筒4包括直徑為10mm、20mm、30mm、40mm和50mm的五種型號。
高壓電力系統的電線粗細往往相差很多，若熱縮槍的內圓筒4直徑比需要製作熱縮套管的電線的直徑大很多時，就會導致在對包裹在電線外的熱收縮絕緣材料進行加熱時會有大量的熱量向周圍散去，造成能源的大量浪費。若熱縮槍的內圓筒4直徑比需要製作熱縮套管的電線的直徑小時，則無法實現熱縮套管的製作。因此，需要根據電線的粗細來選擇適當直徑的內圓筒4。本實用新型在更換內圓筒4時，先將半圓外筒5-1通過卡扣和卡塊的卡接處打開，此時內圓筒4的兩個半圓內筒4-1也隨之打開；再將螺栓8從第一螺栓孔11和第二螺栓孔12中旋出，此時可將扇形薄板6-1從凹槽5-2中取出，將一體連接的扇形薄板6-1及半圓內筒4-1取下。根據電線直徑的大小，從直徑為10mm、20mm、30mm、40mm和50mm的五種型號中選擇合適的內圓筒4，再將相應的扇形薄板6-1插入凹槽5-2中，同時將螺栓8旋入第一螺栓孔11和第二螺栓孔12中。這樣就可根據導線的粗細的不同而更換不同直徑的內圓筒，從而使燃燒室產生的熱量充分用於加熱熱縮套管，減少熱量的浪費，大大提高了能源的利用率。
作為另一種優選實施，所述槍體1上設有控制燃料進料管2中燃料進料的扳機開關9。
作為另一種優選實施，所述扳機開關9上設有顯示燃料進料速度的刻度標線10。扳機開關9以及扳機開關9上的刻度標線10的設計，可以使工作人員根據電線上熱縮套管的製作情況來調整燃料進入燃燒室的速度，進而更好的控制熱縮套管的製作情況。
作為一種優選實施，所述燃料進料管2中的燃料為煤氣或天然氣與空氣的混合氣體。
最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和範圍。