一種智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置的製作方法
2023-05-15 23:35:21
專利名稱：一種智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及節能燈管的製造機械裝置，特別是一種智能化雙螺旋節能燈管自動生
產裝置。
背景技術：
改革開放以來，國民經濟快速增長，「科技創新，自主創新」已成為目前國內工業發展的主流。近年來，燈具市場上出現了節能燈，相對於白熾燈，節能燈具有光效高、壽命長、顯色好、體積小巧、造型美觀、使用簡便等優點。在節能燈中，螺旋燈管的節能燈具有較高的功率負載，螺旋燈管的節能燈集中了日光燈和白熾燈的各種優點為一身，且其燈頭規格使用條件與普通燈泡基本相同，可直接代替普通燈泡使用，它的市場容量巨大，容易推廣應用，是現代室內照明的典型光源，有巨大潛在市場和發展前景。螺旋燈管尤其是雙螺旋燈管能夠提供更好的亮度和更佳的能耗比，但是這種燈管比圓環燈管、U形燈管等加工難度更大。目前，節能燈管的彎管操作通過手工進行，操作工需要將坯管在加熱爐上經過加熱工序，然後在螺旋彎管模具上將坯管彎曲成型。在這個過程中，操作工處在加熱環境中工作，工作環境惡劣，尤其在夏季，對操作工的身體健康影響較大。而且，彎管的各道工序由人工操作完成，從燈管原料加熱到彎管的過程，時間難以準確控制，會造成彎制後的燈管質量不穩定。名稱為「節能燈管螺旋彎管機的彎管裝置」的「200710068040.X」號專利公開了一種能夠在燈管彎制過程中控制燈管兩端向中間前進的裝置，但是該專利仍然沒有擺脫操作工的工作環境問題，沒有解決燈管加熱後的自動送料，無法保證燈管的生產質量。名稱為「節能燈燈管螺旋彎管機」的「200710070372.1」號專利公開了一種能夠機械化連續動作生產螺旋燈管的裝置，但是在螺旋燈管的生產過程中，對於溫度、彎制時機、彎制速度、對燈管原料的 充氣等細節都需要不斷調試，而「200710070372.1」號專利所公開的機械化裝置缺乏對生產過程參數進行控制的裝置和進行調節的功能，同樣無法保證燈管的生產質量。科研單位與企業的技術人員在不斷地探索、研究，希望研製出一種性能優越的雙螺旋節能燈管自動生產裝置，雖然取得了一定的進展，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術難題。
發明內容
本發明的目的在於克服以上不足，提供一種智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置，該裝置能夠控制生產過程參數，自動連續完成節能燈管螺旋彎管，改善了操作工的工作環境，提高了生產效率，實現了自動控制。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:包括機架和安裝於機架上的加熱爐、充氣爪、旋管模具，上料鬥位於機架頂端，其底側設有氣缸，上料鬥下方設有加熱爐，力口熱爐兩側設有上料爪，上料爪安裝在上料爪支架上，上料爪支架安裝在機架上，旋管模具位於加熱爐下方，通過旋管絲杆安裝於機架上，其外表面設置有螺旋槽，機架上還安裝有下料爪，位於旋管模具一側，旋管模具左右兩側各設有一隻充氣爪，充氣爪安裝於橫向絲杆上，橫向絲杆安裝於縱向絲杆上，縱向絲杆安裝於機架上，所述自動生產裝置還包括控制裝置，所述控制裝置由電腦控制櫃、控制線路和驅動裝置構成，電腦控制櫃通過控制線路連接驅動裝置，驅動裝置控制所述充氣爪、旋管模具在加工燈管時的動作相互銜接，橫向絲杆與橫向驅動電機相連接，縱向絲杆與縱向驅動電機相連接，旋管絲杆與旋管驅動電機相連接。所述控制線路為控制電路，所述電腦控制櫃由控制面板、顯示屏、控制晶片和電路板組成，所述驅動裝置包括驅動電機和/或驅動氣缸。所述充氣爪包括充氣爪座、安裝於充氣爪座上的兩個空心半圓體扣環，扣環內部設有矽膠塊，矽膠塊內設有封口充氣管，充氣爪扣緊電磁閥連接於充氣爪座和扣環外部，並通過控制線路與電腦控制櫃連接，所述充氣爪還包括一個變角電磁閥，安裝在充氣爪座和扣環後端之間，變角電磁閥通過控制電路與電腦控制櫃連接，電腦控制櫃控制變角電磁閥產生拉下和頂上的動作，可以使扣環改變與水平線的夾角。所述加熱爐由固定座和活動部組成，所述固定座和所述活動部對接處形成一個或一個以上的小孔，小孔與燈管原料的直徑相匹配。