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一種卷板開卷放料機的製作方法

2023-06-01 04:12:01


本實用新型涉及卷板放料設備,特別涉及一種卷板開卷放料機。



背景技術:

現有的各種卷板放料設備大多都是將各種不同規格的卷板材料以各種形式固定在各種不同的芯軸上,然後對卷料進行開卷放料,往往一種芯軸又很難適應不同規格的卷板材料,其芯軸之間的間距固定,不能適應各種規格的卷板材料,同時,不能根據實際使用需求,調節實現主動或被動放卷的操作,因此,其使用具有諸多不便。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種卷板開卷放料機,有效的克服了現有技術的缺陷。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種卷板開卷放料機,包括安裝支架、第一滾筒軸組件、第二滾筒軸組件、動力推動裝置和轉動驅動裝置;

上述第一滾筒軸組件和第二滾筒軸組件均橫向設置且間隔平行設置,上述第一滾筒軸組件轉動安裝在上述安裝支架上;上述第二滾筒軸組件兩端通過軸承座滑動安裝在上述安裝支架上;

上述動力推動裝置安裝在上述安裝支架上,並可通過驅動端推動第二滾筒軸組件沿安裝支架水平移動靠近或遠離第一滾筒軸組件;

上述轉動驅動裝置安裝在上述安裝支架上,其驅動端具有主動齒輪,上述安裝支架上對應主動齒輪的位置設有中介齒輪,上述中介齒輪與主動齒輪嚙合;

上述第一滾筒軸組件上具有可沿其軸向移動的從動齒輪,上述從動齒輪可沿第一滾筒軸組件軸向移動至與上述中介齒輪嚙合或脫離。

本實用新型的有益效果是:結構簡單,可根據使用需求,調節第一滾筒軸組件主動或被動放料,以及調節第一滾筒軸組件、第二滾筒軸組件之間的間距適應不同的卷料,使用靈活、方便。

在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。

進一步,上述安裝支架上設有拉杆件,上述拉杆件一端位於上述安裝支架外,另一端與上述從動齒輪連接,並可相對於上述安裝支架橫向移動,上述拉杆件移動過程中,可帶動上述從動齒輪沿第一滾筒軸組件軸向移動,並帶動從動齒輪沿第一滾筒軸組件軸向移動至與上述中介齒輪嚙合或脫離。

採用上述進一步方案的有益效果是便於通過拉杆件調節從動齒輪的軸向移動,操作比較方便。

進一步,上述安裝支架包括底板和兩個支撐豎板,上述底板為長方形板,兩個上述支撐豎板平行設置,並分別安裝在上述底板兩端,上述第一滾筒軸組件兩端分別轉動安裝在兩個支撐豎板上,上述軸承座分別滑動安裝在兩個上述支撐豎板上端,並可沿支撐豎板上端移動。

採用上述進一步方案的有益效果是安裝支架結構簡單,便於其他機構的安裝布局。

進一步,上述轉動驅動裝置安裝在底板上靠近其中一個支撐豎板的位置,上述拉杆件穿過其中一個上述支撐豎板上。

採用上述進一步方案的有益效果是布局合理,利於拉杆件的操作,並減小拉杆件的長度尺寸。

進一步,上述轉動驅動裝置為減速機。

採用上述進一步方案的有益效果是便於調節第一滾筒軸組件的轉速。

進一步,上述動力推動裝置設置有兩個,並與上述軸承座一一對應,且分別安裝在兩個支撐豎板對應安裝支架另一側的端部,且其驅動端分別與對應的軸承座連接固定。

採用上述進一步方案的有益效果是便於整個第二滾筒軸組件的穩定推動。

進一步,還包括導料裝置,上述導料裝置豎直安裝在上述安裝支架另一側,其上端具有分別與上述第一滾筒軸組件和第二滾筒軸組件平行並可轉動的導料杆。

採用上述進一步方案的有益效果是便於放卷時的牽引作用,使卷板穩定放卷。

進一步,上述導料裝置由兩個豎直設置的支撐件和上述導料杆構成,兩個上述支撐件下端分別一一對應的固定在兩個上述支撐豎板對應上述安裝支架另一側的端部,上述導料杆轉動安裝在兩個上述支撐件上端之間,兩個上述動力推動裝置分別安裝在兩個上述支撐件下端背離對應的支撐豎板的一側,且上述動力推動裝置的驅動端分別穿過對應的支撐件下端並與對應的軸承座連接固定。

