塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管及其生產方法

2023-08-10 00:46:11 2

專利名稱：塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料軟管及其生產方法，特別是涉及一種塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管及其生產方法。
二.
背景技術：
聚氯乙烯(PVC)用於製造各種軟硬管材，並被廣泛應用到工業、農業及廣大居民生活中。隨著社會經濟的不斷發展，尤其是廣大人民群眾生活水平的不斷提高，人們對生活用品的質量標準要求也越來越高。螺旋紋纏繞軟質聚氯乙烯作為聚氯乙烯材料的一大類，有著很大的應用領域，在衛浴潔具的排水方面應用較多，也可用於空調、洗衣機以及化工、建築等各類的排水方面，這類聚氯乙烯軟管已是廣大居民生活中不可缺少的在用產品。但目前現有的螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管存在著耐磨性差，韌性、強度低，抗老化性能差，使用壽命短等缺陷，達不到人們需求。
因此，提供一種強度高，使用方便，生產成本低的螺旋紋纏繞軟質聚氯乙烯管材，是人們十分期望的產品。
三.

發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種強度高、彎曲度大、生產成本較低，應用範圍廣的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管及其生產方法。
本發明的技術方案是一種塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，以重量份表示，原料配方中包括軟料組分和硬料組分，軟料組分含有聚氯乙烯樹脂100份，穩定劑2～20份，增塑劑30～70份，改性劑1～10份，潤滑劑1～10份；硬料組分含有聚氯乙烯樹脂100份，穩定劑2～15份，改性劑2～10份，潤滑劑1～10份。
所述的軟料組分中聚氯乙烯樹脂的聚合度為980～1100，硬料組分中聚氯乙烯樹脂的聚合度為720～950；所述的穩定劑為有機錫類穩定劑，或鈣鋅類穩定劑，或鉛鹽類穩定劑中的任一種，或為有機錫類穩定劑和鈣鋅類穩定劑的混合物，或為鈣鋅類穩定劑和鉛鹽類穩定劑的混合物。
所述的軟料組分中穩定劑為三鹽基性硫酸鉛為2～10份，硬脂酸鉛0.5～5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑1～10份，硬料組分中穩定劑為三鹽基性硫酸鉛為2～10份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑2～10份。
所述的軟料組分中增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯DOP 30～70份，所述的軟料組分或硬料組分中潤滑劑為石蠟0.5～5份；所述的軟料組分還含有環氧大豆油5～20份，硬料組分中還含有環氧大豆油或鄰苯二甲酸二辛酯DOP 0.5～5份。
所述的軟料組分或硬料組分中的改性劑為含氯量30～45％的氯化聚乙烯CPE，或丙烯酸酯共聚物ACR。
所述的軟料組分或硬料組分中還含有潤滑劑硬脂酸鈣0.5～5份。
所述的軟料組分或硬料組分中還含有鈦白粉0.5～5份，或碳酸鈣1～30份，或螢光增白劑0.001～0.02份中的一種，或兩種，或三種。
塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管的生產方法，將軟料組分和硬料組分分別在兩臺高速混合機中加熱混合，混合溫度為80～135℃，並攪拌5～15分鐘出料，然後將軟料組分和硬料組分分別放到冷卻混合機內冷卻，冷卻到30～50℃後，將物料從冷卻混合機中排出，分別進入二臺單螺杆擠出機中擠出，一臺單螺杆擠出機軟料，一臺單螺杆擠出機用硬料，用纏繞複合法生產螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，螺杆長徑比L/D＝20～30/1，管材擠出加熱溫度為150～200℃，機頭溫度為180～230℃，牽引轉速為500～1600轉/min，冷卻介質為室溫水。
本發明的積極有益效果是本發明的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管和傳統的螺旋軟管比較，具有如下優點(1)本發明產品因有塑筋突起，軟質管料為管道主體，耐磨性能提高，並且不宜壓扁。
(2)本發明產品彎曲自由，彎曲角度增加，彎曲半徑減小，使用更方便。
(3)生產工藝簡單，成本較低，比同規格管材可降低成本15～20％。
(4)管件採用螺紋連接，再用粘合劑，連接可靠性和密封性大大提高。
(5)應用範圍廣。該產品主要用於衛浴潔具的排水方面，以及化工、建築、農業的排水，空調、洗衣機的排水等各類排水系統；還可用於各種氣體的排放管，吸塵和吸屑管，電纜外護套等方面。
四.


圖1塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管結構示意中1為硬料組分，即塑筋，2為軟料組分。
圖2圖1中I部的放大圖。
五.