本發明所採用的技術原理是:上料爪抓取位於上料鬥中的燈管原料，通過氣缸校正位置，並置於加熱爐中，由加熱爐加熱燈管原料，加熱爐中的燈管原料兩端可以從小孔伸出加熱爐外，加熱爐電磁閥控制活動部，使加熱爐可以在加熱時閉合，加熱前或者加熱完成後打開，使加熱前的燈管原料可以移入，加熱後的燈管原料可以移出。充氣爪沿縱向絲杆移動至加熱爐處，充氣爪扣緊電磁閥工作，充氣爪夾住加熱後的燈管原料兩端，扣緊的扣環將燈管原料端部密封。加熱爐電磁閥工作，加熱爐的活動部與固定座分開。充氣爪後退，對加熱後的燈管原料進行拉伸，充氣爪沿縱向絲杆移動至旋管模具處，將燈管原料置於旋管模具上，充氣爪後退，對將要加工的燈管原料進行第二次拉伸，旋管模具電磁閥可以使旋管模具上升到一定位置並且控制其開始旋轉或者停止旋轉，旋管模具對燈管原料進行旋制，同時左右兩側的充氣爪向旋管模具方向移動，在旋制進行過程中送進燈管原料。所述的旋管模具對燈管原料進行旋制時，儲氣罐打開，通過封口充氣管對燈管原料充氣，以保證加工時燈管原料不變形。旋制完成後，扣環張開前，儲氣罐打開，對加工後的燈管充氣，以冷卻定形，完成第二次充氣以後，扣環變角為水平，充氣爪退回。充氣爪扣緊電磁閥工作，鬆開加工好的燈管兩端，下料爪將旋管模具加工後的螺旋燈管夾取後轉移至他處收集。本發明有益效果是:本發明提供的生產裝置，採取數字自動控制裝置，可以使燈管的生產實現數控自動化，使生產過程的溫度、速度、位置等參數達到精細控制。使用控制線路與電腦控制櫃連接，可以使操作工人遠離加熱爐，改善工作環境。實現自動循環生產步驟，明顯降低操作工的勞動強度，大大提高了生產效率。使用封口充氣管，可以使燈管原料從加熱完成後到旋制的過程中，通過充氣準確調節管內的氣壓，防止燈管加工時燈管變形。加熱爐多孔加熱，使燈管原料的加熱時間與旋制時間相匹配，大大提高了參數調節的靈活度。
下面是結合附圖和實施例對本發明進一步描述:圖中是一種智能化雙螺 旋節能燈管自動生產裝置結構示意圖。
在圖中，I縱向驅動電機、2上料鬥、3機架、4氣缸、5縱向絲杆、6上料爪、7上料爪支架、8加熱爐、9下料爪、10旋管模具、11充氣爪、12橫向絲杆、13旋管絲杆、14旋管驅動電機、15控制線路、16橫向驅動電機、17電腦控制櫃。
具體實施例方式該自動生成裝置包括機架3和安裝於機架3上的加熱爐8、充氣爪11、旋管模具10，上料鬥2位於機架3頂端，其底側設有氣缸4，上料鬥2下方設有加熱爐8，加熱爐8兩側設有上料爪6，上料爪6安裝在上料爪支架7上，上料爪支架7安裝在機架3上，旋管模具10位於加熱爐8下方，通過旋管絲杆13安裝於機架3上，其外表面設置有螺旋槽，機架3上還安裝有下料爪9，位於旋管模具10 —側，旋管模具10左右兩側各設有一隻充氣爪11，充氣爪11安裝於橫向絲杆12上，橫向絲杆12安裝於縱向絲杆5上，縱向絲杆5安裝於機架3上，所述自動生產裝置還包括控制裝置，所述控制裝置由電腦控制櫃17、控制線路15和驅動裝置構成，電腦控制櫃17通過控制線路15連接驅動裝置，驅動裝置控制所述充氣爪11、旋管模具10在加工燈管時的動作相互銜接，橫向絲杆12與橫向驅動電機16相連接，縱向絲杆5與縱向驅動電機I相連接，旋管絲杆13與旋管驅動電機14相連接。所述控制線路15為控制電路，所述電腦控制櫃17由控制面板、顯示屏、控制晶片和電路板組成，所述驅動裝置包括驅動電機和/或驅動氣缸。所述充氣爪11包括充氣爪座、安裝於充氣爪座上的兩個空心半圓體扣環，扣環內部設有矽膠塊，矽膠塊內設有封口充氣管，充氣爪扣緊電磁閥連接於充氣爪座和扣環外部，並通過控制線路15與電腦控制櫃17連接，所述充氣爪11還包括一個變角電磁閥，安裝在充氣爪座和扣環後端之間，變角電磁閥通過控制線路15與電腦控制櫃17連接，電腦控制櫃17控制變角電磁閥產生拉下和頂上·的動作，可以使扣環改變與水平線的夾角。所述加熱爐8由固定座和活動部組成，所述固定座和所述活動部對接處形成一個或一個以上的小孔，小孔與燈管原料的直徑相匹配。上料爪6抓取位於上料鬥2中的燈管原料，通過氣缸4校正位置，並置於加熱爐8中，由加熱爐8加熱燈管原料，加熱爐8中的燈管原料兩端可以從小孔伸出加熱爐8外，力口熱爐電磁閥控制活動部，使加熱爐8可以在加熱時閉合，加熱前或者加熱完成後打開，使加熱前的燈管原料可以移入，加熱後的燈管原料可以移出。