一種自動磨漿機的製作方法
2023-07-15 13:35:11
一種自動磨漿機的製作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種自動磨漿機,在磨漿時,動磨座轉動過程中受到較大的向下的軸向力,而皮帶傳動過程中,主軸受到皮帶較大的徑向拉力,主軸的上端軸承承載了動磨座受到向下的軸向力,其下端軸承承載了皮帶傳動產生的徑向拉力,這種結構降低了軸承的磨損,降低了磨漿機的故障率,提高了主軸的使用壽命和磨漿機運行的穩定性;靜磨座內壁的齒狀結構與進料破碎器的螺旋結構可發生相對運動,進一步增大了對加入的豆料等的初步破碎的作用,進料破碎器上的甩料筋結構將碎料甩向動磨片與靜磨片之間進行研磨,加快了磨漿速度,極大地提高了磨漿的充分性和磨漿速度。
【專利說明】
一種自動磨楽機
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工機械技術領域,具體涉及一種自動磨漿機。
【背景技術】
[0002]目前市場上的磨漿機高度較高,不方便上料,勞動強度大;出漿速度比較低,不利於效率的提高;維護保養不方便,故障率高耽誤生產,連續工作會發熱量大易導致機器損害。這些都不利於豆製品加工行業的規模化,集約化生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種自動磨漿機,以解決上述技術問題。
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型實施例採用的技術方案是,一種自動磨漿機,包括磨漿機本體,所述磨漿機本體包括缸體和主軸;所述主軸的上下兩端分別設有上端軸承、下端軸承;所述缸體內包括動磨座、動磨片、靜磨座、靜磨片、進料破碎器,所述動磨片安裝在所述動磨座上,所述靜磨片安裝在所述靜磨座上;所述動磨座分別與所述主軸、進料破碎器連接;所述進料破碎器上設有螺旋和甩料筋結構;所述靜磨座的內壁上設有齒狀結構。
[0005]作為優選,所述磨漿機本體還包括止退器、調節盤;所述止退器分別與所述缸體、調節盤配合連接;所述調節盤與所述靜磨座通過鎖緊螺母螺紋配合連接。
[0006]作為優選,所述上端軸承是圓錐滾子軸承,所述下端軸承是圓柱滾子軸承。
[0007]作為優選,所述上端軸承、下端軸承均分別套設在軸承套內,所述軸承套的外壁上設有散熱筋;所述軸承套的下端設有軸承套端蓋,所述軸承套端蓋與所述主軸設有機械密封圈。
[0008]作為優選,所述動磨片與所述靜磨片之間的間隙從內到外逐漸減小;所述動磨片與所述靜磨片相對的表面上設有便於出漿的導流紋路。
[0009]作為優選,所述缸體的頂端設有頂蓋,其底端設有底座,所述頂蓋與所述底座螺栓連接;所述頂蓋分別與所述靜磨座通過鍵槽配合連接、所述止退器螺栓連接;所述底座與所述軸承套螺栓連接,與所述主軸配合連接處設有密封圈。
[0010]作為優選,所述主軸與所述上端軸承通過螺母固定,與所述下端軸承通過彈性擋圈固定。
[0011]作為優選,所述缸體的一側設有出漿口。
[0012]作為優選,還包括電機,所述電機與所述磨漿機本體均固定在機架上;所述電機上的主動皮帶輪與所述主軸上的從動皮帶輪連接;所述從動皮帶輪的內圈和外圈之間連接結構為葉片形結構。
[0013]作為優選,還包括進料鬥,所述進料鬥與所述磨漿機本體配合安裝。
[0014]作為優選,所述磨漿機的高度〈1.35m。
[0015]與相關技術相比,本實用新型實施例的有益效果是,本實用新型實施例提供的一種自動磨漿機,包括磨漿機本體,所述磨漿機本體包括缸體和主軸;所述主軸的上下兩端分別設有上端軸承、下端軸承;所述缸體內包括動磨座、動磨片、靜磨座、靜磨片、進料破碎器,所述動磨片安裝在所述動磨座上,所述靜磨片安裝在所述靜磨座上;所述動磨座分別與所述主軸、進料破碎器連接;所述進料破碎器上設有螺旋和甩料筋結構;所述靜磨座的內壁上設有齒狀結構。