一種船艇用雙組份膠黏劑的製作方法

2023-05-27 16:15:46 1

專利名稱：一種船艇用雙組份膠黏劑的製作方法
技術領域：
本發明主要涉及一種膠黏劑，尤其涉及一種船艇用雙組份膠黏劑。
背景技術：
丙烯酸酯膠黏劑原材料來源廣泛，製備工藝簡單，具有乾燥成型迅速，透明性好，對多種材料具有良好的黏結性能，且耐候性、耐水性、耐化學藥品性亦佳。特別是對疏水表面材料也具有優良的黏結性，此橡膠類膠黏劑的耐大氣老化性能更優良，使用方便，粘接接頭耐久性良好。丙烯酸酯膠黏劑可用於金屬、塑料、摻膠、木材、紙張等材料的粘接，粘接性能優良。丙烯酸酯膠黏劑是使用量最大的膠種之一，在國民經濟建設、國防建設和人們的日常生活中發揮了重大作用，已成為人們可信賴的膠種之一，隨著丙烯酸酯結構膠黏劑的廣泛使用，追求更高品質的產品是生產和發展的需要，傳統生產的船艇用膠黏劑因為耐候性、耐水性、粘結性和耐介質性不強，導致出現脫膠嚴重，影響了船艇的正常工作。