採用上述進一步方案的有益效果是導料裝置結構簡單,安裝方便。

進一步,上述第一滾筒軸組件和第二滾筒軸組件均由轉軸和間隔套設在轉軸外周上的多個滾筒組成,上述第一滾筒軸組件中轉軸兩端分別與兩個支撐豎板轉動連接,上述第二滾筒軸組件中轉軸兩端分別通過軸承座滑動安裝在兩個上述支撐豎板上端,上述從動齒輪設置在上述第一滾筒軸組件中的轉軸外周上,並可沿該轉軸軸向移動。

採用上述進一步方案的有益效果是第一滾筒軸組件和第二滾筒軸組件設計簡單,使用方便。

進一步,上述第一滾筒軸組件中的轉軸上沿軸向設有鍵塊,上述從動齒輪內具有與上述鍵塊匹配的鍵槽,上述從動齒輪通過鍵槽滑動安裝在上述鍵塊上,並可沿鍵塊移動。

採用上述進一步方案的有益效果是便於從動齒輪的軸向移動。

附圖說明

圖1為本實用新型的卷板開卷放料機的結構示意圖;

圖2為本實用新型的卷板開卷放料機的側視結構示意圖;

圖3為本實用新型的卷板開卷放料機的俯視結構示意圖;

圖4為圖3中A部分的結構放大圖;

圖5為圖3中A部分使用時的結構放大圖。

附圖中,各標號所代表的部件列表如下:

1、安裝支架,2、第一滾筒軸組件,3、第二滾筒軸組件,4、動力推動裝置,5、轉動驅動裝置,6、導料裝置,11、中介齒輪,12、拉杆件,13、底板,14、支撐豎板,21、從動齒輪,22、轉軸,23、滾筒,31、軸承座,51、主動齒輪,61、導料杆,62、支撐件,221、鍵塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述,所舉實例只用於解釋本實用新型,並非用於限定本實用新型的範圍。

實施例:如圖1至5所示,本實施例的卷板開卷放料機包括安裝支架1、第一滾筒軸組件2、第二滾筒軸組件3、動力推動裝置4和轉動驅動裝置5;

上述第一滾筒軸組件2和第二滾筒軸組件3均橫向設置且間隔平行設置,上述第一滾筒軸組件2轉動安裝在上述安裝支架1上;上述第二滾筒軸組件3兩端通過軸承座31滑動安裝在上述安裝支架1上;

上述動力推動裝置4安裝在上述安裝支架1上,並可通過驅動端推動第二滾筒軸組件3沿安裝支架1水平移動靠近或遠離第一滾筒軸組件2;

上述轉動驅動裝置5安裝在上述安裝支架1上,其驅動端具有主動齒輪51,上述安裝支架1上對應主動齒輪51的位置設有中介齒輪11,上述中介齒輪11與主動齒輪51嚙合;

上述第一滾筒軸組件2上具有可沿其軸向移動的從動齒輪21,上述從動齒輪21可沿第一滾筒軸組件2軸向移動至與上述中介齒輪11嚙合或脫離。

使用過程中,將成卷的卷板捲筒放置在第一滾筒軸組件2和第二滾筒軸組件3上,被動放料時,從動齒輪21與中介齒輪11為錯位非嚙合的狀態,此時,卷板被拉出,進而使得卷板捲筒轉動,通過摩擦力的作用使得第一滾筒軸組件2和第二滾筒軸組件3同步轉動,當主動放料時,外力使從動齒輪21軸向移動至與中介齒輪11嚙合,開啟轉動驅動裝置5,主動齒輪51隨之驅動端轉動,並帶動與之嚙合的中介齒輪11同步轉動,進而帶動與中介齒輪11嚙合的從動齒輪21同步轉動,最終實現第一滾筒軸組件2的轉動,第一滾筒軸組件2轉動過程中,通過摩擦力使得卷板捲筒和第二滾筒軸組件3同步轉動,進行主動放料。

優選的,上述安裝支架1上設有拉杆件12,上述拉杆件12一端位於上述安裝支架1外,另一端與上述從動齒輪21連接,並可相對於上述安裝支架1橫向移動,上述拉杆件12移動過程中,可帶動上述從動齒輪21沿第一滾筒軸組件2軸向移動,並帶動從動齒輪21沿第一滾筒軸組件2軸向移動至與上述中介齒輪11嚙合或脫離,通過拉杆件12的橫向移動可帶動從動齒輪21軸向移動,從而調節第一滾筒軸組件2主動或被動轉動放料的狀態,操作比較方便。