具體實施例方式實施例一1.塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方以重量份為單位，原料配方中包括軟料組分聚合度為980的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑5份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)30份，含氯量45％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟5份。
硬料組分聚合度為950的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑2份，含氯量45％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟5份。
2.塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管的生產方法，具體步驟是將軟料組分和硬料組分分別在兩臺高速混合機中加熱混合，混合溫度為80～135℃，並攪拌5～15分鐘出料，然後將軟料組分和硬料組分分別放到冷卻混合機內冷卻，冷卻到30～50℃後，將物料從冷卻混合機中排出，分別進入二臺單螺杆擠出機中擠出，一臺單螺杆擠出機擠出軟料，另一臺單螺杆擠出機擠出硬料，用纏繞複合法生產塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，螺杆長徑比L/D＝20～30/1，管材擠出加熱溫度為150～200℃，機頭溫度為180～230℃，牽引轉速為500～1600轉/min，冷卻介質為室溫水。擠出的軟管經冷水噴淋冷卻，得到塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管。
再根據需要定長切割，印字，經質量檢驗後入庫。
實施例二1.塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1100的聚氯乙烯樹脂100份，鈣鋅複合穩定劑2份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)為70份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)1份，石蠟0.5份。
硬料組分聚合度為720的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑3份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)2份，石蠟0.5份。
2.塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管的生產方法，具體步驟是將軟料組分和硬料組分分別在兩臺高速混合機中加熱混合，混合溫度為100～120℃，並攪拌5～15分鐘出料，然後將軟料組分和硬料組分分別放到冷卻混合機內冷卻，冷卻到40～50℃後，將物料從冷卻混合機中排出，分別進入二臺單螺杆擠出機中擠出，一臺單螺杆擠出機擠出軟料，另一臺單螺杆擠出機擠出硬料，用纏繞複合法生產塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，螺杆長徑比L/D＝20～30/1，管材擠出加熱溫度為180～200℃，機頭溫度為200～230℃，牽引轉速為800～1300轉/min，冷卻介質為室溫水。擠出的軟管經冷水噴淋冷卻，得到塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管。
再根據需要定長切割，印字，經質量檢驗後入庫。
實施例三本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1000的聚氯乙烯樹脂100份，鈣鋅複合穩定劑2份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)40份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)7份，石蠟3份。
硬料組分聚合度為900的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑5份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)5份，石蠟2份。
實施例四本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1050的聚氯乙烯樹脂100份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑2份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)為40份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)7份，石蠟3份。
硬料組分聚合度為920的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑6份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)8份，石蠟4份。
實施例五本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1000的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑2份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)70份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)8份，石蠟5份。
硬料組分聚合度為750的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑7份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑2份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟4份。
實施例六本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1000的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑4份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)50份，含氯量35％的氯化聚乙烯(CPE)4份，石蠟2份。
硬料組分聚合度為920的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑5份，鈣鋅複合穩定劑2份，含氯量35％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟4份。
實施例七本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為980的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑2份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑10份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)30份，含氯量45％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟5份，環氧大豆油20份。
硬料組分聚合度為950的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑8份，鈣鋅複合穩定劑2份，含氯量45％的氯化聚乙烯(CPE)2份，石蠟0.5份，環氧大豆油5份。
實施例八本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1000的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛為10份，硬脂酸鉛0.5份，鈣鋅複合穩定劑5份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)30份，丙烯酸酯共聚物(ACR)10份，石蠟0.5份，環氧大豆油15份。
硬料組分聚合度為720的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛為8份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑4份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟3份，環氧大豆油2份。
實施例九本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1050的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛6份，硬脂酸鉛3份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑8份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)為50份，丙烯酸酯共聚物(ACR)7份，石蠟3份，環氧大豆油8份。
硬料組分聚合度為800的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛為5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑7份，含氯量35％的氯化聚乙烯(CPE)8份，石蠟2份，環氧大豆油4份。
實施例十本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為980的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛2份，硬脂酸鉛5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑1份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)為70份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟0.5份，環氧大豆油5份，硬脂酸鈣5份。
硬料組分聚合度為720的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛2份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑10份，含氯量30的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟0.5份，硬脂酸鈣5份。
