具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置的製作方法

2023-08-05 00:30:41

專利名稱：具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用於煤礦自動化採煤工作面大採高強力液壓支架的乳化液過濾裝置，屬液壓技術領域。
背景技術：
大採高強力液壓支架是煤礦採煤時使用的液壓設備，為防止被汙染的乳化液進入液壓系統後損壞液壓元件，在液壓支架的乳化液供應管路上都設置有供液過濾系統。但供液過濾系統經常被汙物堵塞，給供液系統造成壓カ損失，嚴重影響了採煤工作的順利進行。傳統供液過濾系統被汙物堵塞後一般都是由工作人員手工清理濾芯上的汙物，這種清理方式不僅勞動強度大，而且清理速度慢，大大降低了液壓支架的工作效率。因此，如何快速清理供液過濾系統中的汙物，是有關技術人員目前所要解決的問題。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供ー種具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，以快速、有效地清理進入供液系統的汙物，保證乳化液供應管路通暢，提高採煤效率。本實用新型所述問題是以如下技術方案實現的ー種具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，由過濾器和四個截止閥構成，第一截止閥、過濾器和第二截止閥沿供液方向依次串接在供液管路中，第三截止閥的進液ロ與第一截止閥的進液管路連通，出液ロ接於過濾器與第二截止閥之間，第四截止閥的進液ロ接於第一截止閥與過濾器之間，出液ロ接緩衝排汙管。上述具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，所述緩衝排汙管由輻向排汙管和安全防護套管組成，所述輻向排汙管為一段圓管，其一端封堵，另一端與第四截止閥的出液ロ連接，在輻向排汙管的側壁上設置有排汙孔；所述安全防護套管套裝在輻向排汙管的外部且與輻向排汙管之間留有排汙間隙，安全防護套管靠近第四截止閥的一端與輻向排汙管固接。上述具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，所述輻向排汙管側壁上的排汙孔設置2 4個，它們繞輻向排汙管的軸線均勻分布。上述具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，構成中還包括兩個壓力表，第一壓カ表安裝在第一截止閥的進液管路上，第二壓カ表安裝在過濾器與第二截止閥之間。上述具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，在過濾器與第二截止閥之間設置有安全閥。本實用新型的四個截止閥可在供液過濾系統需要清理時改變乳化液的流動路徑，使乳化液對過濾器進行反向衝洗，將汙物排出。本裝置結構簡單、操作方便，可大大降低エ人的勞動強度，提高大採高強力液壓支架的工作效率。緩衝排汙管的作用是降低排汙ロ的液體流速，防止高壓液體傷人。兩個壓力表可幫助操作者判斷過濾裝置的髒汙程度，使操作者能夠適時進行清理。安全閥用於限制供液管路內的液體壓力，保證系統的安全。


