一種相貫線倒角裝置的製作方法

2023-05-29 02:37:51 2

專利名稱：一種相貫線倒角裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種機械加工切削裝置，具體涉及一種用於相交孔加工後形成的相貫線尖角的倒角裝置。
背景技術：
目前，機械加工行業零件相交孔加工後形成的相貫線尖角的倒角是一個難題，在汽車發動機缸體、柴油機缸體、空調閥體等製造行業，相貫孔尖角的倒角有的是採用手工修磨法，有的是採用噴砂法，還有的採用腐蝕法和爆炸去除法，但都存在效率低、對零件有損傷、清理不徹底等缺陷。如果尖角清理不乾淨，工作中往往會造成尖角鐵屑破損掉落，導致發動機孔過度磨損、拉缸，以及閥芯堵塞等嚴重後果。

發明內容
發明目的為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種結構精巧緊湊、工作可靠、生產效率高的相貫線倒角裝置。技術方案為實現上述目的，本發明的一種相貫線倒角裝置，包括使刀具作旋轉運動的皮帶輪傳動裝置，使刀具接近被加工件交角處的迴轉氣缸，以及使刀具前後移動的氣缸；所述皮帶輪傳動裝置與主軸連接，所述主軸的孔中裝有刀杆，刀杆頂端是刀具，所述皮帶輪傳動裝置驅動與其固連的主軸並帶動刀杆與刀具同時轉動來進行切削加工；所述氣缸與支架連接，支架上設有一組滾輪，所述滾輪帶動安裝在主軸上的隨動輪移動，從而使得主軸隨著隨動輪前後移動；所述迴轉氣缸的活塞與推桿連接，所述推桿與刀杆轉動連接，所述推桿推動刀杆轉動，從而使得刀具接近被加工件的相貫線交角處。所述隨動輪上連接有從動螺杆，從動螺杆的端部裝有鋼球，所述鋼球與安裝在箱體後軸承處的端面凸輪接觸，端面凸輪的端面軌跡確定主軸的移動規律。所述推桿與刀杆通過第一鉸鏈相連，所述刀杆與主軸通過第二鉸鏈相連，迴轉氣缸活塞的移動使得刀杆上的刀具圍繞第一鉸鏈轉動而接近被加工件的相貫線交角處。有益效果本發明的一種相貫線倒角裝置，將三種運動方式集成到一個小型部件中，具有結構精巧緊湊、工作可靠、生產效率高的特點；在加工過程中採取工件固定而刀具旋轉、接近零件並實現倒角的方式，可以解決零件加工中孔與孔之間形成的相貫線交角的倒角難題，有效解決汽車發動機缸體、柴油機缸體、空調閥體等相交孔處尖角的倒角加工， 工作效率得到較大提高，特別適合多工位、多動力頭、多夾具的轉盤式組合工具機以及自動線上使用。


圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。如圖1所示，本發明的一種相貫線倒角裝置，包括使刀具2作旋轉運動的皮帶輪傳動裝置11，使刀具2接近被加工件1交角處的迴轉氣缸12，以及使刀具2前後移動的氣缸 7 ；皮帶輪傳動裝置11與主軸6連接，主軸6的孔中裝有刀杆3，刀杆3頂端是刀具2 ；氣缸 7與支架8連接，支架8上設有一組滾輪9，滾輪9帶動安裝在主軸6上的隨動輪14移動， 從而使得主軸6隨著隨動輪14前後移動；迴轉氣缸12的活塞與推桿20連接，推桿20與刀杆3轉動連接，推桿20推動刀杆3轉動，從而使得刀具2接近被加工件1的相貫線交角處。本實施例中，皮帶輪傳動裝置11和隨動輪14都與主軸6固連，刀杆3和推桿20 都裝在主軸6孔中，刀具2裝在刀杆3前端孔中，主軸6裝在箱體18孔中的前軸承19和後軸承17孔內，迴轉氣缸12與皮帶輪傳動裝置11和推桿20固連，氣缸7裝在箱體18上面。 隨動輪14上連接有從動螺杆13，從動螺杆13的端部裝有鋼球15，鋼球15與安裝在後軸承 17上的端面凸輪16接觸，端面凸輪16的端面軌跡確定主軸6的移動規律；推桿20與刀杆 3通過第二鉸鏈21相連，刀杆3與主軸6通過第一鉸鏈5相連，迴轉氣缸12活塞的移動使得刀杆3上的刀具2圍繞第一鉸鏈5轉動而接近被加工件1的相貫線交角處。本發明的相貫線倒角裝置在使用時，首先，電動機的轉動通過皮帶輪傳動裝置11， 使得與皮帶輪固連的主軸6以及裝在主軸6孔中刀杆3上的刀具2轉動。然後，裝在箱體 18上的氣缸7運動通過支架8上的一組滾輪9使得隨動輪14移動，使得與隨動輪14固連在一起的主軸6同時前後移動；裝在隨動輪14上的從動螺杆13端部的鋼球15與端面凸輪 16由於氣缸7拉動而產生接觸，因此主軸6隨著端面凸輪16的軌跡而移動。最後，迴轉氣缸12活塞移動通過推桿20推動刀杆3圍繞第二鉸鏈5轉動，使得刀具2接近被加工件1 的相貫線交角處，完成刀具2對相交孔相貫線尖角的倒角加工。其中，被加工件1相貫線倒角的刀具2的轉動由皮帶輪傳動裝置11提供，沿被加工件ι軸線前後移動的軌跡由端面凸輪16決定，刀具2接近被加工件1的相貫線交角處由迴轉氣缸12提供，刀具2倒角的大小通過調整定位螺釘21決定，刀具2在退刀時的位置由定位螺釘4進行限位。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種相貫線倒角裝置，其特徵在於包括使刀具(2)作旋轉運動的皮帶輪傳動裝置 (11)，使刀具⑵接近被加工件⑴交角處的迴轉氣缸(12)，以及使刀具(2)前後移動的氣缸⑵；所述皮帶輪傳動裝置(11)與主軸(6)連接，所述主軸(6)的孔中裝有刀杆(3)，刀杆 (3)頂端是刀具O)，所述皮帶輪傳動裝置(11)驅動與其固連的主軸(6)並帶動刀杆(3) 與刀具O)同時轉動來進行切削加工；所述氣缸(7)與支架(8)連接，支架(8)上設有一組滾輪(9)，所述滾輪(9)帶動安裝在主軸(6)上的隨動輪(14)移動，從而使得主軸(6)隨著隨動輪(14)前後移動；所述迴轉氣缸(1 的活塞與推桿00)連接，所述推桿OO)與刀杆C3)通過第二鉸鏈 (21)連接，所述迴轉氣缸(1 的活塞移動通過推桿OO)推動刀杆C3)轉動，從而使得刀具 (2)接近被加工件(1)的相貫線交角處。
2.根據權利要求1所述的相貫線倒角裝置，其特徵在於所述隨動輪(14)上連接有從動螺杆(13)，從動螺杆(13)的端部裝有鋼球(15)，所述鋼球(15)與安裝在箱體(18)的後軸承(17)處的端面凸輪(16)接觸。
3.根據權利要求1所述的相貫線倒角裝置，其特徵在於所述推桿OO)與刀杆(3)通過第一鉸鏈( 相連，所述刀杆C3)與主軸(6)通過第二鉸鏈相連，迴轉氣缸(12)活塞的移動使得刀杆C3)上的刀具O)圍繞第一鉸鏈( 轉動而接近被加工件(1)的相貫線交角處。
全文摘要
本發明公開了一種相貫線倒角裝置，包括使刀具作旋轉運動的皮帶輪傳動裝置，使刀具接近被加工件交角處的迴轉氣缸、推桿和刀杆，以及使刀具按照一定軌跡前後移動的氣缸、隨動輪和端面凸輪，以上結構和部件的共同作用使得刀具按照相貫線軌跡進行倒角加工。本發明將三種運動方式集成到一個小型部件中，具有結構精巧緊湊、工作可靠、生產效率高的特點；在加工過程中採取工件固定而刀具旋轉、接近零件並倒角的方式，可以解決零件加工中孔與孔之間形成的相貫線交角的倒角難題，有效解決汽車發動機缸體、柴油機缸體、空調閥體等相交孔處尖角的加工，提高工作效率，特別適合多工位、多動力頭、多夾具的轉盤式組合工具機以及自動線上使用。
文檔編號B23D79/00GK102489782SQ20111038070
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者劉勝, 姚家鑫, 蔣宏寶 申請人:南京眾得利自動化機械有限公司