在磨漿時,動磨座轉動過程中受到較大向下的軸向力,而皮帶傳動過程中,主軸受到皮帶較大的徑向拉力,採用在主軸的上下端設置上端軸承和下端軸承,所述上端軸承承載了動磨座受到向下的軸向力,下端軸承承載了皮帶傳動產生的徑向拉力,降低了設備特別是軸承的磨損,低了磨漿機的故障率,提高了磨漿機的壽命,延長了設備使用的壽命;靜磨座內壁的齒狀結構與進料破碎器的螺旋結構可發生相對運動,可快速進行初步的破碎;所述進料破碎器上的甩料筋結構將碎料甩向動磨片與靜磨片之間進行研磨,加快了磨漿速度;極大地提高了磨漿的充分性和磨漿速度。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案,下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型實施例磨漿機本體的結構示意圖。
[0019]圖3為靜磨座內壁結構示意圖。
[0020]其中:磨漿機本體1、進料鬥11、缸體2、動磨座21、動磨片22、靜磨座23、靜磨片24、進料破碎器25、頂蓋26、底座27、主軸3、上端軸承31、下端軸承32、從動皮帶輪33、止退器4、調節盤5、鎖緊螺母6、軸承套7、軸承套端蓋71、機械密封圈8、電機9、主動皮帶輪91、機架10。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
[0022]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0023]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0024]目前市場上的磨漿機高度較高,不方便上料,勞動強度大;出漿速度比較低,不利於效率的提高;維護保養不方便,故障率高耽誤生產,連續工作會發熱量大易導致機器損害。這些都不利於豆製品加工行業的規模化,集約化生產。
[0025]下面通過具體的實施例並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0026]—種自動磨漿機,參照附圖1、2、3,包括磨漿機本體I,所述磨漿機本體I包括缸體2和主軸3;所述主軸3的上下兩端分別設有上端軸承31、下端軸承32;所述缸體2內包括動磨座21、動磨片22、靜磨座23、靜磨片24、進料破碎器25,所述動磨片22安裝在所述動磨座21上,所述靜磨片24安裝在所述靜磨座23上;所述動磨座21分別與所述主軸3、進料破碎器25連接;所述進料破碎器25上設有螺旋和甩料筋結構;所述靜磨座23的內壁上設有齒狀結構。在磨漿時,動磨座21轉動過程中受到較大的向下的軸向力,而皮帶傳動過程中,主軸3受到皮帶較大的徑向拉力,採用在主軸3的上下端設置上端軸承31和下端軸承32,所述上端軸承31承載了動磨座21受到的向下的軸向力,下端軸承32承載了皮帶傳動產生的徑向拉力,降低了磨漿機的故障率,提高了磨漿機運轉的穩定性;靜磨座23內壁的齒狀結構與進料破碎器25的螺旋結構可發生相對運動,進一步增大了對加入的豆料等的初步破碎的作用;所述進料破碎器25上的甩料筋結構可將破碎的碎料甩向四周的動磨片22與靜磨片24之間進行研磨,加快了磨漿速度;極大地提高了磨漿的充分性和磨漿速度,磨漿速度可達300kg/h黃豆量(乾重)的豆漿。
[0027]進一步地,所述磨漿機本體I還包括止退器4、調節盤5;所述止退器4分別與所述缸體2、調節盤5配合連接;所述調節盤5與所述靜磨座23通過鎖緊螺母6螺紋配合連接。調節盤5和止退器4配合,調節盤5和止退器4可以發生旋轉運動但不能升降運動;旋轉調節盤5,靜磨座23和調節盤5之間通過螺紋配合發生相對的升降運動,從而調節動磨片22與靜磨片24之間的間隙,通過擰緊鎖緊螺母6固定調節盤5。
[0028]進一步地,所述上端軸承31是圓錐滾子軸承,所述下端軸承32是圓柱滾子軸承。圓錐滾子軸承能承很大的軸向力,而圓柱滾子軸承能承載大的徑向力;在磨漿時,所述上端軸承31承載了動磨座21轉動受到的向下的軸向力,所述下端軸承32承載了皮帶傳動過程中對主軸3形成的徑向力,保證了磨漿機運轉的穩定性。
