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多滾道機械式層間控制半自動飲料機的製作方法

2023-07-24 15:55:26

專利名稱:多滾道機械式層間控制半自動飲料機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種製冷電器,尤其涉及一種多滾道機械式層間控制 半自動飲料機。
技術背景隨著國人經濟收入的不斷提高及西方生活習慣的影響,無論是家庭、 辦公場所、聚會、會議、展覽展示促銷活動、聚眾觀看職業聯賽私人場所 等,對聽裝々欠料的消費越來越成為一種普遍現象,加上西方社會一直在領 跑個性化、時尚化生活方式上的日益推新,人們已不再滿足於從傳統家用 冰箱裡取用飲料的使用習慣,聽裝飲料的專門獨立冷藏、便捷取用和產品 對裝飾環境、烘託氣氛功能的實用需求越來越成為一種時尚和趨勢,"多滾 道機械式層間邏輯分區控制半自動易拉罐飲料機"正是為了順應和引領這 一消費趨勢而創意研發的一款產品。 實用新型內容針對現有技術的缺點,本實用新型的目的是提供一種完全採用機械的 控制方式、降低生產成本的多滾道機械式層間控制半自動飲料機。為實現上述目的,本實用新型的技術方案為 一種多滾道機械式層間 控制半自動飲料機,包括由若干層滾道板與設於滾道板兩側的牆板構成的 儲料架、安裝於儲料架上的控制機構、及位於飲料機底部的出料口,該儲 料架的出料端與飲料機的出料口連接有落料滾道系統,該控制機構包括識 別滾道板是否有^l料壓下的缺料控制機構、在缺料控制機構帶動下作上下 滑動的層間互鎖機構、位於滾道板上且用於控制飲料罐從出料端滾落的限 料機構、及用於驅動限料積4勾動作的驅動枳i構,當上層滾道板有飲料壓下時,缺料控制機構帶動層間互鎖機構向上滑 動並將上層的限料機構與驅動結構連接,當上層滾道板無飲料罐壓下時, 缺料控制機構帶動層間互鎖機構向下滑動並將下層的限料機構與驅動結構 連接。該缺料控制機構位於每層滾道板之上,其包括缺料控制杆、復位機構, 該缺料控制杆的一端通過復位機構與滾道板連接,另 一端與層間互鎖機構 連接。該層間互鎖機構位於相鄰兩層滾道板之間,且其包括層間互鎖連杆及 擺動連接杆,該層間互鎖連杆的一端連接缺料控制杆,另一端通過擺動連接杆連接限料機構;相鄰兩個層間互鎖連杆相連接。該限料機構包括前擋塊、後擋塊、將旋轉運動轉為直線運動的傳動機 構、及推桿,該前擋塊及後擋板分別設於每一層滾道板上第一罐體位置的 前、後端,且前擋塊及後擋板均與該傳動機構連接,該傳動機構與推桿的 一端連接,推桿的另一端連接至擺動連接杆;該前擋塊及後擋塊均設於牆 板上,且分別由傳動機構控制其伸出或縮回。該驅動結構包4舌前端驅動杆、驅動連4幹及中間驅動^幹,該前端驅動杆 通過驅動連杆及中間驅動杆連接至FIUH"機構。落料滾道包括與儲料架出料端連接的垂直落料滾道、與垂直落料滾道 連接的內滾道、與內滾道連接的外滾道;該內滾道與外滾道之間還設有密 封緩沖板;該出料口還設有出料口門帘及出料口擋板。與現有技術相比,本實用新型利用缺料控制機構、層間互鎖機構及限 料機構來自動識別儲料架缺料並實現逐層順序控制取罐的機械控制技術, 由於本實用新型完全採用機械的控制方式,不採用任何電子產品的控制技 術,降低了產品的生產成本。


