轉盤給帶裝置的製作方法

2023-05-27 08:31:21 1

專利名稱：轉盤給帶裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給帶裝置，尤其是指一種用於紙箱提手穿帶機的轉盤給帶裝置。
背景技術：
現今，在包裝行業內安裝紙箱提手帶大多採用紙箱提手穿帶機來代替以往的人工給紙箱穿帶。採用紙箱提手穿帶機後，大大提高了生產、工作的效率，降低了人工成本，有效的避免了對紙箱的重複汙染。但在現有技術中，用於紙箱提手穿帶機的紙帶供給裝置一直沿用夾帶式裝置給帶，這種給帶裝置結構複雜，設備的維護或維修繁瑣，且成本較高，往往控制精度較低。

實用新型內容本實用新型解決的技術問題是克服現有技術中給帶裝置的缺陷，提供一種結構簡單、維修或維護簡便，成本低，控制更精確且設備穩定性較好的轉盤給帶裝置。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為:提供的轉盤給帶裝置包括進氣總口、軸孔、吸附孔、動力機構、吸氣裝置和轉盤主體；所述動力機構與轉盤主體軸連接，用於給轉盤主體提供動力和支撐轉盤主 體；所述轉盤主體包括進氣總口和吸附孔，進氣總口置於轉盤主體底面上，與吸氣裝置相連，用於為本裝置吸氣；若干所述吸附孔均勻分布在轉盤主體的側面上，通過對氣路的控制，使得所述吸附孔的氣路在所述轉盤主體內部與所述進氣總口相通或間歇相通，實現對紙帶的吸附輸送。所述的動力機構包括牆板、動力軸和電機，所述動力軸的一端穿過轉盤主體中心與動力軸相配合的軸孔並鎖緊，另一端穿過牆板與電機相連。本裝置中所述的一種轉盤主體還包括轉盤、風盒、支路氣管和支路氣口，風盒為一密閉雙層中空體，且置於轉盤內部；所述動力軸穿過轉盤和風盒的同心軸孔，並與轉盤和風盒鎖緊，轉盤和風盒能隨動力軸轉動而同步轉動；所述轉盤側面上有吸附孔，吸附孔的數量為偶數，至少兩個，中心對稱，且相鄰的兩個吸附孔的距離應相等；風盒第一底面上有進氣總口，吸氣裝置穿過轉盤的底面與進氣總口連接；風盒中間面、風盒第二底面和風盒側面組成一空間，該空間以軸孔為頂點均勻分成若干小空間，每個小空間均對應一個吸附孔；每個小空間所包含的風盒中間面上均有一支路氣口 ；支路氣口分別與進氣總口通過氣路控制器連接，吸附孔和與其對應小空間的側面通過支路氣管連接。進一步說，轉盤的側面上設置有導帶槽，吸附孔置於導帶槽的底面上，其寬度應大於或等於手帶的寬度。本裝置中的另一種轉盤主體還包括轉盤、風盒、支撐軸孔、支撐軸和支路氣口 ；所述動力軸穿過轉盤的軸孔，並與轉盤鎖緊，轉盤能隨動力軸轉動而同步轉動；所述風盒為一半圓盤密閉中空體，其半徑應略小於轉盤的半徑；風盒第一底面上有一進氣總口，進氣總口與吸風裝置相連；風盒的側面上均勻分布若干吸附孔；風盒有與支撐軸相配合的支撐軸孔，支撐軸的一端穿過支撐軸孔，並與風盒鎖緊，另一端與牆板固定連接，風盒不轉動；風盒與轉盤同心並列放置，之間具有間隙。進一步說，所述風盒為兩個，分別置於轉盤兩側，兩個風盒互為鏡像。更進一步說，轉盤側面上有導帶槽，其寬度應大於或等於手帶的寬度，導帶槽的數量為偶數，至少兩個，中心對稱，且相鄰的兩個導帶槽的距離應相等；轉盤中心到導帶槽槽底的距離應大於風盒的半徑。綜上，可以看出，本實用新型所提供的轉盤給帶裝置具有以下有益效果:1、採用吸附孔設計，利用吸氣原理，實現輸送手帶的目的，使本實用新型提供的轉盤給帶裝置與現有技術相比，結構和控制簡單，維修方便，降低成本。此外，本實用新型其它有益效果為:2、在轉盤側面上設置了導帶槽，使本裝置在吸附手帶過程中，更加穩定，增加本裝置的運行穩定性。