實施例十一本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1000的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛10份，硬脂酸鉛0.5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑5份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)30份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)5份，石蠟3份，環氧大豆油10份，硬脂酸鈣3份。
硬料組分聚合度為950的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛7份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑6份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)4份，石蠟3份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)2份，硬脂酸鈣2份。
實施例十二本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方
軟料組分聚合度為1100的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛9份，硬脂酸鉛1份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑10份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)70份，含氯量45％的氯化聚乙烯(CPE)3份，石蠟5份，環氧大豆油20份，硬脂酸鈣5份，鈦白粉5份。
硬料組分聚合度為950的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛10份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑2份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟5份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)0.5份，硬脂酸鈣5份，鈦白粉5份。
實施例十三本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為980的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛2份，硬脂酸鉛5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑7份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)30份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)8份，石蠟1份，環氧大豆油10份，硬脂酸鈣2份，鈦白粉3份。
硬料組分聚合度為800的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑8份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)6份，石蠟3份，環氧大豆油4份，硬脂酸鈣1份，鈦白粉2份。
實施例十四本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為900的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛6份，硬脂酸鉛2份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑8份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)40份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)5份，石蠟4份，環氧大豆油12份，硬脂酸鈣0.5份，鈦白粉3份。
硬料組分聚合度為900的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛8份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑4份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)8份，石蠟1份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)2份，硬脂酸鈣4份，鈦白粉4份。
實施例十五本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1100的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛4份，硬脂酸鉛2份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑7份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)45份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)7份，石蠟5份，環氧大豆油20份，硬脂酸鈣5份，鈦白粉3份，碳酸鈣10份。
硬料組分聚合度為950的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛10份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑2份，含氯量35％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟2份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)5份，硬脂酸鈣5份，鈦白粉5份，碳酸鈣15份。
實施例十六本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1000的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛8份，硬脂酸鉛4份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑4份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)60份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)5份，石蠟5份，環氧大豆油10份，硬脂酸鈣2份，鈦白粉4份，碳酸鈣20份。
硬料組分聚合度為850的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛7份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑6份，含氯量35％的氯化聚乙烯(CPE)5份，石蠟4份，環氧大豆油2份，硬脂酸鈣2份，鈦白粉2份，碳酸鈣25份。
實施例十七本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1100的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛6份，硬脂酸鉛4份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑10份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)60份，含氯量45％的氯化聚乙烯(CPE)1份，石蠟5份，環氧大豆油20份，硬脂酸鈣5份，螢光增白劑0.02份。
硬料組分聚合度為720的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑10份，含氯量45％的氯化聚乙烯(CPE)2份，石蠟5份，環氧大豆油5份，硬脂酸鈣5份，螢光增白劑0.02份。
實施例十八本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1000的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛10份，硬脂酸鉛0.5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑6份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)30份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟2份，環氧大豆油10份，硬脂酸鈣25份，螢光增白劑0.001份。
硬料組分聚合度為800的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛10份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑4份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)8份，石蠟2份，環氧大豆油1份，硬脂酸鈣2份，螢光增白劑0.001份。
實施例十九本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1000的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛7份，硬脂酸鉛3份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑6份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)50份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)5份，石蠟4份，環氧大豆油15份，硬脂酸鈣10份，螢光增白劑0.01份。
硬料組分聚合度為850的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑10份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)5份，石蠟4份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)3份，硬脂酸鈣4份，螢光增白劑0.01份。
