複合薄膜的製作方法

2023-10-07 19:43:49

複合薄膜的製作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種複合薄膜，包括基質層、光學層、印刷承載層。基質層粘合於最內層，印刷承載層粘合於最外層，基質層和印刷承載層之間設置光學層；光學層表面與基質層部分貼合，另一部分填充透光材料。採用了本實用新型的技術方案，在複合薄膜的中間增加光學層，並且光學層部分填充透光材料，從而使複合材料有更好的透光性和光學性能。
【專利說明】複合薄膜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多層疊合薄膜，更具體地說，涉及一種複合薄膜。
【背景技術】
[0002]在塑料軟包裝領域中，將多層薄膜貼合在一起的工藝稱為複合工藝，傳統的複合工藝一般為使用溶劑型的粘合劑進行複合，由於需要有機溶劑作為稀釋劑來對複合用的粘合劑進行稀釋，所以必須要在上膠後的過程中把溶劑揮發乾淨，由於複合薄膜的突出的良好阻隔性能，所以往往溶劑在薄膜複合後無法揮發乾淨，形成氣泡和溶劑殘留的問題。
[0003]因此，現有技術中複合薄膜由於其結構問題，由於疊合和多層結構，導致複合薄膜的透光性有所欠缺，光學透視性低。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的旨在提供一種複合薄膜，來解決現有技術中存在的複合薄膜透光性低，光學性能不佳的問題。
[0005]根據本實用新型，提供一種複合薄膜，包括基質層、光學層、印刷承載層。基質層粘合於最內層，印刷承載層粘合於最外層，基質層和印刷承載層之間設置光學層；光學層表面與基質層部分貼合，另一部分填充透光材料。
[0006]根據本實用新型的一實施例，印刷承載層內部包括氣孔，所述氣孔呈不規則排列。
[0007]根據本實用新型的一實施例，氣孔直徑為0.05?0.08mm。
[0008]根據本實用新型的一實施例，基質層採用ABS材料，其厚度為0.7?0.9mm。
[0009]根據本實用新型的一實施例，印刷承載層採用I3U材料，其厚度為0.1?0.3mm。
[0010]根據本實用新型的一實施例，基質層、光學層和印刷承載層的重量百分比為:基質層25%?40%，光學層30%?60%，印刷承載層10%?25%。
[0011]根據本實用新型的一實施例，光學層和基質層之間採用粗糙表面，通過粘合劑粘
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[0012]根據本實用新型的一實施例，光學層的厚度為0.8?1.2mm，透光材料的厚度不超過 0.5mmο
[0013]採用了本實用新型的技術方案，在複合薄膜的中間增加光學層，並且光學層部分填充透光材料，從而使複合材料有更好的透光性和光學性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]在本實用新型中，相同的附圖標記始終表示相同的特徵，其中:
[0015]圖1是本實用新型複合薄膜的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型複合薄膜的剖視圖。
【具體實施方式】[0017]下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0018]參照圖1，本實用新型公開一種複合薄膜，不要包括3個材料層，即基質層3、光學層2、印刷承載層I。如圖1所示，基質層3粘合於最內層，印刷承載層I粘合於最外層，基質層3和印刷承載層I之間設置光學層2。
[0019]其中，基質層3採用ABS材料，其厚度為0.7?0.9mm。光學層2的厚度為0.8?
1.2_。印刷承載層I採用I3U材料，其厚度為0.1?0.3_。基質層3、光學層2和印刷承載層I的重量百分比為:基質層25%?40%，光學層30%?60%，印刷承載層10%?25%。
[0020]參照圖2，光學層表面與基質層部分貼合，另一部分填充透光材料4，透光材料4的厚度不超過0.5mm。印刷承載層內部包括氣孔5，氣孔5呈不規則排列，氣孔5直徑為0.05?
0.08mm。
[0021]光學層2和基質層3之間採用粗糙表面(未在圖中示出)，通過粘合劑粘合。
[0022]在本實用新型符合薄膜的製造上，傳統的乾式複合的方式因為要對上膠薄膜進行烘乾處理，把粘合劑中的溶劑通過加溫方式揮發掉，通常為在以尺寸穩定性好的基材上上膠水，保證圖案的和卷膜尺寸的穩定性，但在無溶劑複合中，由於不需要烘乾的工序，而且膠水對油墨層具體一定的溶解性。所以，本實用新型採用了倒序的做法，就是和乾式複合完全相反的方式，先對內層基質層3上粘合劑,和光學層2進行複合,後複合後的材料再對光學層2上粘合劑，先與印刷承載層I進行預粘合，同時注入光學材料4，這樣既避免了尺寸的變形，也避免了粘合劑對複合薄膜性能，尤其是光學性能的影響。
[0023]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的說明書僅是本實用新型眾多實施例中的一種或幾種實施方式，而並非用對本實用新型的限定。任何對於以上所述實施例的均等變化、變型以及等同替代等技術方案，只要符合本實用新型的實質精神範圍，都將落在本實用新型的權利要求書所保護的範圍內。
【權利要求】
1.一種複合薄膜，其特徵在於，包括:基質層、光學層、印刷承載層；所述基質層粘合於最內層，所述印刷承載層粘合於最外層，基質層和印刷承載層之間設置光學層；所述光學層表面與所述基質層部分貼合，另一部分填充透光材料。
2.如權利要求1所述的複合薄膜，其特徵在於，所述印刷承載層內部包括氣孔，所述氣孔呈不規則排列。
3.如權利要求2所述的複合薄膜，其特徵在於，所述氣孔直徑為0.05?0.08mm。
4.如權利要求1所述的複合薄膜，其特徵在於，所述基質層採用ABS材料，其厚度為0.7 ?0.9mm。
5.如權利要求1所述的複合薄膜，其特徵在於，所述印刷承載層採用PU材料，其厚度為0.1 ?0.3mm。
6.如權利要求1所述的複合薄膜，其特徵在於，所述基質層、光學層和印刷承載層的重量百分比為:基質層25%?40%，光學層30%?60%，印刷承載層10%?25%。
7.如權利要求1所述的複合薄膜，其特徵在於，所述光學層和所述基質層之間採用粗糙表面，通過粘合劑粘合。
8.如權利要求1所述的複合薄膜，其特徵在於，所述光學層的厚度為0.8?1.2mm，所述透光材料的厚度不超過0.5_。
【文檔編號】B32B27/06GK203381291SQ201320377418
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】陳從公, 金峰, 楊曉烽 申請人:上海人民塑料印刷廠