一種建築金屬顆粒廢料篩分裝置的製作方法

2023-05-29 00:08:16 1

本發明涉及金屬顆粒廢料篩分領域，更具體地說，涉及一種建築金屬顆粒廢料篩分裝置。

背景技術：

建築廢料是在對建築物實施新建、改建、擴建或者是拆除過程中產生的固體廢棄物。根據建築垃圾的產生源的不同，可以分為施工建築垃圾和拆毀建築垃圾。

建築垃圾中有大量的金屬廢料，如銅、鋁、不鏽鋼、合金、鐵、廢電線電纜等，這些金屬具有很好的回收價值，進行回收處理時，需要將大的粉料金屬進行打碎處理，打碎處理後的各種金屬顆粒的粒徑幾乎一樣，但打碎處理後的各種不同的金屬顆粒混雜在一起，難以將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來，回收效率低。

技術實現要素：

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在的難以將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來，回收效率低問題，本發明的目的在於提供一種建築金屬顆粒廢料篩分裝置，它可以實現將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來，回收效率高。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明採用如下的技術方案。

一種建築金屬顆粒廢料篩分裝置，包括篩分桶，所述篩分桶內盛有篩分溶液，所述篩分桶內放置有第一分離框，所述第一分離框上端連接有第二分離框，所述第二分離框上端連接有第三分離框，所述第三分離框上端連接有第四分離框，所述第一分離框、第二分離框、第三分離框和第四分離框均浸沒於篩分溶液中，所述第四分離框、第三分離框和第二分離框底端均固定連接卡塊，且第三分離框、第二分離框和第一分離框上端開設有與連接卡塊對應的連接卡槽，所述第二分離框、第三分離框和第四分離框下端內壁均開設有凹槽，所述凹槽內連接有液壓驅動裝置，所述液壓驅動裝置驅動端連接有液壓推桿，所述液壓推桿遠離液壓驅動裝置的一端連接有拉動杆，所述凹槽內轉動連接有纏繞軸，所述纏繞軸上纏繞有攔截網，所述攔截網遠離纏繞軸的一端與拉動杆上端相連，所述篩分桶上端連接有對稱的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板上固定連接有金屬顆粒平臺，所述金屬顆粒平臺上開設有多個金屬顆粒落孔，且多個金屬顆粒落孔位於第四分離框開口的正上方，所述金屬顆粒平臺左端底側滑動連接有封堵板，所述封堵板左端通過拉簧與第一支撐板相連，所述封堵板左端還通過強力橡皮筋與第一支撐板相連，所述第二支撐板通過連接板轉動連接有纏繞輪，所述纏繞輪上纏繞有拉繩，所述拉繩遠離纏繞輪的一端與封堵板右端相連，將打碎的各種金屬顆粒放置在金屬顆粒平臺中，使得各種金屬顆粒從同一高度同時下落進入篩分桶中，篩分溶液具有一定的浮力，不同金屬顆粒的重量不同，下落快慢不同，根據下落速度不同，通過各個分離框中的攔截網攔截回收不同金屬顆粒，從而將不同的金屬顆粒分離出來，將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來，回收效率高。

優選地，所述篩分桶內固定連接有對稱的穩固杆，所述所述第一分離框、第二分離框、第三分離框和第四分離框上均固定連接有與穩固杆對應的穩固環，通過穩固杆和穩固環的作用，使得分離框穩固在篩分桶中，從而便於篩分金屬顆粒。

優選地，所述第一分離框內壁內嵌有超聲波傳感器，且超聲波傳感器與液壓驅動裝置電性相連，當金屬顆粒下降到一定深度時，超聲波傳感器感應到金屬顆粒，並將信號傳遞到液壓驅動裝置，液壓驅動裝置快速打開攔截網，從而便於快速攔截收集。

優選地，所述拉動杆呈三稜柱型，拉動杆呈三稜柱型便於拉動杆快速拉動展開攔截網。

優選地，所述封堵板右端固定連接有掛環，且拉繩上連接有與掛環對應的掛鈎，通過掛鈎與掛環便於將封堵板與拉繩相連，便於快速打開封堵板使得金屬顆粒同時下落。

優選地，所述連接板上連接有鎖緊螺栓，且纏繞輪上開設有與鎖緊螺栓對應的鎖緊口，鎖緊螺栓用於鎖緊纏繞輪，便於維持封堵板的穩定，從而便於放置金屬顆粒。

優選地，所述篩分溶液由橄欖油、環糊精和苯液混合而成，且其比例為：橄欖油80%、環糊精15%、苯液5%，橄欖油中加入環糊精混合後具有一定的粘稠性，確保金屬顆粒都能下沉的同時便於使得不同金屬顆粒的下落速度不同，苯液具有一定的防腐蝕性，便於進行分離。

3.有益效果

相比於現有技術，本發明的優點在於：

（1）本方案將打碎的各種金屬顆粒放置在金屬顆粒平臺中，使得各種金屬顆粒從同一高度同時下落進入篩分桶中，篩分溶液具有一定的浮力，不同金屬顆粒的重量不同，下落快慢不同，根據下落速度不同，通過各個分離框中的攔截網攔截回收不同金屬顆粒，從而將不同的金屬顆粒分離出來，將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來，回收效率高；

