高精度液壓式反覆加載試驗裝置的製作方法
2023-05-29 04:47:31
專利名稱:高精度液壓式反覆加載試驗裝置的製作方法
技術領域:
本發明屬於加載裝置領域,具體涉及一種高精度液壓式反覆加載試驗裝置。
背景技術:
目前,公知的結構試驗反覆加載裝置構造較為簡單,承載能力有限,且應用範圍較 小,不具有可推廣性。將試件固定於臨時反力架或者反力牆旁邊,然後根據試驗要求,在需 要對試件進行加載的位置安裝加載單向加載儀器,通過手動控制加載力和位移的大小。這 種試驗一般只能實現水平單調加載試驗,加載力大小和加載行程有限,並且,加載點的位置 不能隨構件和加載設備形狀的不同而進行調整,精度較差;反力架構造簡單,最大承載力有 限;整套裝置大都為臨時安裝,僅能適用於部分較為特殊的試件測試,沒有可推廣的空間, 每一種試驗均要重複設計和調整,在一定程度上造成不必要的人力和物力上的浪費。
發明內容
本發明的目的在於提供一種高精度液壓式反覆加載試驗裝置,使反覆加載裝置滿 足更多試驗的需要,並提高現有試驗用臨時加載裝置的精度、試驗能力和應用範圍,適用於 各種尺寸和強度的試件的試驗,並且使其具有可推廣性。本發明提出的高精度液壓式反覆加載試驗裝置,由反力架1、滑輪7、千斤頂4、夾 具6、液壓系統9、底座3、可調鉸5、試件8和繩索12組成,其中反力架1底部基座固定於 試驗臺座上方,滑輪7固定於反力架1頂部,以方便移動和固定千斤頂4,千斤頂4固定於底 座3上,底座3通過側向連接板2固定於反力架1 一側;千斤頂4 一側設有可調鉸5,液壓 系統9連接千斤頂4,為其提供必要的壓力;夾具6由第一臂10、第二臂11通過螺栓連接組 成框架結構,第一臂10和第二臂11對稱布置,第二臂11中部開槽,試件8穿過夾具6的第 一臂10和第二臂11組成的框架結構;可調鉸5 —端伸入第二臂11開槽部位 』繩索12—端 連接千斤頂4,另一端穿過滑輪7。本發明中,反力架1底部基座設置有螺栓孔。本發明中,反力架1豎向設置等間距的螺栓孔。本發明中,數據採集系統與何部件連接。本發明中,所述千斤頂4採用液壓千斤頂。1、設計鋼結構反力架,並具有較高承載力;2、在反力架的基座設置螺栓孔以便於 將其固定於試驗臺座並可以以螺栓孔距為模數調整反力架與試件之間的距離;3、沿反力架 的豎向,設置等間距的螺栓孔,以便加載裝置與反力架的有效連接和位置調整;4、設計加載 設備與反力架之間的側向連接板,實現加載設備與反力架的有效連接,並可實現高精度定 位和調整;5、設計試驗用夾具,可以對試件進行反覆加載試驗;6、設計側向連接板,實現加 載設備底板與反力架之間的有效連接,並可實現高精度定位和調整;7、千斤頂作為加載設 備,為反力架的一部分,實現對試件的高精度加載;8、千斤頂兩端採用可調鉸連接,保證加 載力保持為水平方向;9、配備實時數據採集系統,提高試驗的效率和可靠性。
由於採用了上述方案,本發明具有以下特點本發明反覆加載裝置可以有效克服 現有臨時單向加載裝置的缺點,實現理想水平加載,可以對各種尺寸的試件進行水平反覆 加載試驗,使用方便,結構可靠靈活,有效地提高了加載裝置的使用空間和使用效率,在結 構工程試驗領域,具有廣闊的使用和推廣空間。
圖1為本發明的主視圖。圖2為本發明的俯視圖。。圖中標號1為反力架,2為側向連接板,3為底座,4為千斤頂,5為可調鉸,6為夾 具,7為滑輪,8為試件,9為液壓系統,10為第一臂,11為第二臂,12為繩索。