圖1為本實用新型滾道機械式層間控制半自動飲料機的內部結構示意圖;圖2為本實用新型控制飲料罐滾落結構示意圖;圖3為本實用新型多滾道層間互鎖機構示意圖;圖4為本實用新型缺料控制機構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1至4所示, 一種多滾道機械式層間控制半自動々欠料機,包括由 若干層滾道板1與設於滾道板1兩側的牆板2構成的儲料架、安裝於儲料 架上的控制機構、及位於飲料機底部的出料口 3,該儲料架的出料端與飲料 機的出料口 3連接有落料滾道系統,該控制機構包括識別滾道板1是否有 飲料壓下的缺料控制機構、在缺料控制機構帶動下作上下滑動的層間互鎖 機構、位於滾道板1上且用於控制飲料罐從出料端滾落的限料機構、及用 於驅動^4+機構動作的驅動機構,當上層滾道板1有飲料壓下時,缺料控 制機構帶動層間互鎖機構向上滑動並將上層的限料機構與驅動結構連接, 當上層滾道板1無飲料罐壓下時,缺料控制機構帶動層間互鎖機構向下滑 動並將下層的1^4牛機構與驅動結構連接。飲料罐儲放在儲料架上,飲料罐利用其每層滾道板1的自然傾斜跟進 滾落,本實施例中,每層滾道板l與水平面之間的傾斜角度為5° ,牆板2 通過螺釘與滾道板1連接裝配成一個具有多層滾道板的儲料架,牆板2的 高度由定義的層數及飲料罐的直徑決定,牆板2的寬度決定於每層預裝飲 料的罐數和直徑決定,如果在選定既有的冷藏箱上做嵌入式設計,整個儲 料架的尺寸決定於基型產品的箱體空間尺寸。該缺料控制機構位於每層滾道板l之上,其包括缺料控制杆4、復位機 構,該缺料控制杆4的一端通過復位機構與滾道板1連接,另一端與層間互鎖機構連接。其中,該復位機構包括設於滾道板1上的復位彈簧及設於缺料控制杆4 一端的4史鏈軸。該層間互鎖機構位於相鄰兩層滾道板1之間,且其包括層間互鎖連杆5 及擺動連接杆6,該層間互鎖連杆5的一端連接缺料控制杆4,另一端通過 擺動連接杆6連接限料機構。擺動連接杆6的打開和閉合動作由層間互鎖連杆5的上下動作朽-程來 控制。同一個層間互鎖連杆5控制下的擺動連接杆在限料機構上的安裝方 向是相反的,剛好實現上層擺動連接杆傳動脫開時,下層擺動連接杆閉合, 上層擺動連接杆閉合時,下層擺動連接杆脫開的互鎖關係。當上層至少有 一飲料罐時,缺料控制杆4 ^皮飲料罐重量壓下與滾道板1平行,帶動層間 互鎖連杆5處於下限位置,層間互鎖連斥幹5通過上層的擺動連接杆控制上 層滾道板l的1^4+機構,與下層滾道板l的限料機構脫開驅動,脫離控制; 當上層所有飲一f^被取用滾落完畢後,缺料控制杆4在復位彈簧的作用下 繞鉸鏈軸彈起,其中,復位彈簧的彈簧力小於單罐飲料的重量力矩、大於 缺料控制杆4的重量力矩及機構阻尼力,此時缺料控制杆4帶動層間互鎖 連杆5向上滑動到上限位置,層間互鎖連杆5通過上層的擺動連接杆彈起 斷開控制上層滾道板1的限料機構,並通過下層的擺動連接杆閉合連接控 制下層滾道板1的卩M+機構,繼續操控時下層飲料開始逐罐滾出,實現了 層間機械互鎖、自動識別缺料的邏輯順序控制的全過程。該限料機構包括前擋塊7、後擋塊8、將旋轉運動轉為直線運動的傳動 機構、及推桿9,該前擋塊7及後擋板8分別設於每一層滾道板1上第一罐 體位置的前後端,且前擋塊7與後擋板8均與傳動機構連接,傳動機構與 推桿9的一端連接,推桿9的另一端連接至擺動連接杆。其中,該傳動機 構包括與前擋塊7連接的前凸輪及與後擋板8連接的後凸輪,且該前凸輪 與後凸輪均連接至推桿9的一端,該前擋塊7及後擋塊8均設於牆板2上,由分別由前凸輪及後凸輪控制其伸出或縮回。前擋塊7主要起到控制滾道板1上第一罐飲料的滾落,常態時,前擋 塊7伸出控制飲料不滾落,後擋塊8處於縮回狀態,當前擋塊7準備縮回 釋放第一罐體時,後擋塊8先動作伸出擋住第一罐之後的所有罐體防止集 體滾出失控,然後前擋塊7縮回將第一罐飲料釋放滾落進入出料滾道滾出 儲料架外,隨後前擋塊7伸出復位到阻擋常態,而後擋塊8在前擋塊7即 將完成復位阻擋前再復位縮回,釋放剩餘罐體,完成出一罐、進一罐的控 製程序,其餘罐體依次類推,實現罐體的出津牛控制。前、後擋塊7、 8受安 裝在同側牆板2上的前、後凸輪及推桿9的驅動實現前、後擋塊7、 8的邏 豐專順序動4乍。