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以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明。圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是緩衝排汙管的結構示意圖；圖3是A-A剖視圖；圖4是液壓系統圖。圖中各標號為1、反衝洗導液管；2 5、三通；6、四通；7、輻向排汙管；8、安全防護套管；9、排汙孔;B1、B2、壓カ表;HP、緩衝排汙管；V1 V4、截止閥；V5、安全閥；GL、過濾器。
具體實施方式
本裝置利用反向流動的乳化液對過濾器的濾芯進行全流量反向衝洗，將集結在濾芯內的汙染物和雜質清出該系統，防止汙物長期堵塞濾芯，本裝置可改善支架供液效果，カロ快推移拉架速度，提高支架的工作效率，縮小生產準備時間。本實用新型優於傳統的過濾器，可大大提高液壓支架及液壓元件的使用壽命，降低維護和維修成本，提高系統的安全可靠性。參看圖I 圖4，本實用新型包括精細過濾器GL、四通6、三通、截止閥、安全閥V5、壓カ表和緩衝排汙管HP。供液管路採用無縫鋼管代替高壓膠管，克服了高壓膠管易損壞，壽命低購置成本高等缺陷。管體通過法蘭平面或快速接頭與其它部件連接。與現技術相比本實用新型有如下優勢I、本裝置可用在200-400-800L/min流量，工作壓カ為32MPa，過濾精度80um的供
液系統。2、安裝方便、結構緊湊、體積較小，可安裝在乳化液泵前方。也可根據需要安裝在供液管路的任一段，本裝置可以代替泵站安全保護裝置，在泵站卸載閥過載失效時起泵站安全閥作用。3、所用配件如三通，四通，截止閥，安全閥，壓カ表等可與液壓支架液壓元件互換，更換與維修非常方便。4、操作簡單，當供液系統工作吋，兩塊壓力表壓差在I. 5-3MPA時進行反流方向衝洗。當兩壓カ表均顯示額定工作壓カ時衝洗過程完畢。本裝置的工作原理如下供液管路未被堵塞時，打開截止閥VI、截止閥V2、關閉截止閥V3和截止閥V，乳化液依次經電磁閥VI、過濾器GL、電磁閥V2進入乳化液泵，向採煤工作面支架供液。供液管路被堵塞吋，關閉截止閥Vl和截止閥V2、打開截止閥V3和截止閥V4，管路中的乳化液由於慣性繼續流動，流動路徑為電磁閥V3 —過濾器GL —電磁閥V4，對過濾器GL進行反向清洗，贓物經電磁閥V4排出。供液管路被堵塞吋，也可以關閉截止閥Vl和截止閥V3、打開截止閥V2和截止閥V4，利用殘留液體的負壓使液體回流，對濾芯進行衝洗。
權利要求1.一種具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，其特徵是，該裝置由過濾器(GL)和四個截止閥構成，第一截止閥(VI)、過濾器(GL)和第二截止閥(V2)沿供液方向依次串接在供液管路中，第三截止閥(V3)的進液口與第一截止閥(Vl)的進液管路連通，出液口接於過濾器(GL)與第二截止閥(V2)之間，第四截止閥(V4)的進液口接於第一截止閥(Vl)與過濾器(GL)之間，出液口接緩衝排汙管(HP)。
2.根據權利要求I所述具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，其特徵是，所述緩衝排汙管(HP)由輻向排汙管(7)和安全防護套管(8)組成，所述輻向排汙管(7)為一段圓管，其一端封堵，另一端與第四截止閥(V4)的出液口連接，在輻向排汙管(7)的側壁上設置有排汙孔(9);所述安全防護套管(8)套裝在輻向排汙管(7)的外部且與輻向排汙管(7)之間留有排汙間隙，安全防護套管⑶靠近第四截止閥(V4)的一端與輻向排汙管(7)固接。
3.根據權利要求2所述具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，其特徵是，所述輻向排汙管(7)側壁上的排汙孔(9)設置2 4個，它們繞輻向排汙管(7)的軸線均勻分布。
4.根據權利要求3所述具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，其特徵是，構成中還包括兩個壓力表，第一壓力表(BI)安裝在第一截止閥(Vl)的進液管路上，第二壓力表(B2)安裝在過濾器(GL)與第二截止閥(V2)之間。
5.根據權利要求4所述具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，其特徵是，在過濾器(GL)與第二截止閥(V2)之間設置有安全閥(V5)。
專利摘要一種具有反衝洗功能的乳化液過濾裝置，屬液壓技術領域。其技術方案是，該裝置由過濾器和四個截止閥構成，第一截止閥、過濾器和第二截止閥沿供液方向依次串接在供液管路中，第三截止閥的進液口與第一截止閥的進液管路連通，出液口接於過濾器與第二截止閥之間，第四截止閥的進液口接於第一截止閥與過濾器之間，出液口接緩衝排汙管。本實用新型的四個截止閥可在供液過濾系統需要清理時改變乳化液的流動路徑，使乳化液對過濾器進行反向衝洗，將汙物排出。本裝置結構簡單、操作方便，可大大降低工人的勞動強度，提高大採高強力液壓支架的工作效率。
文檔編號F15B21/04GK202402401SQ201120543560
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者周寶生, 孫奇志, 翟志武, 錢增江, 馬有義 申請人:唐山開灤合力電器有限公司, 開灤(集團)有限責任公司技術中心