具體實施例方式下面通過實施例結合附圖進一步說明本發明。實施例1 本發明提供一種新型的高精度液壓式反覆加載裝置,該裝置包括反力 架1、千斤頂4,裝置連接數據採集系統。千斤頂4採用液壓千斤頂,可以根據試驗需要調整 其在反力架1上的相對位置,並且可以實現高精度反覆加載,數據採集系統可以實時採集 試驗過程中的數據。如圖1和圖2所示,反力架1柱腳開等間距圓形螺栓孔,間距100mm,孔徑25mm。 反力架1 一側開等間距圓形螺栓孔,間距100mm,孔徑25mm。夾具6的第一臂10和第二臂 11兩臂對稱,其中第二臂11開槽30mmX50mm;第一臂10和第二臂11的上下兩側均開有 直徑為25mm的螺栓孔。千斤頂4與反力架1間的側向連接板2開豎向槽孔,豎向可調尺寸 士50mm。千斤頂的底座3開水平向槽孔,水平向可調尺寸士60mm。試件8固定於試驗臺座, 根據試驗要求,確定反力架1的位置,並將其固定於試驗臺座;根據試件加載點的位置,確 定加載千斤頂4的位置,將側向連接板2用螺栓與反力架1連接,安裝千斤頂的底座3,並將 千斤頂4安裝於底座3上;豎向調整側向連接板2,確定加載點的豎向位置後擰緊螺栓,水 平調整千斤頂的底座3的位置,確定加載點的水平位置,並擰緊連接螺栓,完成加載對中, 液壓千斤頂4的前後可調鉸5保證加載力保持為水平方向,液壓系統9可實時控制加載制 度;在反力架上方懸掛滑輪7通過繩索12拉住水平向千斤頂4,防止千斤頂4在試驗過程 中墜落。本加載裝置可實現位移反覆加載和承載力反覆加載,反力架最大承載力(加載點位 於反力架頂部)10噸,位移加載以IOOmm為模數,行程由千斤頂的最大行程決定。
權利要求
1.一種高精度液壓式反覆加載試驗裝置,由反力架(1)、滑輪(7)、千斤頂、夾具 (6)、液壓系統(9)、底座(3)、可調鉸(5)、試件(8)和繩索(12)組成,其特徵在於反力架(1) 底部基座固定於試驗臺座上方,滑輪(7)固定於反力架(1)頂部,以方便移動和固定千斤頂 G),千斤頂固定於底座(3)上,底座(3)通過側向連接板O)固定於反力架(1) 一側; 千斤頂(4) 一側設有可調鉸(5),液壓系統(9)連接千斤頂G),為其提供必要的壓力;夾具 (6)由第一臂(10)、第二臂(11)通過螺栓連接組成框架結構,第一臂(10)和第二臂(11)對 稱布置,第二臂(11)中部開槽,試件⑶穿過夾具(6)的第一臂(10)和第二臂(11)組成 的框架結構;可調鉸(5) —端伸入第二臂(11)開槽部位;繩索(12) —端連接千斤頂G), 另一端穿過滑輪(7)。
2.根據權利要求1所述的高精度液壓式反覆加載試驗裝置,其特徵在於所述反力架 (1)底部基座設置有螺栓孔。
3.根據權利要求1所述的高精度液壓式反覆加載試驗裝置,其特徵在於所述反力架 (1)豎向設置等間距的螺栓孔。
4.根據權利要求1所述的高精度液壓式反覆加載試驗裝置,其特徵在於所述數據採集 系統與何部件連接。
5.根據權利要求1所述的高精度液壓式反覆加載試驗裝置,其特徵在於所述千斤頂 (4)採用液壓千斤頂。
全文摘要
本發明涉及一種高精度液壓式反覆加載試驗裝置,由反力架、滑輪、千斤頂、夾具、液壓系統、底座、可調鉸、試件和繩索組成,反力架底部基座固定於試驗臺座上方,滑輪固定於反力架頂部,以方便移動和固定千斤頂,千斤頂固定於底座上,底座通過側向連接板固定於反力架一側;千斤頂一側設有可調鉸,液壓系統連接千斤頂,為其提供必要的壓力;夾具由第一臂、第二臂通過螺栓連接組成框架結構,第一臂和第二臂對稱布置,第二臂中部開槽,試件穿過夾具的第一臂和第二臂組成的框架結構;可調鉸一端伸入第二臂開槽部位;繩索一端連接千斤頂,另一端穿過滑輪。整個設備可以實現對試件進行多軸加載試驗,易於操作,可靠性高,適用於多種結構的多軸加載試驗。
文檔編號G01N3/36GK102109443SQ20101060288
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者劉中華, 盧文勝, 曹文清, 沈偉明, 錢智信, 黃寶鋒 申請人:同濟大學
