用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩的製作方法
2023-07-11 18:37:31
專利名稱：用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉鋼轉爐汽化設備，更具體地說，涉及用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩。
背景技術：
煉鋼轉爐OG系統汽化冷卻煙罩是由無縫鋼管圍焊接成的筒形構件，用於收集、輸導及冷卻煙氣的設備，分為固定煙罩和活動煙罩兩部分。汽化冷卻煙罩管內的冷卻水吸收流過的高溫煙氣的熱量而汽化，產生了蒸汽與水的混合物，經上升管進入汽包後汽水分離， 分離後的水在循環水泵的作用下經下降管送入汽化冷卻煙罩，繼續起冷卻作用。汽化冷卻煙罩由於運行工況條件極為惡劣，長期受到高溫高速含塵煙氣的不均勻衝刷磨損、氧化和腐蝕，受熱面壁很快被磨損和腐蝕，鋼管壁迅速減薄。在上述因素的作用下汽化冷卻煙罩的使用壽命只有12個月。新的汽化冷卻煙罩使用兩、三個月就出現腐蝕變簿現象、開始漏水，為了不影響生產必須對其進行焊補。在焊補時員工需要進入煙罩內焊補，其安全隱患大，經常誤時，給生產造成了很大影響。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩，以延長煙罩的使用壽命。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案—種用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩，包括煙罩主體，所述煙罩主體包括內壁和外壁，所述內壁上設置有抗氧化耐磨層。優選的，在上述用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩中，所述抗氧化耐磨層為氧化鋁耐磨層。優選的，在上述用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩中，所述外壁上包裹有金屬隔離網。從上述技術方案可以看出，本實用新型實施例中的通過在煙罩主體的內壁上設置抗氧化耐磨層可以有效地防止高溫高速含塵煙氣的不均勻衝刷、氧化和腐蝕，從而可以延長用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩的使用壽命。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的煙罩主體的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。本實用新型公開了一種用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩，以延長汽化冷卻煙罩的使用壽命。汽化冷卻煙罩是收集、冷卻、輸送煙氣、粉塵的設備，包括活動煙罩12和固定煙罩 11，如圖1所示，其中，活動煙罩12套在固定煙罩11外面可以升降，轉爐13吹煉時下降到轉爐爐口上方，轉爐煙氣和粉塵通過汽化冷卻煙罩收集、冷卻、輸送到一次除塵設施，通過噴淋水降溫後由煤氣回收風機吸到煤氣回收裝置進行回收。在本實用新型實施例中，通過增強煙罩的耐磨性能和抗氧化性能來延長汽化冷卻煙罩的使用壽命。如圖2所示，汽化冷卻煙罩是由無縫鋼管焊接而成的筒狀構件，在本實用新型實施例中為該筒狀構件稱為煙罩主體10，筒狀構件的煙罩主體10的內壁102形成容納煙氣的通道，煙罩主體10的外壁101與外界相接觸，具體的，本實用新型實施例中在煙罩主體10 的內壁102上設置有抗氧化耐磨層103，該抗氧化耐磨層103可以為具有抗氧化性能的金屬層或者金屬氧化物層。本實用新型實施例中的通過在煙罩主體10的內壁102上設置抗氧化耐磨層103可以有效地防止高溫高速含塵煙氣的不均勻衝刷、氧化和腐蝕，從而可以延長用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩的使用壽命。在生產時採用以下工藝進行有效處理a、表面預處理用噴砂設備對汽化冷卻煙罩的內壁102行噴砂作業，其作用是，首先，可以去除被噴表面的各種雜物，特別是油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽、油漆塗層等，表面顯示均勻的金屬光澤，以利於熔融粉末與基體表面的粘合吸附，達到淨化表面的作用。其次，使表面粗化，使噴塗面具有一定的粗糙度，提高結合面的粘合吸附力。最後，可以活化表面，噴砂使被噴塗表面形成活化能力，以利於增加噴塗粒子與基體表面化吸附力，提高噴塗顆粒與基體的冶金結合能力。b、噴塗用超音速電弧噴塗設備對已進行噴砂後的表面進行噴塗，採用井字型噴塗方式，分層、分區作業，局部區域噴塗達到工藝設計厚度後再移換到其他區域，確保噴塗層的厚度均勻及結合力，防止出現漏噴現象。噴塗完畢後，應進行塗層質量檢驗。C、塗層封孔噴塗結束後4-8小時內，材料選用滲透性較好的高溫抗蝕耐磨專用封孔劑，封閉毛細孔隙，與金屬塗層一起形成複合塗層。1、降低了生產成本。延長了轉爐汽化冷卻煙罩的使用壽命觀個月，現在1個煙罩的使用壽命等於以前3個煙罩的使用壽命。2、安全性得到提高。消除了頻繁漏水的安全隱患。3、減少誤時。減少煙罩焊補的時間，降低了員工維修焊補煙罩的勞動強度.4、方便生產組織，減少了 2次換煙罩的時間。在本實用新型實施例中抗氧化耐磨層103為氧化鋁耐磨層，特別的為α型氧化鋁其抗氧化性能以及硬度都比一般的金屬層要強。[0027]另外，為了防止煙罩內外溫差很大，造成煙罩因受熱不均而開裂的現象產生，本實用新型實施例中在汽化冷卻煙罩的外壁101上包裹有金屬隔離網104。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩，包括煙罩主體(10)，所述煙罩主體(10)包括內壁(102)和外壁(101)，其特徵在於，所述內壁(102)上設置有抗氧化耐磨層(103)。
2.根據權利要求1所述的用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩，其特徵在於，所述抗氧化耐磨層(103)為氧化鋁耐磨層。
3.根據權利要求1或2所述的用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩，其特徵在於，所述外壁 (101)上包裹有金屬隔離網(104)。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩，包括煙罩主體(10)，所述煙罩主體(10)包括內壁(102)和外壁(101)，所述內壁(102)上設置有抗氧化耐磨層(103)。本實用新型實施例中的通過在煙罩主體的內壁上設置抗氧化耐磨層可以有效地防止高溫高速含塵煙氣的不均勻衝刷、氧化和腐蝕，從而可以延長用於煉鋼轉爐的汽化冷卻煙罩的使用壽命。
文檔編號C23C4/10GK202007245SQ20112005770
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月7日 優先權日2011年3月7日
發明者何曉霞, 餘家東, 唐太平, 李元廷, 李根文, 江善明, 潘傳軍, 王皎月, 謝華強 申請人:四川省達州鋼鐵集團有限責任公司