一種連續溶解裝置的製作方法

2023-07-30 23:10:21 3

本實用新型涉及溶解器，具體涉及一種連續溶解裝置。

背景技術：

松香是我國傳統的出口產品，松脂溶解是松香生產過程的重要環節，松脂溶解的好壞直接影響到生產的消耗，涉及到環保、關係到工人。因此松脂連續溶解器是松香生產重要的設備之一。

松脂連續溶解器主要是將松脂進行溶解，溶解一般在溶解罐中進行。其過程不是常規的松脂溶解到水中。而是通過高溫讓松脂受熱變成熔融的流體，並與蒸汽冷凝的高溫水混合形成流動性混合物，以便後續過濾和蒸餾去除松節油。目前連續溶解裝置的加工完的渣料和渣液從連續溶解裝置排除時，由於裡面含有樹枝等一些雜質，故容易造成管道堵塞，影響生產，且浪費松脂，而在檢修時常常需要打開法蘭，這樣會將罐中殘留的部分松脂撒出，造成浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種連續溶解裝置，解決連續溶解裝置檢修麻煩、易堵塞且浪費松脂的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型採用以下技術方案：

一種連續溶解裝置，包括由上到下依次連通設置的上筒體、錐頂、筒身和錐底，上筒體的頂端設置有排空管，側壁上設置有脂液出口，錐頂上還設置有溫度計插口，筒身的外壁上固定連接有懸掛支座，且位於筒身和錐底的連接處設置有蒸汽進口，錐底的底端開有排渣口，排渣口上連接有管道，管道上開有窗口；

窗口包括上口面和下口面，上口面與下口面均與傾斜面，且上口面與下口面的最低端均位於管道內壁上，上口面與下口面的最高端均位於管道外壁上，其中有蓋板設置在窗口上，蓋板通過蓋板側面與窗口口面的相互配合而密封連接在窗口上；

錐底的側壁上還開有備用口，備用口上連接有備用管，備用管上還設置有截止閥；

管道與備用管的末端均焊接有法蘭。

在本技術方案中，當連續溶解裝置內的松脂加工時，產生的渣料從錐底的排渣口處通過管道排出，由於渣料中常常含有樹枝等雜質，故當管道被堵塞時，生產人員可以根據需要將錐底備用口上的備用管打開，此時罐內的渣料會由備用管排除，不用停產維修，不用打開法蘭，防止出現因為停產而將罐內松脂浪費掉，等到生產結束後，維修人員只需要將管道上的蓋板打開，就可以完成檢修工作，由於窗口的上口面和下口面均採用斜面設置，這樣使蓋板在打開時，需要由下向上提起，這樣能使管道中緩慢流動的渣液能豎著蓋板流下，避免流到管外，造成浪費，並且斜面結構的接觸面還能減小因洩漏造成的浪費問題，由於斜面由最低端到最高端的方向與管道內渣液流動方向相反，故使渣液無法直接通過接觸面流到外面。

更進一步的技術方案是，上述的蓋板的外表面上還設置有把手，把手上設置有隔熱墊。

在本技術方案中，把手方便了蓋板的提出和安裝，由於管道內流動的渣液和渣料帶有溫度，橡膠墊防止使用人員手被燙傷。

更進一步的技術方案是，上述的排渣口與管道螺紋連接。

在本技術方案中，排渣口通過螺紋與管道連接方便了管道的更換，並且螺紋連接減少了管道與錐底連接處的洩漏問題。

更進一步的技術方案是，上述的蓋板的下側面上設置有凸條，凸條從蓋板左側面的底部邊緣一直延伸至蓋板右側面的底部邊緣；

窗口的底部邊框上設置有凹槽，凹槽與凸條相互配合。

在本技術方案中，凹槽與凸條的相互配合不僅可以使蓋板更穩定的安裝在窗口上，同時進一步提高了密封性，減少了洩漏情況的發生。

更進一步的技術方案是，上述的管道上還設置有梯形夾緊環。

在本技術方案中，梯形夾緊環夾套在管道上，當將蓋板安裝在窗口處時，將梯形夾緊環扭松，使其可以在管道上移動，然後將梯形夾緊環移動至蓋板處，再將梯形夾緊環夾緊，使蓋板更穩定的固定在窗口處，增加密封性，當需要打開蓋板時，再將位於蓋板處的梯形夾緊環扭松，並移動至管道上的其他位置後，在打開蓋板，完成檢修工作。