該驅動結構包括前端驅動杆、驅動連杆及中間驅動杆10,該前端驅動 杆通過驅動連杆及中間驅動杆10連接至限料機構,為了便於操作,在飲料 機的外表面設置有與前端驅動杆連接的按鈕頂針,當需要取飲料罐時,只 需按下按鈕頂針,即可將動力傳遞給卩^H"機構。多層滾道板間的互鎖原理是將兩層互鎖原理集約關聯而成。以三層為 例,為了方便說明,定義位於第一、二層之間的層間互鎖機構為第一層間 互鎖機構,位於第二、三層之間的層間互鎖機構為第二層間互鎖機構,並 定義位於第一、二層滾道板的缺料控制杆分別為第一、二缺料控制杆,位 於第一、二、三層滾道板上的限料機構為第一、二、三限料機構,具體結 構如下當第 一層滾道板有飲料罐時,第 一缺料控制杆在壓力作用下帶動第一 層間互鎖連杆處於下限位置,第一層間互鎖連杆通過擺動連接杆的擺動將 中間驅動杆與第 一限t+機構連接在一起,此時,當按鈕頂針有施加作用力 時,中間驅動杆將動力行程傳遞給擺動連接杆,擺動連接杆再傳遞到第一 限料機構上,第一限料機構執行釋放動作,從而完成第一層滾道板上飲料罐的滾落。當第一層滾道板的飲料罐全部取完後,第一缺料控制杆失去壓 力的作用,在復位彈簧的作用下,第一缺料控制杆帶動第一層間互鎖連杆 處於上限位置,第一層間互鎖連杆通過擺動連接杆的擺動將中間驅動杆與 第二限料機構連接在一起,此時,當按鈕頂針有施加作用力時,中間驅動杆將動力行程傳遞給擺動連接杆,擺動連接杆再傳遞到第二限料機構上, 第二限料機構執行釋放動作,從而完成第二層滾道板上々欠料罐的滾落。第 三層滾道板的動作原理與第一、二層相同。上述三層滾道板的結構中,如果要求用戶在每次裝罐時首先保ii^一、 二、三層從上到下按順序裝滿的話,就已經可以實現三層按順序控制出罐。 如果第一、第三層裝滿,第二層空載時,第一層處於控制連接狀態,由於 第二層的空載導致第三層控制連接,這時就會出現有兩層同時受控,操作 取用時就會出現一次出兩罐的現象。為了解決這一問題,我們第一、第二 層間互鎖連杆進行動作關聯,即將第 一層間互鎖連杆下端與第二層間互鎖 連杆的上端對接,使得第一、第二層間互鎖連杆同步運動,將第三層與控 制脫離,實現三層滾道板任意層空載情況下只能控制有罐層的其中一層, 解決了上述的缺陷。落料滾道包括與儲料架出料端連接的垂直落料滾道11、與垂直落料滾道11連接的內滾道12、與內滾道12連接的外滾道13;該出料口 3還設有 出料口門帘15及出料口擋板16。々欠料耀體從任意一層滾道板的出料端滾落先通過垂直落料滾道11,滾道寬度與罐體長度進行匹配,確保罐體在滾道內得到定向約束,始終保持 正確的下落滾動姿勢順暢進入內滾道12,每列飲料罐具有獨立的垂直落料 滾道ll;內滾道12為公共滾道,內滾道12與外滾道13間設置了一個密封 緩衝板14,密封緩衝板14受到罐體衝擊時自動向上反轉使得飲料通過並得 到緩衝作用,密封緩衝板14的核心作用^到密封阻止冷氣洩露,節約能耗和防止出料口凝露。從密封緩衝板14開始外滾道逐漸由寬變窄到與々大料 機的出料口 3同寬,確保飲料由內滾道12通過外滾道13匯集到同一個出 料口。出料口門帘15為兩段組成,分別有獨立的迴轉鉸鏈,呈傾斜布置, 利用上下段長度的比例巧妙的設計,灌體將出料口門帘15沖開時受其自重 作用在灌體在撞到出料口擋板16回彈之前很快將罐體隔離在出料口門帘15 之外,確保出料、取用的可靠和便利。
權利要求1、一種多滾道機械式層間控制半自動飲料機,包括由若干層滾道板(1)與設於滾道板(1)兩側的牆板(2)構成的儲料架、安裝於儲料架上的控制機構、及位於飲料機底部的出料口(3),該儲料架的出料端與飲料機的出料口(3)連接有落料滾道系統,其特徵在於該控制機構包括識別滾道板(1)是否有飲料壓下的缺料控制機構、在缺料控制機構帶動下作上下滑動的層間互鎖機構、位於滾道板(1)上且用於控制飲料罐從出料端滾落的限料機構、及用於驅動限料機構動作的驅動機構,當上層滾道板(1)有飲料壓下時,缺料控制機構帶動層間互鎖機構向上滑動並將上層的限料機構與驅動結構連接,當上層滾道板(1)無飲料罐壓下時,缺料控制機構帶動層間互鎖機構向下滑動並將下層的限料機構與驅動結構連接。
