多角度補償孔加工裝置的製作方法
2023-07-23 09:03:06
專利名稱：多角度補償孔加工裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工設備，特別是涉及一種多角度補償孔加工裝置。
背景技術：
如圖1所示，在現有的總泵10 (如圖3所示)補償孔的加工中，補償孔反倒角安裝板1』中心孔11』下面有一鍵槽12，與補償孔加工芯軸2』連接，衝針3』(如圖2所示)僅能加工90度總泵補償孔反倒角，無法加工帶其它角度的總泵補償孔反倒角。但目前剎車總泵結構更新設計速度快且多樣化，剎車總泵不再為一腔僅為直角型單一補償孔，一腔多角度多補償孔已成為目前總泵使用性能最好的新設計，習用的加工技術無法滿足總泵新設計的加工需求。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種加工包含90度在內的不同角度的多角度補償孔
加工裝置。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是本實用新型是一種多角度補償孔加工裝置，它主要由芯軸、衝針、安裝板、過渡套、 推桿組成；所述的衝針安裝在芯軸的前部，芯軸的後部穿過安裝板；所述的推桿一端穿置於芯軸的中央且與衝針連接，推桿的另一端穿出芯軸且與工具機油缸的活塞杆連接；所述的過渡套套置在通過鍵固定套置在安裝板上，過渡套設有讓芯軸穿過的軸孔，在軸孔內設有至少二個鍵槽，所述的芯軸活動穿設於過渡套的軸孔內且被過渡套軸孔內的鍵槽導向。所述的過渡套軸孔內具有二個鍵槽。採用上述方案後，由於本實用新型增設了一個過渡套，安裝板內裝入具有多個鍵槽的過渡套後，過渡套可以不同角度的鍵槽與補償孔加工芯軸連接，從而加工出包含90度在內的不同角度的總泵補償孔反倒角，功能不再單一，解決有不同角度的補償孔加工難題， 是一大新加工技朮的實破。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是習用加工裝置的正視圖；圖2是習用加工裝置芯軸的正視圖；圖3是要加工的總泵主視圖；圖4是本實用新型的主視圖；圖41是圖4沿A-A線的剖視圖；圖5、圖6是本實用新型安裝板與過渡套裝配後的正視圖與剖視圖；圖7、圖8是本實用新型過渡套的正視圖與剖視圖的。
具體實施方式
如圖4所示，本實用新型是一種多角度補償孔加工裝置，它主要由芯軸1、衝針2、 安裝板3、過渡套4、推桿5組成。如圖5、圖6所示，所述的過渡套4套置在通過鍵6固定套置在安裝板3上，參考如圖7、圖8所示，過渡套4設有讓芯軸1穿過的軸孔41，在軸孔41內設有二個鍵槽42、43。如圖4參考如圖7、圖8所示，所述的衝針2安裝在芯軸1的前部，芯軸1活動穿設於過渡套4的軸孔41內且被過渡套4軸孔41內的鍵槽42或43導向，不同的鍵槽42、43 導向可加工出不同的總泵10 (如圖3、圖41所示)補償孔。所述的推桿5 —端穿置於芯軸1的中央且與衝針2連接，推桿5的另一端穿出芯軸1且通過插銷7與工具機油缸9的活塞杆91連接。本實用新型的重點就在於增設一個過渡套。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，過渡套軸孔內鍵槽的個數可有多個， 故不能以此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種多角度補償孔加工裝置，它主要由芯軸、衝針、安裝板、推桿組成；所述的衝針安裝在芯軸的前部，芯軸的後部穿過安裝板；所述的推桿一端穿置於芯軸的中央且與衝針連接，推桿的另一端穿出芯軸且與工具機油缸的活塞杆連接；其特徵在於它還包括一過渡套，該過渡套套置在通過鍵固定套置在安裝板上，過渡套設有讓芯軸穿過的軸孔，在軸孔內設有至少二個鍵槽，所述的芯軸活動穿設於過渡套的軸孔內且被過渡套軸孔內的鍵槽導向。
2.根據權利要求1所述的多角度補償孔加工裝置，其特徵在於所述的過渡套軸孔內具有二個鍵槽。
專利摘要本實用新型公開了一種多角度補償孔加工裝置，它主要由芯軸、衝針、安裝板、過渡套、推桿組成；所述的衝針安裝在芯軸的前部，芯軸的後部穿過安裝板，推桿一端穿置於芯軸的中央且與衝針連接，推桿的另一端穿出芯軸且與工具機油缸的活塞杆連接，過渡套套置在通過鍵固定套置在安裝板上，過渡套設有讓芯軸穿過的軸孔，在軸孔內設有至少二個鍵槽，所述的芯軸活動穿設於過渡套的軸孔內且被過渡套軸孔內的鍵槽導向。由於本實用新型增設了一個過渡套，安裝板內裝入具有多個鍵槽的過渡套後，過渡套可以不同角度的鍵槽與補償孔加工芯軸連接，從而加工出包含90度在內的不同角度的總泵補償孔反倒角。
文檔編號B21D28/24GK202037231SQ201120010600
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月14日 優先權日2011年1月14日
發明者李順 申請人:廈門永裕機械工業有限公司