一種隔離開關及其熔斷器組合開關用觸頭支持件機構的製作方法

2023-08-12 11:55:06

本實用新型涉及隔離開關及隔離開關熔斷器組合開關，尤其涉及一種隔離開關及隔離開關熔斷器組合開關用觸頭支持件機構。屬於低壓電器類產品製造及應用技術領域，主要應用於建築、冶金、煤炭、石油、化工、工業醫療及工礦企業等。

背景技術：

隔離開關及隔離開關熔斷器組合開關電器產品，結構簡單、新穎、外形美觀和操作維護便利等優點，利用外殼自身所具有的特性，使開關有很高的介電性能、防護能力和可靠的操作安全性，操作機構是彈簧蓄能，瞬時釋放的加速機構，使開關的分合閘速度更快，同時採用瞬時接通與分斷雙斷點觸頭結構。開關通過操作機構使雙斷點觸頭結構進行接通與分斷，實現了開關電器的接通與分斷的功能。

目前隔離開關及隔離開關熔斷器組合開關電器產品的觸頭支持件系統雖經過產品多年驗證，性能達標，但仍存在非常大的提升空間。傳統的動觸頭組合是由觸頭支持架、上動觸橋、下動觸橋和觸頭壓板四種零件組成。其在開關進行分合閘的過程中是與靜觸刀進行一個插接的過程，動觸頭支持架與動觸橋的配合中，兩動觸橋中間存在一個格擋，因為加工精度存在一定的偏差，這樣就不能使上下動觸橋的中心與將要進行插接的靜觸刀的中心保持在同一個中心線上，這樣會使開關在工作的狀態下有可能出現開關觸頭熔焊的現象，並且傳統的觸頭組合是由兩個T2Y2材質製成的動觸橋組合而成，在不良接觸後出現熔焊狀況嚴重，導致開關的損毀。支持件機構在進行分合閘時，上下兩動觸橋的狀態要從在未與靜觸刀接觸前的平行狀態到與靜觸刀剛接觸時的上翹狀態，再到完全與靜觸刀接觸後的平行狀態。在合閘時開關合閘狀態的過多會影響開關接通與分斷的能力以及開關分合閘的速度。

技術實現要素：

鑑於目前存在的上述不足，本實用新型提供一種隔離開關及隔離開關熔斷器組合開關用觸頭支持件機構，主要解決現有的觸頭支持件機構在合閘時，由於開關觸點的材質造成熔焊現象和開關合閘狀態的過多會影響開關接通與分斷的能力以及開關分合閘的速度的技術問題。

為達到上述目的，本實用新型的實施例採用如下技術方案：

一種隔離開關及隔離開關熔斷器組合開關用觸頭支持件機構，所述觸頭支持件機構包括上底座、下底座和動觸頭組合，所述動觸頭組合位於所述上底座和下底座之間，所述上、下底座上分別設有靜觸刀，所述動觸頭組合包括若干由鉚銷、觸頭壓板、兩個動觸橋組成的觸頭組合與觸頭支架，每個觸頭組合中的兩個動觸橋通過觸頭壓板固定在所述觸頭支架上，所述觸頭支架分別與上底座和下底座活動連接，使動觸橋與上下底座上的靜觸刀發生插接。

依照本實用新型的一個方面，所述動觸橋上與所述靜觸刀接觸的部位設有AgSnO2制觸點。在動觸頭與靜觸刀接觸位置增加AgSnO2觸點，AgSnO2觸點材料環保無毒，具有優良的抗熔焊及耐電弧燒蝕性能，在電流較大的條件下，AgSnO2觸點也具有很好的耐電弧燒蝕能力。

依照本實用新型的一個方面，所述制觸點通過熔焊和/或鉚接的方式與動觸橋連接。

依照本實用新型的一個方面，所述動觸橋與所述靜觸刀接觸的端部設有上翹的仰角。這樣是開關在進行合閘時動觸橋的狀態在位於上下靜觸刀接觸前的上翹的狀態到與上下靜觸刀完全的接觸的平行狀態，合閘時只需要經過兩個狀態，就使開關合閘。較於傳統的3個狀態，有效地提高了開關的接通與分斷能力，同時也提高了開關分合閘的速度。