2、 根據權利要求l所述的多滾道機械式層間控制半自動飲料機,其特徵在 於該缺料控制機構位於每層滾道板(1)之上,其包括缺料控制杆(4)、復位 機構,該缺料控制杆(4)的一端通過復位機構與滾道板(1)連接,另一端與 層間互鎖積4勾連接。
3、 根據權利要求2所述的多滾道機械式層間控制半自動飲料機,其特徵在 於該層間互鎖機構位於相鄰兩層滾道板(l)之間,且其包括層間互鎖連杆(5) 及擺動連接杆(6),該層間互鎖連杆(5)的一端連接缺料控制杆(4),另一端 通過擺動連接杆(6 )連接限料機構。
4 、根據權利要求3所述的多滾道機械式層間控制半自動飲料機,其特徵在 於相鄰兩個層間互鎖連杆相連接。
5、根據權利要求4所述的多滾道機械式層間控制半自動飲料機,其特徵在 於該限料機構包括前擋塊(7)、後擋塊(8)、將旋轉運動轉為直線運動的傳 動機構、及推桿(9 ),該前擋塊(7 )及後擋板(8 )分別設於每一層滾道板(1) 上第一罐體位置的前、後端,且前擋塊(7)及後擋板(8)均與該傳動機構連接,該傳動機構與推桿(9)的一端連接,推桿(9)的另一端連接至擺動連接 杆(6 )。
6、 根據權利要求5所述的多滾道機械式層間控制半自動飲料機,其特徵在 於該前擋塊(7)及後擋塊(8)均設於牆板(2)上,且分別由該傳動機構控 制其伸出或縮回。
7、 根據權利要求5所述的多滾道機械式層間控制半自動飲料機,其特徵在 於該驅動結構包括前端驅動杆、驅動連杆及中間驅動杆(10),該前端驅動杆 通過驅動連杆及中間驅動杆(10)連接至限料機構。
8、 根據權利要求1至7任一項所述的多滾道機械式層間控制半自動飲料機, 其特徵在於落料滾道系統包括與儲料架出料端連接的垂直落料滾道(11)、與 垂直落料滾道(11)連接的內滾道(12)、與內滾道(12)連接的外滾道(13)。
9、 根據權利要求8所述的多滾道機械式層間控制半自動飲料機,其特徵在 於該內滾道(12 )與外滾道(13 )之間還設有密封緩衝板(14 )。
10、 根據權利要求1至7任一項所述的多滾道機械式層間控制半自動飲料 機,其特徵在於該出料口 (3)還設有出料口門帘(15)及出料口擋板(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種多滾道機械式層間控制半自動飲料機,包括由若干層滾道板與設於滾道板兩側的牆板構成的儲料架、安裝於儲料架上的控制機構、及位於飲料機底部的出料口,該儲料架的出料端與飲料機的出料口連接有落料滾道系統,該控制機構包括識別滾道板是否有飲料壓下的缺料控制機構、在缺料控制機構帶動下作上下滑動的層間互鎖機構、位於滾道板上且用於控制飲料罐從出料端滾落的限料機構、及用於驅動限料機構動作的驅動機構,當上層滾道板有飲料壓下時,缺料控制機構帶動層間互鎖機構向上滑動並將上層的限料機構與驅動結構連接,當上層滾道板無飲料罐壓下時,缺料控制機構帶動層間互鎖機構向下滑動並將下層的限料機構與驅動結構連接。
文檔編號A47F3/02GK201216373SQ20082004889
公開日2009年4月8日 申請日期2008年6月6日 優先權日2008年6月6日
發明者盧靜霞, 曾耀祥, 梁樂平, 符棟華, 職東寧, 賴志勇, 銘 陽, 星 陳 申請人:海信科龍電器股份有限公司;海信容聲(廣東)冰箱有限公司

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