圖1為本實用新型實施例轉盤給帶裝置整體設備裝配結構示意圖；圖2為本實用新型轉盤給帶裝置實施例一的主視圖；圖3為本實用新型轉盤給帶裝置實施例二的主視圖；圖4為本實用新型轉盤給帶裝置實施例一中風盒的結構示意圖5為本實用新型轉盤給帶裝置實施例二中風盒的結構示意圖。圖中:1 牆板2 轉盤3 送帶機構4 動力軸5 穿帶機構 6 紙板7 支撐軸孔 8 風盒9 進氣總口10支路氣管 11支路氣口 12手帶13軸孔14導帶槽15吸附孔16風盒第一底面17風盒中間面 18風盒第二底面
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，並參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。以下為本實用新型的一個實施例，如圖1所示，本實用新型提供的轉盤給帶裝置，包括進氣總口 9、軸孔13、吸附孔15、動力機構、吸氣裝置和轉盤主體。轉盤主體上的中心位置上有一與動力機構相配合的軸孔13，動力機構通過軸與轉盤主體連接，動力機構不僅可以帶動轉盤主體轉動，為轉盤主體提供動力；還可以起到支撐轉盤主體的作用。轉盤主體包括進氣總口 9和吸附孔15，轉盤主體的底面上，有一進氣總口 9，其與吸氣裝置相連，控制本裝置的氣體流量，所謂轉盤主體的底面即指的是轉盤主體的兩個圓面(全文均此意)。在轉盤主體的側面上，均勻分布若干吸附孔15，所謂轉盤主體的側面即指的是轉盤主體周圍的弧面(全文均此意)。進氣總口 9通過對個支路的氣路控制，來實現對紙帶的吸附輸送。當需要吸附手帶12時，外部吸氣裝置吸氣，使手帶12吸附在轉盤主體的側面上；當需要放開手帶12時，通過氣路控制，吸附該手帶12的吸附孔15停止吸氣，手帶12鬆開。綜上，本技術領域的技術人員應當理解，轉盤主體為通過對氣路的控制，可以實現對手帶12吸附或鬆開的任何裝置。所述的動力機構，本領域的技術人員應當理解為能為本裝置提供動力且能支撐本轉盤給帶裝置的所有機構。本裝置中的動力機構包括牆板1、動力軸4和電機，動力軸4的一端穿過轉盤主體中心與動力軸4相配合的軸孔並鎖緊，另一端穿過牆板(I)與電機相連。本裝置中所述的轉盤主體的一個實施例為，如圖2，圖4所示，轉盤主體還包括轉盤2、風盒8、支路氣管10和支路氣口 11。風盒8是一密閉中空體，由於本裝置工作時需要抽氣，為了在抽氣時能起到緩衝作用，故設計為雙層結構。其置於轉盤2的內部，轉盤2與風盒8具有同心的軸孔13，動力軸4穿過軸孔13並與其鎖緊，風盒8和轉盤2在動力軸4的帶動下，同步轉動。轉盤2的側面上有若干吸附孔15，考慮到在本裝置在接手帶12的同時，要放開另一個手帶12，使其能順利的通過穿帶機構5穿在紙板6上，故吸附孔15的數量應為偶數，至少為兩個以上，且應均勻的分布在轉盤2的側面上，也就是說，相鄰的兩個吸附孔15的距離應相等。在風盒第一底面16上有一進氣總口 9，吸氣裝置穿過轉盤2的底面與進氣總口 9連接。風盒中間面17、風盒第二底面18和風盒8的側面組成一空間，該空間以軸孔13為頂點均勻分成若干小空間，每個小空間均對應一個吸附孔15，每個小空間所包含的風盒中間面17上均有一支路氣口 11。進氣總口 9通過氣路控制器與各支路氣口11相連，可以控制哪些支路氣口 11吸氣，哪些支路氣口 11不吸氣。吸附孔15和與其對應的小空間的側面通過支路氣管10連接。為了保證本裝置在工作時能良好的吸附輸送手帶12，在轉盤2的側面上設有導帶槽14，導帶槽14為「凹」字型，吸附孔15應置於導帶槽14的底面上，且導帶槽14的寬度應大於或等於手帶12的寬度。以下為本實用新型的另一實施例，如圖3，圖5所示，與上面所述實施例的區別僅在於轉盤主體不同。本實施例轉盤主體還包括轉盤2、風盒8、支撐軸孔7、支撐軸和支路氣口 11。風盒8是一密閉的半圓盤體，且為中空設計。本實施例中，風盒8是固定不動的，風盒8上有與支撐軸相配合 的支撐軸孔7，支撐軸的一端穿過支撐軸孔7，並與風盒8鎖緊；支撐軸的另一端與牆板I固定連接，實現風盒8固定不轉動。在風盒第一底面16上設有進氣總口 9，與吸風裝置相連，用於為本裝置工作時抽風。風盒8的側面上均勻分布若干吸附孔
