以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法及其模具的製作方法
2023-05-28 22:23:46 1
專利名稱：以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法及其模具的製作方法
技術領域：
本發明與高分子加工技術有關，特別是關於一種以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法及其模具。
背景技術：
在習知技術中，以如塑膠、橡膠等高分子材料經模製程序模製成具特定形狀成型物的技術內容，其應用的產品領域甚為廣泛，而其中，在運動類用品的技術範疇中，由於對產品在外觀、品質、功能的需求日新月異，相對地使得成型物本身需透過若干不同組成的高分子原料分別形成特定的局部構成，而為因應此等產品構成的變化，在已公開的模製成型技術中，或有透過不同的模製程序製得所需特定局部構成型態的不同初胚，再經由組合，將不同的初胚依其對應成型物本身形狀的空間對應位置予以彼此組合，繼之，再經由另一獨立的模製程序使已經組合的初胚經由聚合、交聯等化學反應，模製出所需特定構造組成的成型物。
此等習用技術的製程必需結合若干不同的製程方得以獲得所需的成型物，其程序甚為繁瑣，且以不同製程製得的特定局部初胚，在成型物的品質穩定維持上亦不易達成，換言之，習知技術的製造效率與品質均非理想，而有予以改進的必要。
發明內容
因此，本發明的主要目的在於，提供一種以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法，其可以同一模具模製出具交錯構造高分子成型物，以提高製造的效率。
本發明的另一目的則在於，提供一種以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的模具，其可使所製成的高分子成型物在品質的維持上較易達成。
為達成上述目的，本發明一種以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法，包含有下列主要步驟a、取用一模具；該模具具有一第一模穴，一第二模穴可與該第一模穴以開口相向對接而得形成一封閉的成型模室，一延伸穴部，具有與該第二模穴的一部相同的形狀，並可與該第一模穴相向對接以形成一封閉的第一模室，一塊狀填部，具有與該延伸穴部相同而呈互補的形狀，並可伸置填入該第二模穴對應的一部，且使該第二模穴未受填置的他部受封閉而形成一第二模室；
b、令該模具位於一第一合模狀態下，並於其內部分別形成各該第一及第二模室；c、使具不同組成的原料分別被容納於各該封閉的第一、第二模室中，而被分別模製成對應的第一及第二初胚；d、使該模具位於一第二合模狀態下，而使該成型模室被形成於該模具內部，同時使各該第一及第二初胚位於該成型模室中；e、使各該第一、第二初胚於該成型模室中經化學反應模製成型。
一種用於上述以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法的模具，包含有一上模，具有一板狀上模身，一第一模穴，凹設於該上模身的下側板面上；一下模，具有一板狀下模身，平行位於該上模身的下方，一第二模穴，凹設於該下模身的上側板面上，開口端並與該第一模穴相向對應，並可於各該上、下模身彼此平行疊合貼接時，使各該第一、第二模穴相向對接而於該模具內部形成一成型模室；一中模，以可移出的方式橫亙於各該上、下模之間，具有一板狀中模身，與各該上、下模身平行對應，一形狀與該第二模穴的一部相同的延伸穴部，凹設於該中模身的上側板面上，而與該第一模穴相向對應，並得於該中模身與該上模身疊合貼接時，使該延伸穴部與該第一模穴相向對接，而於該上模身與該中模身間形成一封閉的第一模室，至少一形狀與該延伸穴部相同而呈互補的塊狀填部，突設於該中模身的下側板面上，當該中模身與該下模身疊合貼接時，使該填部填入該第二模穴中，使得該第二模穴未受該填部填塞的他部空間受該中模身的封閉而形成一第二模室。
從而，本發明具有程序簡化，且以不同製程製得的特定局部初胚，其成型物品質穩定，製造效率較高的進步效果。
以下，茲舉本發明一較佳實施例並配合圖式作進一步說明。
圖1是本發明一較佳實施例的製造流程示意圖。
圖2是本發明一較佳實施例沿圖1中a-a方向的平面圖。
圖3是本發明一較佳實施例沿圖1中b-b方向的平面圖。
圖4是以本發明一較佳實施例製成的高分子成型物立體外觀圖。
具體實施例方式
請參閱各圖所示，在本發明一較佳實施例中所提供以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法，其包含有下列步驟a、取用一模具10；該模具10由一上模11、一下模12、一中模13、一第一模室14、一第二模室15以及一成型模室16所構成；
該上模11，具有一板狀上模身111，一第一模穴112，凹設於該上模身111的下側板面上；該下模12，具有一板狀下模身121，平行位於該上模身111的下方，一第二模穴122，凹設於該下模身121的上側板面上，開口端並與該第一模穴121相向對應，而可於各該上、下模身111、121彼此平行疊合貼接時，使各該第一、第二模穴112、122相向對接而於該模具內部形成該成型模室16；該中模13，以可移出的方式橫亙於各該上、下模11、12之間，具有一板狀中模身131，與各該上、下模身111、121彼此呈平行對應，一形狀與該第二模穴122的一部相同而具多數大開口凹穴的延伸穴部132，凹設於該中模身131的上側板面上，而與該第一模穴112相向對應，並得於該中模身131與該上模身111疊合貼接時，使該延伸穴部132與該第一模穴112相向對接，而於該上模身111與該中模身131間形成封閉的該第一模室14，一具數形狀與該延伸穴部132的凹穴分別對應互補的數塊狀填體的填部133，突設於該中模身131的下側板面上，其位置並位於所對應該延伸穴部132的下方，當該中模身131與該下模身121疊合貼接時，使該填部133填入該第二模穴122中，使得該第二模穴122未受該填部填塞的他部空間受該中模身131的封閉而形成該第二模室15。