依照本實用新型的一個方面，每個觸頭組合中的兩動觸橋之間通過鉚銷進行銜接。

依照本實用新型的一個方面，每個觸頭組合中的兩動觸橋之間設有間隙。

依照本實用新型的一個方面，所述上底座上靜觸刀的位置與下底座上靜觸刀的位置相對動觸頭組合水平平面對稱。

依照本實用新型的一個方面，所述上下底座上的靜觸刀分別通過固定件固定在上下底座上。

依照本實用新型的一個方面，所述動觸橋與所述靜觸刀發生插接的位置外側設有滅弧柵。進一步減小了電弧對開關本身的損壞程度，使開關壽命顯著提高。

依照本實用新型的一個方面，所述觸頭支架與上、下底座之間分別設有滑道。

本實用新型實施的優點：本實用新型所述的隔離開關及隔離開關熔斷器組合開關用觸頭支持件機構，包括上底座、下底座和動觸頭組合，所述動觸頭組合位於所述上底座和下底座之間，所述上、下底座上分別設有靜觸刀，所述動觸頭組合包括若干由鉚銷、觸頭壓板、兩個動觸橋組成的觸頭組合與觸頭支架，每個觸頭組合中的兩個動觸橋通過觸頭壓板固定在所述觸頭支架上，所述觸頭支架分別與上底座和下底座活動連接，使動觸橋與上下底座上的靜觸刀發生插接；使觸頭組合可以在允許範圍內進行有效距離的移動，解決了因上下底座上靜觸刀的中心與觸頭組合的中心不在同一條中心線上而導致開關觸頭的熔焊現象；主要解決了現有的觸頭支持件機構在合閘時，由於開關觸點的材質造成熔焊現象和開關合閘狀態的過多會影響開關接通與分斷的能力以及開關分合閘的速度的技術問題；總體提高了開關的整體性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所述的一種隔離開關及隔離開關熔斷器組合開關用觸頭支持件機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示，一種隔離開關及隔離開關熔斷器組合開關用觸頭支持件機構，所述觸頭支持件機構包括上底座(圖上未示出)、下底座1和動觸頭組合2，所述動觸頭組合2位於所述上底座和下底座1之間，所述上、下底座上分別設有靜觸刀3，所述動觸頭組合2包括若干由鉚銷、觸頭壓板21、兩個動觸橋22組成的觸頭組合4與觸頭支架5，每個觸頭組合4中的兩個動觸橋22通過觸頭壓板21固定在所述觸頭支架5上，所述觸頭支架5分別與上底座和下底座1活動連接，使動觸橋22與上下底座上的靜觸刀3發生插接。

在實際應用中，所述動觸橋22上與所述靜觸刀3接觸的部位設有AgSnO2制觸點。在動觸頭與靜觸刀接觸位置增加AgSnO2觸點，AgSnO2觸點材料環保無毒，具有優良的抗熔焊及耐電弧燒蝕性能，在電流較大的條件下，AgSnO2觸點也具有很好的耐電弧燒蝕能力。

在實際應用中，所述制觸點通過熔焊和/或鉚接的方式與動觸橋連接。

在實際應用中，所述動觸橋22與所述靜觸刀3接觸的端部設有上翹的仰角。這樣是開關在進行合閘時動觸橋的狀態在位於上下靜觸刀接觸前的上翹的狀態到與上下靜觸刀完全的接觸的平行狀態，合閘時只需要經過兩個狀態，就使開關合閘。較於傳統的3個狀態，有效地提高了開關的接通與分斷能力，同時也提高了開關分合閘的速度。

在實際應用中，每個觸頭組合4中的兩動觸橋22之間通過鉚銷進行銜接。

在實際應用中，每個觸頭組合4中的兩動觸橋22之間設有間隙。

在實際應用中，所述上底座上靜觸刀的位置與下底座上靜觸刀的位置相對動觸頭組合水平平面對稱。

在實際應用中，所述上下底座上的靜觸刀3分別通過固定件31固定在上下底座上。

在實際應用中，所述動觸橋22與所述靜觸刀3發生插接的位置外側設有滅弧柵6。進一步減小了電弧對開關本身的損壞程度，使開關壽命顯著提高。

在實際應用中，所述觸頭支架5與上、下底座之間分別設有滑道7。

本實施例的工作原理如下：

通過觸頭支架的左右移動，使動觸橋同樣進行左右移動，動觸橋在進行左右移動的過程中會與上下底座上的靜觸刀發生插接接觸，而觸頭壓板使動觸橋在法向方向可以運動，並且在動觸橋上特別熔焊了AgSnO2制觸點，這樣就能保證動觸橋與上下靜觸刀有一個良好的接觸，使電流導通。完成開關的接通與分斷。

本實用新型實施的優點：本實用新型所述的隔離開關及隔離開關熔斷器組合開關用觸頭支持件機構，包括上底座、下底座和動觸頭組合，所述動觸頭組合位於所述上底座和下底座之間，所述上、下底座上分別設有靜觸刀，所述動觸頭組合包括若干由鉚銷、觸頭壓板、兩個動觸橋組成的觸頭組合與觸頭支架，每個觸頭組合中的兩個動觸橋通過觸頭壓板固定在所述觸頭支架上，所述觸頭支架分別與上底座和下底座活動連接，使動觸橋與上下底座上的靜觸刀發生插接；使觸頭組合可以在允許範圍內進行有效距離的移動，解決了因上下底座上靜觸刀的中心與觸頭組合的中心不在同一條中心線上而導致開關觸頭的熔焊現象；主要解決了現有的觸頭支持件機構在合閘時，由於開關觸點的材質造成熔焊現象和開關合閘狀態的過多會影響開關接通與分斷的能力以及開關分合閘的速度的技術問題；總體提高了開關的整體性能。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域技術的技術人員在本實用新型公開的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。