15。轉盤2中心有一與動力軸4相配合的軸孔13，動力軸4穿過軸孔13，並與轉盤2鎖緊，使轉盤2和動力軸4能同步轉動。本實施例中，風盒8處於轉盤2的外部，且與轉盤2同心並列放置，風盒8和轉盤2之間具有一定的間隙。也就是說，動力軸4同時穿過轉盤2和風盒8的中心，並且兩者不能接觸。當然，風盒8的半徑應略小於轉盤2的半徑，這樣才可以良好的輸送手帶12。由於帶輸送手帶12的長度可能寬於轉盤2的厚度，如果採用單側吸附輸送，容易發生手帶12脫落或者其他輸送不穩定的現象，故在轉盤2的兩側均設置有風盒8，轉盤2兩側的風盒8應互為鏡像，且均與同一外部吸氣裝置相連。同樣，本實施例在轉盤2的側面也有導帶槽14，考慮到本裝置在接手帶12時還要放開另一手帶12，故導帶槽14的數量為偶數，至少兩個，而且應中心對稱，相鄰的兩個導帶槽14的距離應相等；導帶槽14的形狀為「凹」字形，其寬度應大於或等於手帶12的寬度，且轉盤2的中心到導帶槽14的槽底的距離應大於風盒8的半徑，以確保手帶12能順利通過導帶槽14。本裝置其中第一個實施例的工作過程為:如圖1、圖2和圖4所示，轉盤2上的導帶槽14設置成與送手帶12方向相對，送帶機構3輸送手帶12，手帶12被輸送到導帶槽14中，當手帶12的長度符合工作需要時，將其裁斷，此時的手帶完全置於導帶槽14中，此時吸氣裝置開始吸氣，將手帶12牢牢的吸附在導帶槽14中；轉盤2開始轉動，與其相鄰的另一導帶槽14開始接另一條手帶12。當最初的手帶12被輸送到穿帶機構5位置時，吸附該手帶12的吸附孔15將在氣路控制器的控制下停止吸氣，而其他吸附著手帶12的吸附孔15在氣路控制器的控制下，仍保持吸氣狀態。此時，被停止吸氣的吸附孔15放開手帶12，使手帶12由穿帶機構5穿在待穿紙板6上。循環上述過程，本裝置一個吸附孔15在取手帶12，與其對應的另一吸附孔15同時鬆開手帶12，完成穿手帶12的過程。本裝置另一個實施例的工作過程為:如圖1、圖3和圖5所示，首先需要說明的是，由於風盒8不隨轉盤2的轉動而轉動，故風盒8 一直處於吸氣狀態，本裝置接送帶機構3傳送過來的手帶12時，需要處於風盒8的吸附區域；而需要鬆開手帶12，向紙板6上穿帶時，應處於風盒8的吸附區域外。也可以這樣理解，由於本裝置要實現的是在接手帶12的同時，完成鬆開另一手帶12過程，使其能在穿帶機構5的作用下，穿在待穿紙板6上。故送帶機構3應處於風盒8的吸附區域，而與其對應的穿帶機構5應處於吸附區域外。本裝置運行時，轉盤2上的導帶槽14與送帶方向相對，送帶機構3開始輸送手帶12，當手帶12符合工作需要的長度時，將其裁斷。由於風盒8—直處於吸風狀態，故送帶過程應足以克服風盒8的吸附力。被裁斷的手帶12被吸附在導帶槽14中，轉盤2開始轉動，與其相鄰的另一導帶槽14開始接另一條手帶12。當最初的手帶12被輸送到穿帶機構5位置時，由於穿帶機構5不處於風盒8的吸附區域，故沒有吸附力，所以手帶12鬆開，被穿帶機構5穿到待穿紙板6上。循環上述過程，實現本裝置同時完成接手帶12和放開手帶12的工作過程。所屬領域的普通技術人員應當理解:以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用`新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種轉盤給帶裝置，其特徵在於，包括進氣總口(9)、軸孔(13)、吸附孔(15)、動力機構、吸氣裝置和轉盤主體； 所述動力機構與轉盤主體軸連接，用於給轉盤主體提供動力和支撐轉盤主體； 所述轉盤主體包括進氣總口(9)和吸附孔(15)，進氣總口(9)置於轉盤主體底面上，與吸氣裝置相連，用於為本裝置吸氣；若干所述吸附孔(15)均勻分布在轉盤主體的側面上，通過對氣路的控制，使得所述吸附孔(15)的氣路在所述轉盤主體內部與所述進氣總口(9)相通或間歇相通，實現對紙帶的吸附輸送。