b、使該模具10位於一第一合模狀態上，令各該上、中、下模11、13、12上下疊接，而於其疊合的彼此間分別形成各該封閉的第一及第二模室14、15。
c、使具不同組成的原料分別被容納於各該封閉的第一或第二模室14、15中，而被置塑成對應形狀的第一及第二初胚17、18。
d、使該模具10開模，而各該已被模塑的第一與第二初胚17、18則分別附著在各該第一及第二模穴112、122上，並將該中模13水平地橫移開來。
e、使該模具10位於一第二合模狀態上，令該上模與下模11、12彼此上下疊合貼接，使各該第一、第二模穴112、122彼此對接構成該成型模室16，同時使各該第一、第二初胚17、18被同步容納於該成型模室中16，並透過上揭c步驟中以各該第一、第二模室112、122對各該初胚17、18的模塑，使各該初胚17、18具有彼此互補的交錯形狀，以使其於本步驟中，在該成型模室16內得以交錯互補嵌合相接。
f、使各該第一、第二初胚17、18於該成型模室16中經適當的化學反應，模製出所需形狀及具交錯構造的高分子成型物19。
通過上述具體實施例所提供以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法，可透過該模具10將具有交錯構造的高分子成型物19予以適當地模製成型。
權利要求
1.一種以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法，包含有下列主要步驟a、取用一模具；該模具具有一第一模穴，一第二模穴可與該第一模穴以開口相向對接而得形成一封閉的成型模室，一延伸穴部，具有與該第二模穴的一部相同的形狀，並可與該第一模穴相向對接以形成一封閉的第一模室，一塊狀填部，具有與該延伸穴部相同而呈互補的形狀，並可伸置填入該第二模穴對應的一部，且使該第二模穴未受填置的他部受封閉而形成一第二模室；b、令該模具位於一第一合模狀態下，並於其內部分別形成各該第一及第二模室；c、使具不同組成的原料分別被容納於各該封閉的第一、第二模室中，而被分別模製成對應的第一及第二初胚；d、使該模具位於一第二合模狀態下，而使該成型模室被形成於該模具內部，同時使各該第一及第二初胚位於該成型模室中；e、使各該第一、第二初胚於該成型模室中經化學反應模製成型。
2.依據權利要求1所述以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法，其特徵在於，在該c步驟中的具不同組成的原料，具有不同顏色的組成成分。
3.依據權利要求1所述以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法，其特徵在於，在該c步驟中的具不同組成的原料，具有不同密度的組成成分。
4.依據權利要求1所述以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法，其特徵在於，該延伸穴部具有至少一開口較大的延伸模穴。
5.一種用於權利要求1所述以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法的模具，包含有一上模，具有一板狀上模身，一第一模穴，凹設於該上模身的下側板面上；一下模，具有一板狀下模身，平行位於該上模身的下方，一第二模穴，凹設於該下模身的上側板面上，開口端並與該第一模穴相向對應，並可於各該上、下模身彼此平行疊合貼接時，使各該第一、第二模穴相向對接而於該模具內部形成一成型模室；一中模，以可移出的方式橫亙於各該上、下模之間，具有一板狀中模身，與各該上、下模身平行對應，一形狀與該第二模穴的一部相同的延伸穴部，凹設於該中模身的上側板面上，而與該第一模穴相向對應，並得於該中模身與該上模身疊合貼接時，使該延伸穴部與該第一模穴相向對接，而於該上模身與該中模身間形成一封閉的第一模室，至少一形狀與該延伸穴部相同而呈互補的塊狀填部，突設於該中模身的下側板面上，當該中模身與該下模身疊合貼接時，使該填部填入該第二模穴中，使得該第二模穴未受該填部填塞的他部空間受該中模身的封閉而形成一第二模室。
6.依據權利要求5所述的模具，其特徵在於，該延伸穴部具有數凹穴，而該填部則具有與各該凹穴形狀、數量對等的數填體。
7.依據權利要求5所述的模具，其特徵在於，該中模身可被水平橫移開，以允許各該上、下模身彼此的疊合貼接。
全文摘要
一種以不同組成原料模製具交錯構造高分子物的製造方法，系通過模具在該模具內部的不同模室中分別模塑第一與第二初胚，且使各該初胚的形狀具有可彼此交錯結合的互補形狀，再將的併合而於同一成型模室中，使之經化學反應後被模製成預定形狀的高分子物。本發明具有程序簡化，且以不同製程製得的特定局部初胚，其成型物品質穩定，製造效率較高的進步效果。
文檔編號B29C45/00GK101081538SQ200610083298
公開日2007年12月5日 申請日期2006年6月2日 優先權日2006年6月2日
發明者陳法勝 申請人:陳法勝