充氣爪11沿縱向絲杆5移動至加熱爐8處，充氣爪扣緊電磁閥工作，充氣爪11夾住加熱後的燈管原料兩端，扣緊的扣環將燈管原料端部密封。加熱爐電磁閥工作，加熱爐8的活動部與固定座分開。充氣爪11後退，對加熱後的燈管原料進行拉伸，充氣爪11沿縱向絲杆5移動至旋管模具10處，將燈管原料置於旋管模具10上，充氣爪11後退，對將要加工的燈管原料進行第二次拉伸，旋管模具電磁閥可以使旋管模具10上升到一定位置並且控制其開始旋轉或者停止旋轉，旋管模具10對燈管原料進行旋制，同時左右兩側的充氣爪11向旋管模具10方向移動，在旋制進行過程中送進燈管原料。所述的旋管模具10對燈管原料進行旋制時，儲氣罐打開，通過封口充氣管對燈管原料充氣，以保證加工時燈管原料不變形。旋制完成後，扣環張開前，儲氣罐打開，對加工後的燈管充氣，以冷卻定形，完成第二次充氣以後，扣環變角為水平，充氣爪退回。充氣爪扣緊電磁閥工作，鬆開加工好的燈管兩端，下料爪9將旋管模具10加工後的螺旋燈管夾取後轉移至他處收集。
權利要求
1.一種智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置，包括機架和安裝於機架上的加熱爐、充氣爪、旋管模具，其特徵是:上料鬥位於機架頂端，其底側設有氣缸，上料鬥下方設有加熱爐，加熱爐兩側設有上料爪，上料爪安裝在上料爪支架上，上料爪支架安裝在機架上，旋管模具位於加熱爐下方，通過旋管絲杆安裝於機架上，其外表面設置有螺旋槽，機架上還安裝有下料爪，位於旋管模具一側，旋管模具左右兩側各設有一隻充氣爪，充氣爪安裝於橫向絲杆上，橫向絲杆安裝於縱向絲杆上，縱向絲杆安裝於機架上，所述自動生產裝置還包括控制裝置，所述控制裝置由電腦控制櫃、控制線路和驅動裝置構成，電腦控制櫃通過控制線路連接驅動裝置，驅動裝置控制所述充氣爪、旋管模具在加工燈管時的動作相互銜接，橫向絲杆與橫向驅動電機相連接，縱向絲杆與縱向驅動電機相連接，旋管絲杆與旋管驅動電機相連接。
2.根據權利要求1所述的智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置，其特徵是:所述控制線路為控制電路，所述電腦控制櫃由控制面板、顯示屏、控制晶片和電路板組成，所述驅動裝置包括驅動電機和/或驅動 氣缸。
3.根據權利要求1所述的智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置，其特徵是:所述充氣爪包括充氣爪座、安裝於充氣爪座上的兩個空心半圓體扣環，扣環內部設有矽膠塊，矽膠塊內設有封口充氣管，充氣爪扣緊電磁閥連接於充氣爪座和扣環外部，並通過控制線路與電腦控制櫃連接，所述充氣爪還包括一個變角電磁閥，安裝在充氣爪座和扣環後端之間，變角電磁閥通過控制電路與電腦控制櫃連接，電腦控制櫃控制變角電磁閥產生拉下和頂上的動作，可以使扣環改變與水平線的夾角。
4.根據權利要求1所述的智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置，其特徵是:所述加熱爐由固定座和活動部組成，所述固定座和所述活動部對接處形成一個或一個以上的小孔，小孔與燈管原料的直徑相匹配。
全文摘要
一種智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置，屬於一種節能燈管的製造機械裝置，包括機架和安裝於機架上的加熱爐、充氣爪、旋管模具，上料鬥位於機架頂端，其底側設有氣缸，上料鬥下方設有加熱爐，加熱爐兩側設有上料爪，上料爪安裝在上料爪支架上，上料爪支架安裝在機架上，旋管模具位於加熱爐下方，通過旋管絲杆安裝於機架上，機架上還安裝有下料爪，位於旋管模具一側，旋管模具左右兩側各設有一隻充氣爪，充氣爪安裝於橫向絲杆上，橫向絲杆安裝於縱向絲杆上，縱向絲杆安裝於機架上，所述自動生產裝置還包括控制裝置，該裝置能夠控制生產過程參數，自動連續完成節能燈管螺旋彎管，改善了操作工的工作環境，提高了生產效率，實現了自動控制。
文檔編號C03B23/06GK103193377SQ20121001345
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月7日 優先權日2012年1月7日
發明者嚴維利, 劉成武, 陳伯川 申請人:鹽城市易城電光源科技有限公司