優選的,上述安裝支架1包括底板13和兩個支撐豎板14,上述底板13為長方形板,兩個上述支撐豎板14平行設置,並分別安裝在上述底板13兩端,上述第一滾筒軸組件2兩端分別轉動安裝在兩個支撐豎板14上,上述軸承座31分別滑動安裝在兩個上述支撐豎板14上端,並可沿支撐豎板14上端移動,整個安裝支架1的設計合理,利於第一滾筒軸組件2和第二滾筒軸組件3的安裝。

優選的,上述轉動驅動裝置5安裝在底板13上靠近其中一個支撐豎板14的位置,上述拉杆件12穿過其中一個上述支撐豎板14上,使得拉杆件12尺寸設計大大縮短,便於節省原材料,降低使用成本。

優選的,上述轉動驅動裝置5為減速機,便於在主動放料時調節第一滾筒軸組件2的轉速。

優選的,上述動力推動裝置4設置有兩個,並與上述軸承座31一一對應,且分別安裝在兩個支撐豎板14對應安裝支架1另一側的端部,且其驅動端分別與對應的軸承座31連接固定,動力推動裝置4推動對應的軸承座31同步移動,其推力較為穩定,便於第二滾筒軸組件3的整體移動。

在一些實施例中,還包括導料裝置6,上述導料裝置6豎直安裝在上述安裝支架1另一側,其上端具有分別與上述第一滾筒軸組件2和第二滾筒軸組件3平行並可轉動的導料杆61,通過導料杆61可實現卷板捲筒放料時的牽引導向作用,使得出料方向穩定。

優選的,上述導料裝置6由兩個豎直設置的支撐件62和上述導料杆61構成,兩個上述支撐件62下端分別一一對應的固定在兩個上述支撐豎板14對應上述安裝支架1另一側的端部,上述導料杆61轉動安裝在兩個上述支撐件62上端之間,兩個上述動力推動裝置4分別安裝在兩個上述支撐件62下端背離對應的支撐豎板14的一側,且上述動力推動裝置4的驅動端分別穿過對應的支撐件62下端並與對應的軸承座31連接固定,整個導料裝置6布局合理,使得設備整體結構緊湊,外形美觀。

上述動力推動裝置4為蝸輪升降減速機,其驅動端為可相對其移動的絲杆,其內具有與絲槓嚙合的蝸輪,其中一個動力推動裝置4外設有與蝸輪連接固定並用於驅動蝸輪旋轉的旋鈕,兩個動力推動裝置4中的蝸輪通過連杆實現聯動,當擰動旋鈕時,可使得兩個動力推動裝置4內的蝸輪同步轉動,從而使得與蝸輪嚙合的絲杆直線移動,進而同步推動兩個軸承座31同步沿對應的支撐豎板14移動,達到調節第二滾筒軸組件3與第一滾筒軸組件2之間間距的目的。

上述第一滾筒軸組件2和第二滾筒軸組件3均由轉軸22和間隔套設在轉軸22外周上的多個滾筒23組成,上述第一滾筒軸組件2中轉軸22兩端分別與兩個支撐豎板14轉動連接,上述第二滾筒軸組件3中轉軸22兩端分別通過軸承座31滑動安裝在兩個上述支撐豎板14上端,上述從動齒輪21設置在上述第一滾筒軸組件2中的轉軸22外周上,並可沿該轉軸22軸向移動,第一滾筒軸組件2和第二滾筒軸組件3中轉軸22上的滾筒23一一對應,卷板捲筒放置在對應的滾筒23上,利用滾筒23與卷板捲筒之間的摩擦實現放卷過程。

優選的,上述第一滾筒軸組件2中的轉軸22上沿軸向設有鍵塊221,上述從動齒輪21內具有與上述鍵塊221匹配的鍵槽,上述從動齒輪21通過鍵槽滑動安裝在上述鍵塊221上,並可沿鍵塊221移動,利於從動齒輪21的軸向穩定移動,使其不會發生徑向相對於轉軸22的位移偏轉,確保從動齒輪21與轉軸22在主動放料時的同步轉動。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。

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