清香型鐵觀音茶葉製作工藝的製作方法
2023-09-20 01:28:10 2
專利名稱:清香型鐵觀音茶葉製作工藝的製作方法
技術領域:
本發明涉及烏龍茶的加工方法,特別是一種清香型鐵觀音茶葉製作工藝,亦稱「一葉觀音」製作新工藝。
背景技術:
傳統清香型鐵觀音茶葉的加工大致分為初制和精製兩部分,共計十六道加工工序 初制工藝流程包括採摘鮮葉→曬青→搖青→長涼青→殺青→回潮→去紅邊(摔角、末)→包揉造型→解塊篩末→乾燥→毛茶冷藏(保鮮); 精製工藝流程包括毛茶→揀剔→篩末→除雜→拼配→復火(精茶乾燥)→成品。
從上述可知,傳統清香型鐵觀音茶葉在初制工藝中去紅邊的工序為保持茶湯的蜜綠,卻破壞葉片的完整性,導致葉緣破碎殘缺,片茶、粉末增加;在精製工藝流程中進行的揀剔和除雜,即從一次乾燥後的毛茶中揀剔除去粗老葉、枝梗等及非茶類的夾雜物。由於經過包揉造型和乾燥後的毛茶已成幹硬團粒狀,在揀剔和除雜過程中不可避免地傷害毛茶,最常出現的是導致茶葉斷碎,碎茶、粉末超標,在一定程度破壞了毛茶團粒及整體外形,造成上、中、下三段茶比例失調、「脫檔」,降低茶葉品質;還有,在揀剔和除雜過程中反覆操作,使茶葉吸附異味、雜味和回潮,必須復火乾燥,防止陳化和黴變的可能;最致命的是茶葉大小、長短、粗嫩、鬆緊、整碎等差異並有老與嫩、芽與葉、葉與梗之分,從茶葉內含物質來分,各種成分數量和質量有不同的差異,這些芽葉混在一起進行包揉造型和乾燥,導致揉捻力度和烘焙火溫難於控制,容易出現不是松條就是斷碎、火候不是偏輕就是過重,甚至焦火、炭化等弊病,直接影響成品茶的品質,且粗老梗、葉和雜質的混入,容易給茶葉帶來粗味、雜味、異味,同樣影響茶葉的品質。
發明內容
本發明的目的是解決傳統清香型鐵觀音茶葉加工工藝的不足,提供一種品質純正、勻整高端產品的清香型鐵觀音茶葉製作工藝,在保留烏龍茶傳統風格的前提下,克服目前清香型鐵觀音茶葉緣破碎殘缺,香、味較弱,湯色泛紅,紅邊欠明的缺點。
本發明的目的通過如下技術方案實現 清香型鐵觀音茶葉製作工藝,其特徵在於包括以下步驟採摘鮮葉→曬青→搖青→長涼青→殺青→分離去雜→包揉造型→乾燥→拼配→成品。
上述分離去雜步驟包括摘除幼嫩頂葉和枝梗、粗老葉,剔除傷葉、死葉、病蟲害的葉片和混入茶葉中的雜質,摘取炒青葉中的鮮嫩度適中、酶促氧化較佳標準的2~4葉。
本發明具有以下優點 一、在製作工藝過程中,仍應用傳統清香型鐵觀音茶葉的做青技術,使產品很好地保持了傳統烏龍茶的品質特點。
二、在炒青固定品質之後、包揉造型之前增加了分離去雜工序,在殺青後摘除炒青葉的幼嫩頂葉和枝梗、粗老葉、剔除傷葉、死葉、病蟲害的葉片和混入茶葉中的雜質,摘取炒青葉葉中鮮嫩度適中、酶促氧化(發酵)較佳標準的2~4葉,進行包揉造型,便於揉捻力度和烘焙火溫的控制,使茶葉品質一致、穩定、純正、勻整,便於拼配,提高產品品質規格化水平,利於產品標準化,實現產品品質大幅度提升。與傳統工藝相比,減少了回潮、去紅邊(摔末)、毛茶冷藏(保鮮)、揀梗、篩末、除雜、復火等工序,大大簡化了工藝流程,節約能源,降低成本,提高效率和經濟效益。
三、分離去雜工序在茶葉乾燥之前完成,避免手工反覆接觸而造成茶葉短碎、異味、汙染和受潮。
採用本發明製作的清香型鐵觀音茶葉,亦稱「一葉觀音」製作新工藝,由於提前進行分離去雜工序,製作的成品外形緊結、翠綠潤、勻整、淨;香氣純正,高強,幽長;滋味新鮮清醇回甘、音韻顯,湯色金黃、清澈明亮,葉底軟亮、紅鑲邊明顯,葉底完整、勻齊,餘香高長。與傳統工藝相比,本發明工藝減少了部分工序,大大提升了茶葉品質,降低了成本,經濟效益明顯。
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
圖1是傳統清香型鐵觀音茶葉製作工藝的流程示意圖。
圖2是本發明的工藝流程示意圖。
具體實施例方式 下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
參照圖1。清香型鐵觀音茶葉製作工藝,包括以下步驟採摘鮮葉→曬青→搖青→長涼青→殺青→分離去雜→包揉造型→乾燥→拼配→成品。