[0029]進一步地,所述上端軸承31、下端軸承32均分別套設在軸承套7內,所述軸承套7的外壁上設有散熱筋,所述散熱筋增大了散熱面積,加快了主軸3在轉動時產生的熱量散發,起到保護作用;所述軸承套7的下端設有軸承套端蓋71,所述軸承套端蓋71與所述主軸3設有機械密封圈8,防止漏油。所述軸承套7的腔體內注入潤滑油,在主軸3高速運轉時對所述上端軸承31、下端軸承32起到潤滑作用,降低上端軸承31、下端軸承32的損耗,降低設備的故障率,提高磨漿機運轉的穩定性。
[0030]進一步地,所述動磨片22與所述靜磨片24之間的間隙從內到外逐漸減小,從內到外逐漸減小的間隙便於破碎的豆類在動磨片22與靜磨片24之間得到充分的研磨;所述動磨片22與所述靜磨片24相對的表面上設有便於出漿的導流紋路,研磨充分的豆漿可沿紋路流出,有利於出漿。
[0031]進一步地,所述動磨座21的底部設有甩料筋板結構,隨著動磨座21的轉動,所述缸體2內已研磨充分的豆漿經甩料筋板可甩向出漿口,加快出漿速度,有效避免磨好的豆漿在缸體2內堆積。
[0032]進一步地,所述缸體2的頂端設有頂蓋26,其底端設有底座27,所述頂蓋26與所述底座27螺栓連接;所述頂蓋26分別與所述靜磨座23通過鍵槽配合連接、所述止退器4螺栓連接,便於頂蓋26的拆卸,便於磨損較嚴重的磨片的更換;所述底座27與所述軸承套7螺栓連接,與所述主軸3配合連接處設有密封圈,防止漏漿。
[0033]進一步地,所述主軸3與所述上端軸承31通過螺母固定位置,與所述下端軸承32通過彈性擋圈固定。
[0034]進一步地,還包括電機9,所述電機9與所述磨漿機本體I均固定在機架10上;所述電機9上的主動皮帶輪91與所述主軸3上的從動皮帶輪33連接;所述從動皮帶輪33的內圈和外圈之間連接結構為葉片形結構。所述從動皮帶輪33轉動時,葉片形的結構轉動產生向上的氣流,對所述軸承套7起到冷卻散熱的作用。
[0035]進一步地,還包括進料鬥11,所述進料鬥11與所述磨漿機本體I配合安裝。豆類原料通過進料鬥11進入所述進料破碎器25中。
[0036]進一步地,所述磨漿機的高度〈1.35m。採用本實施例的磨漿機結構,實現磨漿機整體的高度較低,便於人工倒料,降低勞動強度。
[0037]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的範圍,均屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
【主權項】
1.一種自動磨漿機,其特徵是: 包括磨漿機本體,所述磨漿機本體包括缸體和主軸; 所述主軸的上下兩端分別設有上端軸承、下端軸承; 所述缸體內包括動磨座、動磨片、靜磨座、靜磨片、進料破碎器, 所述動磨片安裝在所述動磨座上,所述靜磨片安裝在所述靜磨座上; 所述動磨座分別與所述主軸、進料破碎器連接; 所述進料破碎器上設有螺旋和甩料筋結構; 所述靜磨座的內壁上設有齒狀結構。2.根據權利要求1所述的一種自動磨漿機,其特徵是: 所述磨漿機本體還包括止退器、調節盤; 所述止退器分別與所述缸體、調節盤配合連接; 所述調節盤與所述靜磨座通過鎖緊螺母螺紋配合連接。3.根據權利要求1所述的一種自動磨漿機,其特徵是: 所述上端軸承的類型是圓錐滾子軸承,所述下端軸承類型是圓柱滾子軸承。4.根據權利要求2所述的一種自動磨漿機,其特徵是: 所述缸體的頂端設有頂蓋,其底端設有底座; 所述頂蓋與所述底座螺栓連接;所述頂蓋分別與所述靜磨座通過鍵槽配合、所述止退器螺栓連接; 所述底座與所述軸承套螺栓連接。5.根據權利要求1所述的一種自動磨漿機,其特徵是: 還包括電機,所述電機與所述磨漿機本體均固定在機架上; 所述電機上的主動皮帶輪與所述主軸上的從動皮帶輪連接; 所述從動皮帶輪的內圈和外圈之間連接結構為葉片形結構。
【文檔編號】B02C9/00GK205700795SQ201620518467
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】文新偉
【申請人】文新偉