一種調試劑固化器件的方法與流程

2023-07-24 04:40:21

本發明涉及易碎，易散，易脫落的物品器件的保護處理領域，特別涉及一種調試劑固化器件的方法。

背景技術：

目前市面器件絕多數不採用固化，而如不採用固化，半成品器件在出爐後，在後續加工運作上會造成很多半成品的鬆散、破碎、性能降低因而達不到其所需要的條件，如溥帶20-30微米繞制磁芯，開口切割時易散片或開裂的問題。針對以上因素對器件造成的影響，解決該問題的方法是：1、使其在運作過程中能保證產品的穩定牢固，不再使其受到外力擠壓而造成產品的性能變化，從而提升產品的合格率，減少產品成本消耗。而目前的處理方法是採用固化的方法，但目前的固化方法操作工序繁雜，一般是採用噴霧方式來實現，然而在我們產品器件產量比較大的時候，噴霧前器件需進行排列，耗時長，而且人工成本高，如1整盤器件數要花到1小時的時間去排列擺放，該種固化方式成本高，效率低下，不利於推廣應用。另外，噴霧的方式會使噴霧液揮發造成工作區域的汙染，給工作人員的身體健康造成影響。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種調試劑固化器件的方法，該方法可方便地進行器件的固化保護，提高操作效率，降低操作成本，同時不涉及噴霧，可避免對操作人員的身體健康或環境造成影響，固化後的器件在後續加工過程中不散片、不開裂，可實現器件的多樣化加工要求。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為一種調試劑固化器件的方法，步驟如下：

1)在溫度大於15℃的條件下將環氧樹脂、固化劑以及溶劑按1：1：2的重量比進行混合，其中先將固化劑加入到環氧樹脂中攪拌5分鐘至均勻混合，形成混合物料，再將溶劑倒入混合物料中，加入的同時進行攪拌，攪拌8-10分鐘，得到調試劑；

2)將調試劑保存於容器中，將器件浸泡調試劑後置於真空箱中，同時開始抽氣，當氣壓為-0.1mpa停止抽氣，將器件與該氣壓下保持10-15分鐘，後取出並於室溫下晾乾10小時；

3)將於室溫下晾乾的器件放入烤箱中進行兩個階段的烘烤，第一階段的溫度為80℃，烘烤2小時，第二階段的溫度為120℃，烘烤8小時，取出後冷卻至室溫即可。

優選地，所述環氧樹脂為雙酚a型環氧樹脂、雙酚f型環氧樹脂、雙酚s型環氧樹脂、雙酚h型環氧樹脂、酚醛環氧樹脂、多官能縮水醚環氧樹脂、多官能縮水胺環氧樹脂、滷化環氧樹脂中的一種。

優選地，所述固化劑為環氧樹脂、脂肪胺、脂環胺、芳香胺、酚醛胺、酸酐、咪唑、硫醇類固化劑中的一種。

優選地，所述的環氧樹脂為e-44型或e51型環氧樹脂，固化劑ep型環氧樹脂固化劑。

優選地，溶劑選自無水乙醇、丙醇、異丙醇中任一種。

採用上述技術方案，固化後的器件耐擠壓磕碰性強，提高了產品的穩定性和質量；本發明操作步驟簡單，同時也節省了排列擺放工序的時間，使用這種簡潔的操作可以控制人力的增持，減少了資金的投入，降低操作時間，提高操作效率，相比傳統的噴霧可提高10倍的效率；最後還可以避免傳統噴霧對環境及操作人員造成的影響，抽真空處理可以使器體體內的空氣能完全吸取，混合料液體能充分浸入到器件內部，實現完全融合，提高粘結的緊密性。而通過該方法處理後的器件在後續的加工過程中不散片和不開裂，如溥帶20-30微米繞制磁芯，切割時切割面可達到鏡面效果，可以滿足對器件的多樣化加工要求，可廣泛運用於鉗表、智能電錶、家用電器、新能源充電樁、氣隙鐵芯、開口鐵芯的加工處理。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對於這些實施方式的說明用於幫助理解本發明，但並不構成對本發明的限定。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。

下述實施例中所述的固化劑為ep型環氧樹脂固化劑，環氧樹脂為e-44型環氧樹脂，但本發明並不局限於此，只要環氧樹脂以及固化劑滿足80-120℃的固化溫度要求，並且在固化溫度條件下固化形成保護層即可。

本發明的實施例的操作步驟如下：

1)在溫度大於15℃的條件下將e44型環氧樹脂、ep型環氧樹脂固化劑以及乙醇按1：1：2的重量比進行混合，其中先將ep型環氧樹脂固化劑加入到e44型環氧樹脂中攪拌5分鐘至均勻混合，形成混合物料，再將溶劑倒入混合物料中，加入的同時進行攪拌，攪拌8-10分鐘，得到調試劑；

2)將調試劑保存於容器中，將器件浸泡調試劑後置於真空箱中，同時開始抽氣，當氣壓為-0.1mpa停止抽氣，將器件與該氣壓下保持10-15分鐘，後取出並於室溫下晾乾10小時；

3)將於室溫下晾乾的器件放入烤箱中進行兩個階段的烘烤，第一階段的溫度為80℃，烘烤2小時，第二階段的溫度為120℃，烘烤8小時，取出後冷卻至室溫即可。

採用環氧樹脂與固化劑混合形成調試劑，並採用該調試劑對器件進行覆蓋保護，固化後的器件耐擠壓磕碰性強，提高了產品的穩定性和質量；本發明操作步驟簡單，同時也節省了排列擺放工序的時間，使用這種簡潔的操作可以控制人力的增持，減少了資金的投入，降低操作時間，提高操作效率，相比傳統的噴霧可提高10倍的效率；最後還可以避免傳統噴霧對環境及操作人員造成的影響，另外在固化前採用抽真空的方式處理，可使器件體內的空氣能完全吸取，混合料液體能充分浸入到器件內部，它的好處是抽真空處理使器體(溥帶20-30微米繞制磁芯)體內的空氣能完全吸取，混合料液體能充分浸入到器件內部，實現完全融合，粘結緊密，整體性一致性好，使的器件具有很強的機械強度，機器加工性能好(以前的切割易碎、易裂)、韌性好，耐腐蝕性強，一致性好，可塑性強，抗大電流不飽和(不切割的鐵芯易飽和，過不了大電流，很多功能就實現不了)、性能穩定性好的特徵。另外，通過兩段式烘烤，有利於提高調試劑的固化強度。本發明大大的解決了器件開口切割領域的難題，可實現器件(溥帶20-30微米繞制磁芯)的多樣化加工要求，切割面可達到鏡面效果，具有測量精度高、過載能達強，抗大電流低損耗的特性，廣泛運用於鉗表、智能電錶、家用電器、新能源充電樁、氣隙鐵芯、開口鐵芯的加工處理。

以上對本發明的實施方式作了詳細說明，但本發明不限於所描述的實施方式。對於本領域的技術人員而言，在不脫離本發明原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發明的保護範圍內。