實施例二十本實施例同實施例一的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1100的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛10份，硬脂酸鉛0.5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑2份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)30份，含氯量45％的氯化聚乙烯(CPE)4份，石蠟5份，環氧大豆油5份，硬脂酸鈣1份，碳酸鈣30份，螢光增白劑0.02份。
硬料組分聚合度為950的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛10份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑2份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)5份，石蠟5份，環氧大豆油5份，硬脂酸鈣0.5份，碳酸鈣20份，螢光增白劑0.02份。
實施例二十一本實施例同實施例二的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為990的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛5份，硬脂酸鉛3份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑1份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)50份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟3份，環氧大豆油15份，硬脂酸鈣5份，碳酸鈣1份，螢光增白劑0.002份。
硬料組分聚合度為850的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑8份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)5份，石蠟0.5份，環氧大豆油2份，硬脂酸鈣3份，碳酸鈣13份，螢光增白劑0.002份。
實施例二十二本實施例同實施例二的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1100的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑2份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑10份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)為70份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟5份，環氧大豆油20份，硬脂酸鈣0.5份，鈦白粉5份，碳酸鈣30份，螢光增白劑0.02份硬料組分聚合度為950的聚氯乙烯樹脂100份，有機錫類穩定劑2份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑2份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟5份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)5份，硬脂酸鈣0.5份，鈦白粉5份，碳酸鈣30份，螢光增白劑0.02份。
實施例二十三本實施例同實施例二的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為1000的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛2份，硬脂酸鉛0.5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑1份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)30份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)1份，石蠟0.5份，環氧大豆油5份，硬脂酸鈣0.5份，鈦白粉1份，碳酸鈣1份，螢光增白劑0.001份硬料組分聚合度為720的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛2份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑2份，含氯量30％的氯化聚乙烯(CPE)2份，石蠟0.5份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)0.5份，硬脂酸鈣0.5份，鈦白粉0.5份，碳酸鈣1份，螢光增白劑0.001份。
實施例二十四本實施例同實施例二的生產方法基本相同，相同之處不重述，不同之處在於塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管配方軟料組分聚合度為980的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛5份，硬脂酸鉛3份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑7份，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)50份，含氯量40％的氯化聚乙烯(CPE)10份，石蠟3份，環氧大豆油15份，硬脂酸鈣3份，鈦白粉3份，碳酸鈣15份，螢光增白劑0.01份硬料組分聚合度為820的聚氯乙烯樹脂100份，三鹽基性硫酸鉛7份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑7份，含氯量45％的氯化聚乙烯(CPE)5份，石蠟2份，環氧大豆油3份，硬脂酸鈣4份，鈦白粉3份，碳酸鈣20份，螢光增白劑0.01份。
權利要求
1.一種塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，其特徵是以重量份表示，原料配方中包括軟料組分和硬料組分，軟料組分含有聚氯乙烯樹脂100份，穩定劑2～20份，增塑劑30～70份，改性劑1～10份，潤滑劑1～10份，硬料組分含有聚氯乙烯樹脂100份，穩定劑2～15份，改性劑2～10份，潤滑劑1～10份。
2.根據權利要求1所述的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，其特徵是所述的軟料組分中聚氯乙烯樹脂的聚合度為980～1100，硬料組分中聚氯乙烯樹脂的聚合度為720～950。
3.根據權利要求1所述的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，其特徵是所述的穩定劑為有機錫類穩定劑，或鈣鋅類穩定劑，或鉛鹽類穩定劑中的任一種，或為有機錫類穩定劑和鈣鋅類穩定劑的混合物，或為鈣鋅類穩定劑和鉛鹽類穩定劑的混合物。
4.根據權利要求1所述的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，其特徵是所述的軟料組分中穩定劑為三鹽基性硫酸鉛為2～10份，硬脂酸鉛0.5～5份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑1～10份，硬料組分中穩定劑為三鹽基性硫酸鉛為2～10份，CZ-310型鈣鋅複合穩定劑2～10份。
5.根據權利要求1所述的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，其特徵是所述的軟料組分中增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯DOP 30～70份，所述的軟料組分或硬料組分中潤滑劑為石蠟0.5～5份。
6.根據權利要求1所述的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，其特徵是所述的軟料組分還含有環氧大豆油5～20份，硬料組分中還含有環氧大豆油或鄰苯二甲酸二辛酯DOP 0.5～5份。
7.根據權利要求1所述的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，其特徵是所述的軟料組分或硬料組分中的改性劑為含氯量30～45％的氯化聚乙烯CPE，或丙烯酸酯共聚物ACR。
8.根據權利要求1所述的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，其特徵是所述的軟料組分或硬料組分中還含有潤滑劑硬脂酸鈣0.5～5份。
9.根據權利要求1所述的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，其特徵是所述的軟料組分或硬料組分中還含有鈦白粉0.5～5份，或碳酸鈣1～30份，或螢光增白劑0.001～0.02份中的一種，或兩種，或三種。
10.一種權利要求1所述的塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管的生產方法，包括將原料混合，攪拌，冷卻，進入單螺杆擠出機中擠出，其特徵是將軟料組分和硬料組分分別在兩臺高速混合機中加熱混合，混合溫度為80～135℃，並攪拌5～15分鐘出料，然後將軟料組分和硬料組分分別放到冷卻混合機內冷卻，冷卻到30～50℃後，將物料從冷卻混合機中排出，分別進入二臺單螺杆擠出機中擠出，一臺單螺杆擠出機軟料，一臺單螺杆擠出機用硬料，用纏繞複合法生產螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管，螺杆長徑比L/D＝20～30/1，管材擠出加熱溫度為150～200℃，機頭溫度為180～230℃，牽引轉速為500～1600轉/min，冷卻介質為室溫水。
全文摘要
本發明公開了一種塑筋螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管及其生產方法，其特徵是以重量份表示，原料中包括軟料組分和硬料組分，軟料組分含有聚氯乙烯樹脂100份，穩定劑2～20份，增塑劑30～70份，改性劑1～10份，潤滑劑1～10份，硬料組分含有聚氯乙烯樹脂100份，穩定劑2～15份，改性劑2～10份，潤滑劑1～10份。將軟料組分和硬料組分分別在兩臺高速混合機中加熱混合，攪拌，冷卻後分別進入二臺單螺杆擠出機中擠出，分別擠出軟料和硬料，用纏繞複合法生產螺旋紋纏繞聚氯乙烯軟管。本發明的軟管具有耐磨性能提高，不易壓扁；彎曲自由，使用方便；生產工藝簡單，比同規格管材可降低成本15～20％；管件採用螺紋連接，再用粘合劑，連接可靠，密封性好；應用範圍廣。
文檔編號B29D23/00GK1948807SQ20061001780
公開日2007年4月18日 申請日期2006年5月18日 優先權日2006年5月18日
發明者李拴成, 李崇勳, 李蕾 申請人:漯河科萊堡潔具配件有限公司