2.根據權利要求1所述的轉盤給帶裝置，其特徵在於，所述動力機構包括牆板(I)、動力軸(4)和電機，所述動力軸(4)的一端穿過轉盤主體中心與動力軸(4)相配合的軸孔(13)並鎖緊，另一端穿過牆板(I)與電機相連。
3.根據權利要求2所述的轉盤給帶裝置，其特徵在於，所述轉盤主體還包括轉盤(2)、風盒(8)、支路氣管(10)和支路氣口(11);風盒(8)為一密閉雙層中空體，且置於轉盤(2)內部； 所述動力軸(4)穿過轉盤(2)和風盒(8)的同心軸孔(13)，並與轉盤(2)和風盒(8)鎖緊，轉盤(2)和風盒(8)能隨動力軸(4)轉動而同步轉動； 所述轉盤(2)側面上有吸附孔(15)，吸附孔(15)的數量為偶數，至少兩個，中心對稱，且相鄰的兩個吸附孔(15)的距離應相等； 所述風盒第一底面(16)上有進氣總口(9)，吸氣裝置穿過轉盤(2)的底面與進氣總口(9)連接；風盒中間面(17)、風盒第二底面(18)和風盒(8)側面組成一空間，該空間以軸孔(13)為頂點均勻 分成若干小空間，每個小空間均對應一個吸附孔(15);每個小空間所包含的風盒中間面(17)上均有一支路氣口(11);支路氣口(11)分別與進氣總口(9)通過氣路控制器連接，吸附孔(15)和與其對應小空間的側面通過支路氣管(10)連接。
4.根據權利要求2所述的轉盤給帶裝置，其特徵在於，所述轉盤主體還包括轉盤(2)、風盒(8 )、支撐軸孔(7)、支路氣口( 11)和支撐軸； 所述動力軸(4)穿過轉盤(2)的軸孔(13)，並與轉盤(2)鎖緊，轉盤(2)能隨動力軸(4)轉動而同步轉動； 所述風盒(8)為一半圓盤密閉中空體，其半徑應略小於轉盤(2)的半徑；風盒第一底面(16)上有一進氣總口(9)，進氣總口(9)與吸風裝置相連；風盒(8)的側面上均勻分布若干吸附孔(15)； 所述風盒(8)有與支撐軸相配合的支撐軸孔(7)，支撐軸的一端穿過支撐軸孔(7)，並與風盒(8)鎖緊，另一端與牆板(I)固定連接，風盒(8)不轉動；風盒(8)與轉盤(2)同心並列放置，之間具有間隙。
5.根據權利要求3所述的轉盤給帶裝置，其特徵在於，轉盤(2)的側面上設置有導帶槽(14)，吸附孔(15)置於導帶槽(14)的底面上，且導帶槽(14)的寬度應大於或等於手帶的寬度。
6.根據權利要求4所述的轉盤給帶裝置，其特徵在於，所述風盒(8)為兩個，分別置於轉盤(2)兩側，兩個風盒(8)應互為鏡像。
7.根據權利要求4所述的轉盤給帶裝置，其特徵在於，轉盤(2)側面上有導帶槽(14)，其寬度應大於或等於手帶的寬度，導帶槽(14)數量為偶數，至少兩個，中心對稱，且相鄰的兩個導帶槽(14)的距離應相等；轉盤(2)中心到導帶槽(14)槽底的距離應大於風盒(8)的半徑 。
專利摘要本實用新型公開了一種轉盤給帶裝置包括進氣總口(9)、軸孔(13)、吸附孔(15)動力機構、吸氣裝置和轉盤主體；所述動力機構與轉盤主體軸連接。所述轉盤主體包括進氣總口(9)和吸附孔(15)，進氣總口(9)置於轉盤主體底面上，與吸氣裝置相連，用於為本裝置吸氣；若干所述吸附孔(15)均勻分布在轉盤主體的側面上，通過對氣路的控制，實現對紙帶的吸附輸送。所述動力機構包括牆板(1)、動力軸(4)和電機，所述動力軸(4)的一端穿過轉盤主體中心與動力軸(4)相配合的軸孔(13)並鎖緊，另一端穿過牆板(1)與外部電機相連。本裝置結構簡單、維修或維護簡便，成本低，控制更精確且設備穩定性較好。
文檔編號B31B1/86GK203110410SQ20132009823
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月5日 優先權日2013年3月5日
發明者蔡吉飛, 夏欣雨, 黃麗君, 馮雨靜 申請人:北京印刷學院