發明內容
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種船艇用雙組份膠黏劑。本發明是通過以下技術方案實現的
一種船艇用雙組份膠黏劑，它是由甲乙兩組份構成的
所述的甲組份是由下述重量份的原料組成
甲基丙烯酸甲酯90-100、二甲苯25-30、氯丁橡膠A90 15-20、乙二醇5_10、過氧化二異丙苯6-8、甲基丙烯酸羥乙酯7-9、硬脂酸鋅2-4、N-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基矽烷1-2、對苯二酚 O. 8-1 ；
(1)將上述重量份的氯丁橡膠A90加入密煉機內，在溫度為75-80°C下單獨塑煉8_10分鐘，然後出料冷卻至常溫；
(2)將上述重量份的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、塑煉後的氯丁橡膠A90、對苯二酚、硬脂酸鋅、乙二醇、樹木灰燼混合加入反應釜中，加入上述重量份的其餘各原料，攪拌均勻，在溫度為85-95°C下加熱40-60分鐘，出料，即得所述甲組分；
所述的乙組份是由下述重量份的原料組成
甲基丙烯酸甲酯90-100、甲基丙烯酸20-25、氯丁橡膠A90 30-40、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫O. 8-1、乙二胺2-3、改性玻璃纖維粉末3-4、防老劑TPH) 1-2納米碳1-1. 5 ；
(1)將上述重量份的氯丁橡膠A90加入密煉機內，在溫度為75-80°C下單獨塑煉8_10分鐘，然後出料冷卻至常溫；
(2)將上述重量份的原料混合加入反應釜內，在85-95°C下保溫攪拌2-3小時，停止加熱，冷卻，出料，即得所述乙組分；
所述的改性玻璃纖維粉末的製備方法為將玻璃纖維粉末與其質量4-5%的過氧化二苯甲醯、其質量5-6%的二甲苯、其質量1-2%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)矽烷混合，高速1200-1500轉/分攪拌，烘乾粉碎成超細粉末，即得所述改性玻璃纖維粉末；
將上述將甲乙兩組分按照1:1-2的質量比混合，攪拌均勻，即得所述船艇用雙組份膠黏劑。本發明的優點是
本發明生產的船艇用雙組份膠黏劑操作簡單，具有高反應性，固化速度快，耐衝擊，抗剝離，粘結綜合性能優良，通過加入改性玻璃纖維粉末、納米碳、樹木灰焊，有效降低了水分子對膠黏劑的破壞，使得膠黏劑的抗水性有很大的提高，符合船艇用膠黏劑的性能。
具體實施例方式實施例1
一種船艇用雙組份膠黏劑，它是由甲乙兩組份構成的
所述的甲組份是由下述重量份(公斤)的原料組成
甲基丙烯酸甲酯100、二甲苯30、氯丁橡膠A90 20、乙二醇10、過氧化二異丙苯6、甲基丙烯酸羥乙酯9、硬脂酸鋅4、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基矽烷2、對苯二酚O. 8 ；
(1)將上述重量份的氯丁橡膠A90加入密煉機內，在溫度為80°C下單獨塑煉8分鐘，然後出料冷卻至常溫；
(2)將上述重量份的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、塑煉後的氯丁橡膠A90、對苯二酚、硬脂酸鋅、乙二醇 、樹木灰燼混合加入反應釜中，加入上述重量份的其餘各原料，攪拌均勻，在溫度為85-95°C下加熱40-60分鐘，出料，即得所述甲組分；
所述的乙組份是由下述重量份(公斤)的原料組成
甲基丙烯酸甲酯100、甲基丙烯酸25、氯丁橡膠A90 40、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫
O.8、乙二胺3、改性玻璃纖維粉末4、防老劑TPro 2、納米碳1. 5 ；
(1)將上述重量份的氯丁橡膠A90加入密煉機內，在溫度為80°C下單獨塑煉10分鐘，然後出料冷卻至常溫；
(2)將上述重量份的原料混合加入反應釜內，在85-95°C下保溫攪拌2-3小時，停止加熱，冷卻，出料，即得所述乙組分；
所述的改性玻璃纖維粉末的製備方法為將玻璃纖維粉末與其質量5%的過氧化二苯甲醯、其質量5%的二甲苯、其質量2%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)矽烷混合，高速1500轉/分攪拌，烘乾粉碎成超細粉末，即得所述改性玻璃纖維粉末；
將上述將甲乙兩組分按照1:1-2的質量比混合，加熱至50-60°C，保溫2-3小時，攪拌均勻，即得所述船艇用雙組份膠黏劑。性能測試
25 °C下固化速度1小時達70%、3小時達80%、24小時達95% ；
粘接剪切強度(25°C) :45號鋼22. 8MPa，鋁19. 3 MPa ；
耐介質性能(在90°C溶液中浸7天後的剪切強度保持率％) :0#柴油96. 5、蒸餾水99. 9 ；
油麵粘結性鋁片上塗一層10#機油，含油量O. 262mg/cm2，粘接剪切強度與無油的試片比較僅下降了 3. 5%。
權利要求
1.一種船艇用雙組份膠黏劑，其特徵在於它是由甲乙兩組份構成的 所述的甲組份是由下述重量份的原料組成 甲基丙烯酸甲酯90-100、二甲苯25-30、氯丁橡膠A90 15-20、乙二醇5_10、過氧化二異丙苯6-8、甲基丙烯酸羥乙酯7-9、硬脂酸鋅2-4、N-2-(氨乙基)_3_氨丙基三甲氧基矽烷1-2、樹木灰燼O. 8-1. 2、對苯二酚O. 8-1 ； (1)將上述重量份的氯丁橡膠A90加入密煉機內，在溫度為75-80°C下單獨塑煉8_10分鐘，然後出料冷卻至常溫； (2)將上述重量份的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、塑煉後的氯丁橡膠A90、對苯二酚、硬脂酸鋅、乙二醇、樹木灰燼混合加入反應釜中，加入上述重量份的其餘各原料，攪拌均勻，在溫度為85-95°C下加熱40-60分鐘，出料，即得所述甲組分； 所述的乙組份是由下述重量份的原料組成 甲基丙烯酸甲酯90-100、甲基丙烯酸20-25、氯丁橡膠A90 30-40、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫O. 8-1、乙二胺2-3、改性玻璃纖維粉末3-4、防老劑TPH) 1_2、納米碳1-1. 5 ； (1)將上述重量份的氯丁橡膠A90加入密煉機內，在溫度為75-80°C下單獨塑煉8_10分鐘，然後出料冷卻至常溫； (2)將上述重量份的原料混合加入反應釜內，在85-95°C下保溫攪拌2-3小時，停止加熱，冷卻，出料，即得所述乙組分； 所述的改性玻璃纖維粉末的製備方法為將玻璃纖維粉末與其質量4-5%的過氧化二苯甲醯、其質量5-6%的二甲苯、其質量1-2%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)矽烷混合，高速1200-1500轉/分攪拌，烘乾粉碎成超細粉末，即得所述改性玻璃纖維粉末； 將上述將甲乙兩組分按照1:1-2的質量比混合，加熱至50-60°C，保溫2-3小時，攪拌均勻，即得所述船艇用雙組份膠黏劑。
全文摘要
本發明公開了一種船艇用雙組份膠黏劑，它是由甲乙兩組份構成的，本發明生產的船艇用雙組份膠黏劑操作簡單，具有高反應性，固化速度快，耐衝擊，抗剝離，粘結綜合性能優良，通過加入改性玻璃纖維粉末、納米碳、樹木灰燼，有效降低了水分子對膠黏劑的破壞，使得膠黏劑的抗水性有很大的提高，符合船艇用膠黏劑的性能。
文檔編號C09J11/06GK103059751SQ201210542248
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者江雄陽 申請人:安徽揚帆充氣遊樂設備製造有限公司