更進一步的技術方案是，上述的管道的外壁上，窗口與蓋板的連接處還設置有密封橡膠環。

在本技術方案中，密封橡膠環進一步增加了裝置的密封性。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本實用新型裝置通過備用管和窗口設置，使得本裝置在生產時出現堵塞時，可以繼續工作，並方便了檢修，減少了松脂的浪費，同時通過傾斜面設計，進一步減少了松脂的浪費。

2、把手方便了蓋板的提出和安裝，由於管道內流動的渣液和渣料帶有溫度，橡膠墊的設置防止使用人員手被燙傷。

3、排渣口通過螺紋與管道連接方便了管道的更換，並且螺紋連接減少了管道與錐底連接處的洩漏問題。

4、凹槽與凸條的相互配合不僅可以使蓋板更穩定的安裝在窗口上，同時進一步提高了密封性，減少了洩漏情況的發生。

5、梯形夾緊環進一步使蓋板密封連接在窗口上。

6、密封橡膠環進一步增加了裝置的密封性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型管道截面側視圖。

圖3為本實用新型管道主視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

實施例1

如圖1、2和3所示，一種連續溶解裝置，包括由上到下依次連通設置的上筒體、錐頂、筒身和錐底1，上筒體、錐頂、筒身和錐底1一體成型，上筒體的頂端設置有排空管，側壁上設置有脂液出口，錐頂上還設置有溫度計插口，筒身的外壁上通過螺釘固定連接有四個懸掛支座，且位於筒身和錐底1的連接處設置有蒸汽進口，錐底1的底端開有排渣口2，排渣口2與管道3通過焊接而成，管道3上開有窗口；窗口包括上口面41和下口面42，上口面41與下口面42均與傾斜面，且上口面41與下口面42的最低端均位於管道3內壁上，上口面41與下口面42的最高端均位於管道3外壁上，其中有蓋板5設置在窗口上，蓋板5通過蓋板5側面與窗口口面的相互配合而密封連接在窗口上；錐底1的側壁上還開有備用口6，備用口6上連接有備用管7，備用管7上還設置有截止閥71；管道3與備用管7的末端均焊接有法蘭8，本實施例通過備用管7和窗口設置，使得本裝置在生產時出現堵塞時，可以繼續工作，並方便了檢修，減少了松脂的浪費，同時通過傾斜面設計，進一步減少了松脂的浪費。

實施例2

如圖2和3所示，對比於實施例1，本實施例優化了蓋板5，蓋板5的外表面上還設置有把手51，把手51焊接在蓋板5上，把手51上設置有隔熱墊，本實施例把手51方便了蓋板5的提出和安裝，由於管道3內流動的渣液和渣料帶有溫度，橡膠墊的設置防止使用人員手被燙傷。

實施例3

對比於實施例1，本實施例優化了排渣口2與管道3，排渣口2與管道3螺紋連接，本實施例中排渣口2通過螺紋與管道3連接方便了管道3的更換，並且螺紋連接減少了管道3與錐底1連接處的洩漏問題。

實施例4

如圖2和3所示，對比於實施例1，本實施例優化了蓋板5，蓋板5的下側面上設置有凸條52，凸條52與蓋板5為一體成型的，凸條52從蓋板5左側面的底部邊緣一直延伸至蓋板5右側面的底部邊緣；窗口的底部邊框上設置有凹槽43，凹槽43與凸條52相互配合，本實施例凹槽43與凸條52的相互配合不僅可以使蓋板5更穩定的安裝在窗口上，同時進一步提高了密封性，減少了洩漏情況的發生。

實施例5

對比於實施例1，本實施例優化了管道3，管道3上還設置有梯形夾緊環，本實施例梯形夾緊環進一步使蓋板5密封連接在窗口上。

實施例6

如圖3所示，對比於實施例1，本實施例優化了管道3，管道3的外壁上，窗口與蓋板5的連接處還設置有密封橡膠環9，本實施例密封橡膠環9進一步增加了裝置的密封性，減少了洩漏情況的發生。

儘管這裡參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的範圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對於本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。