上述分離去雜步驟是在炒青葉攤涼過程,摘除炒青葉的幼嫩頂葉和粗老梗葉、剔除傷葉、死葉、病蟲害的葉片和混入茶葉中的雜質,摘取炒青葉中的鮮嫩度適中、酶促氧化(發酵)較佳『標準』的2~4葉。
下面通過試驗數據對傳統清香型鐵觀音茶葉的製作工藝與發明提供的新工藝進行對比 一、實驗步驟 1.選取同一品種、同一產區、同一時間段採摘的鐵觀音冬茶(片)的鮮茶葉(茶青)50公斤,按清香型鐵觀音茶葉製作工藝採摘鮮葉→曬青→搖青→長涼青→殺青,在對所有做青葉進行統一殺青後,將炒青葉勻均後一分為二,分為A、B兩組,其中A組作為對照(CK); 2.A組按照傳統清香型鐵觀音(茶葉)製作工藝的初、精加工工藝流程進行後續加工回潮→去紅邊(摔角、末)→包揉造型→解塊篩末→乾燥→毛茶→揀剔→篩末→除雜→拼配→復火(精茶乾燥)→成品。
B組依照本發明工藝進行後續加工分離去雜→包揉造型→乾燥→拼配→成品。
3.A組製得毛茶9.1公斤,精茶5.5公斤,制率為22%;B組製得精茶5.7公斤,制率為22.8%。
二、產品品質分析 按《茶葉感官審評辦法》國家標準(GB/T23776-2009)對試驗樣品進行感官品質審評,結果如下 三、試驗結果分析 1.新工藝與傳統工藝相對比,本發明減少了回潮、去紅邊(摔末)、毛茶冷藏(保鮮)、揀梗、篩末、除雜、復火等工序,避免反覆操作的工藝流程,減輕勞動強度,降低了成本;節約能源,減少碳排放。大幅度提高產品品質,有利於鐵觀音茶葉加工的標準化進程。
1)新工藝簡化了加工工藝流程,減少工序,縮短加工時間,提高效率,降低成本。
2)減少茶葉在反覆加工過程中特別是揀剔工序所造成的斷碎; 3)避免在精製過程中因手工反覆操作而造成茶葉吸附異味、雜味和受潮; 4)在殺青後及時進行分離去雜,避免在加工過程中茶梗、粗老葉等帶來粗、雜味,使產品品質純正、香氣馥鬱幽長、滋味清醇鮮爽,音韻明顯,湯色金黃,清澈明亮,葉底軟亮、完整、勻齊,更為耐泡,實現品質的提升。
5)新工藝的分離去雜,使在制品性狀、品質較為一致、勻整,有利於加工過程的控制、拼配,解決長期困擾現代加工(如計算機自動烘焙系統、自動勻堆、微機拼配等)中的難題(火候控制、產品勻整等),實現茶葉加工的現代化;同時有利於提高產品品質規格,提高產品標準化水平。
6)新工藝,減少毛茶冷藏(保鮮)、復火等工序,節約能源,降低成本,同時降低碳排放,優化環境。
2.通過試驗數據可知,B組的精茶重量比A組增加了3.6%,B組制率為22%,A組制率為22.8%。制率提高,經濟效益明顯。
3.商業價值評估 製成的精茶按市場價格等對比
通過價值評估,可以看出B組品質明顯高於A組,B組經濟效益增加了94.3%。
以上所述,僅為本發明的較佳實施例而已,故不能以此限定本發明實施的範圍,即依本發明申請專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
權利要求
1.清香型鐵觀音茶葉製作工藝,其特徵在於包括以下步驟,採摘鮮葉→曬青→搖青→長涼青→殺青→分離去雜→包揉造型→乾燥→拼配→成品。
2.根據權利要求1所述的製作工藝,其特徵在於所述分離去雜步驟包括摘除幼嫩頂葉和枝梗、粗老葉,剔除傷葉、死葉、病蟲害的葉片和混入茶葉中的雜質,摘取炒青葉中的鮮嫩度適中、酶促氧化較佳標準的2~4葉。
全文摘要
清香型鐵觀音茶葉製作工藝,其特徵在於包括以下步驟,採摘鮮葉→曬青→搖青→長涼青→殺青→分離去雜→包揉造型→乾燥→拼配→成品。採用本發明製作的清香型鐵觀音茶葉,由於提前進行分離去雜工序,製作的成品外形緊結、翠綠潤、勻整、淨;香氣純正,高強,幽長。滋味新鮮、清醇回甘,音韻顯。湯色金黃、清澈明亮。葉底軟亮、紅鑲邊明顯,葉底完整、勻齊,餘香高長。與傳統工藝相比,本發明工藝減少了部分工序,大大提升了茶葉品質,降低了成本,經濟效益明顯。
文檔編號A23F3/08GK101810229SQ20101030143
公開日2010年8月25日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者張木林 申請人:福建省安溪縣長和茶業有限公司