一種超寬體輥道窯急冷段用的調溫器的製作方法

2023-08-07 20:36:41 2

專利名稱：一種超寬體輥道窯急冷段用的調溫器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及陶瓷輥道窯生產設備的技術領域，尤其是指一種超寬體輥道窯急冷段用的調溫器。
背景技術：
陶瓷產品經過高溫燒成後進入急冷階段，此時若窯內橫截面溫度溫差大，產品冷卻不均勻，色差、變形、開裂等燒成缺陷就會出現，產品質量就不穩定，這種情況在超寬體輥道窯尤為明顯。一直以來，廠家嘗試用各種方法解決急冷段橫截面溫度溫差大的問題，以此獲得更好的燒成質量，解決好這個問題，對陶瓷產品質量的提升、企業競爭力的提高以及超寬體輥道窯的進一步發展都有很大的幫助
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種能使陶瓷產品冷卻均勻，提升產品質量的超寬體輥道窯急冷段用的調溫器。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種超寬體輥道窯急冷段用的調溫器，它包括有急冷管，所述的急冷管分別安裝在窯體急冷段內的輥道上方和下方，它還包括有其上分布有多個調溫孔的U型調溫管，其中，所述的U型調溫管分別安裝在窯體急冷段內的輥道上方和下方，且相互對稱。所述的U型調溫管上的調溫孔均勻分布，且大小相同。所述的U型調溫管為不鏽鋼U型調溫管。本實用新型採用了以上方案後，其最大優點在於本實用新型通過增設的U型調溫管來加強對超寬體輥道窯急冷段內的磚坯冷卻，使得在急冷段能有效調節窯內橫截面溫度溫差，有效避免燒成缺陷的出現，穩定了產品質量。

圖I為本實用新型安裝後的俯視圖。圖2為本實用新型安裝後的剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。參見附圖I和附圖2所示，本實施例所述的超寬體輥道窯急冷段用的調溫器，它包括有急冷管I和用不鏽鋼管制作的U型調溫管2，其中，本實施例所述的急冷管I和U型調溫管2均安裝在窯體急冷段內的輥道上方和下方，且U型調溫管2左右對稱(如圖I )，同時，上述的急冷管I和U型調溫管2分別與各自相應的風機連接，通過各自獨立的風機實現對超寬體輥道窯急冷段內的磚坯進行有效冷卻，當然，本實施例上述的U型調溫管2還可以特別安裝在超寬體輥道窯急冷段內局部溫度較高的地方，通過U型調溫管2來有效調節該處的橫截面溫度溫差，避免燒成缺陷的出現。另外，本實施上述的U型調溫管2上均布有大小相同的多個調溫孔，U型調溫管2的大小、長度、調溫孔的大小和孔距是根據輥道窯的寬度、長度以及燒制產品的燒成周期和工藝來設計的，以使其達到最好的效果。總之，採用了上述方案後，在急冷段增設U型調溫管2後，本實用新型可以根據急冷段的橫截面溫度溫差大小情況，調整U型調溫管2的深度(相對窯爐中心)，這樣就解決了窯爐橫截面溫度溫差大的問題，達到產品的生產工藝要求，避免出現色差、變形、開裂等燒成缺陷的出現，穩定了產品質量。 以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，並非以此限制本實用新型的實施範圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種超寬體輥道窯急冷段用的調溫器，它包括有急冷管(I)，所述的急冷管(I)分別安裝在窯體急冷段內的輥道上方和下方，其特徵在於它還包括有其上分布有多個調溫孔的U型調溫管(2)，其中，所述的U型調溫管(2)分別安裝在窯體急冷段內的輥道上方和下方,且相互對稱。
2.根據權利要求I所述的一種超寬體輥道窯急冷段用的調溫器，其特徵在於所述的U型調溫管(2)上的調溫孔均勻分布，且大小相同。
3.根據權利要求I或2所述的一種超寬體輥道窯急冷段用的調溫器，其特徵在於所述的U型調溫管(2)為不鏽鋼U型調溫管。
專利摘要本實用新型提供一種超寬體輥道窯急冷段用的調溫器，它包括有急冷管，所述的急冷管分別安裝在窯體急冷段內的輥道上方和下方，它還包括有其上分布有多個調溫孔的U型調溫管，其中，所述的U型調溫管分別安裝在窯體急冷段內的輥道上方和下方，且相互對稱。本實用新型採用了以上方案後，通過增設的U型調溫管來加強對超寬體輥道窯急冷段內的磚坯冷卻，使得在急冷段能有效調節窯內橫截面溫度溫差，有效避免燒成缺陷的出現，穩定了產品質量。
文檔編號F27D9/00GK202547399SQ20122011248
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者張通林, 朱志剛, 陳凱, 黃銳華 申請人:廣東中窯窯業股份有限公司