（2）通過穩固杆和穩固環的作用，使得分離框穩固在篩分桶中，從而便於篩分金屬顆粒；

（3）當金屬顆粒下降到一定深度時，超聲波傳感器感應到金屬顆粒，並將信號傳遞到液壓驅動裝置，液壓驅動裝置快速打開攔截網，從而便於快速攔截收集；

（4）拉動杆呈三稜柱型便於拉動杆快速拉動展開攔截網；

（5）通過掛鈎與掛環便於將封堵板與拉繩相連，便於快速打開封堵板使得金屬顆粒同時下落；

（6）鎖緊螺栓用於鎖緊纏繞輪，便於維持封堵板的穩定，從而便於放置金屬顆粒；

（7）橄欖油中加入環糊精混合後具有一定的粘稠性，確保金屬顆粒都能下沉的同時便於使得不同金屬顆粒的下落速度不同，苯液具有一定的防腐蝕性，便於進行分離。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中a處的結構示意圖；

圖3為圖1中b處的結構示意圖；

圖4為本發明的攔截網、拉動杆和液壓推桿的連接結構示意簡圖。

圖中標號說明：

1封堵板、2金屬顆粒落孔、3金屬顆粒平臺、4拉簧、5第一支撐板、6第四分離框、7第三分離框、8第二分離框、9第一分離框、10超聲波傳感器、11穩固杆、12穩固環、13第二支撐板、14拉動杆、15攔截網、16液壓推桿、17拉繩、18鎖緊螺栓、19纏繞輪、20連接板、21纏繞軸、22凹槽、23液壓驅動裝置、24連接卡塊、25連接卡槽、26篩分溶液、27篩分桶。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖；對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然；所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例；而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例；本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例；都屬於本發明保護的範圍。

實施例1：

請參閱圖1-4，一種建築金屬顆粒廢料篩分裝置，包括篩分桶27，篩分桶27內盛有篩分溶液26，篩分桶27內放置有第一分離框9，第一分離框9上端連接有第二分離框8，第二分離框8上端連接有第三分離框7，第三分離框7上端連接有第四分離框6，第一分離框9、第二分離框8、第三分離框7和第四分離框6均浸沒於篩分溶液26中，第四分離框6、第三分離框7和第二分離框8底端均固定連接卡塊24，且第三分離框7、第二分離框8和第一分離框9上端開設有與連接卡塊24對應的連接卡槽25，第二分離框8、第三分離框7和第四分離框6下端內壁均開設有凹槽22，凹槽22內連接有液壓驅動裝置23，液壓驅動裝置23驅動端連接有液壓推桿16，液壓推桿16遠離液壓驅動裝置23的一端連接有拉動杆14，凹槽22內轉動連接有纏繞軸21，纏繞軸21上纏繞有攔截網15，攔截網15遠離纏繞軸21的一端與拉動杆14上端相連，篩分桶27上端連接有對稱的第一支撐板5和第二支撐板13，第一支撐板5上固定連接有金屬顆粒平臺3，金屬顆粒平臺3上開設有多個金屬顆粒落孔2，且多個金屬顆粒落孔2位於第四分離框6開口的正上方，金屬顆粒平臺3左端底側滑動連接有封堵板1，封堵板1左端通過拉簧4與第一支撐板5相連，封堵板1左端還通過強力橡皮筋28與第一支撐板5相連，第二支撐板13通過連接板20轉動連接有纏繞輪19，纏繞輪19上纏繞有拉繩17，拉繩17遠離纏繞輪19的一端與封堵板1右端相連，將打碎的各種金屬顆粒放置在金屬顆粒平臺3中，使得各種金屬顆粒從同一高度同時下落進入篩分桶27中，篩分溶液26具有一定的浮力，不同金屬顆粒的重量不同，下落快慢不同，根據下落速度不同，通過各個分離框中的攔截網15攔截回收不同金屬顆粒，從而將不同的金屬顆粒分離出來，將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來，回收效率高。

篩分桶27內固定連接有對稱的穩固杆11，第一分離框9、第二分離框8、第三分離框7和第四分離框6上均固定連接有與穩固杆11對應的穩固環12，通過穩固杆11和穩固環12的作用，使得分離框穩固在篩分桶27中，從而便於篩分金屬顆粒。

第一分離框9內壁內嵌有超聲波傳感器10，且超聲波傳感器10與液壓驅動裝置23電性相連，當金屬顆粒下降到一定深度時，超聲波傳感器10感應到金屬顆粒，並將信號傳遞到液壓驅動裝置23，液壓驅動裝置23快速打開攔截網15，從而便於快速攔截收集。

拉動杆14呈三稜柱型，拉動杆14呈三稜柱型便於拉動杆14快速拉動展開攔截網15。

封堵板1右端固定連接有掛環，且拉繩17上連接有與掛環對應的掛鈎，通過掛鈎與掛環便於將封堵板1與拉繩17相連，便於快速打開封堵板1使得金屬顆粒同時下落。

連接板20上連接有鎖緊螺栓18，且纏繞輪19上開設有與鎖緊螺栓18對應的鎖緊口，鎖緊螺栓18用於鎖緊纏繞輪19，便於維持封堵板1的穩定，從而便於放置金屬顆粒。

篩分溶液26由橄欖油、環糊精和苯液混合而成，且其比例為：橄欖油80%、環糊精15%、苯液5%，橄欖油中加入環糊精混合後具有一定的粘稠性，確保金屬顆粒都能下沉的同時便於使得不同金屬顆粒的下落速度不同，苯液具有一定的防腐蝕性，便於進行分離。

工作原理：將拉繩17上的掛鈎鉤在封堵板1的掛環上，轉動纏繞輪19，纏繞輪19纏繞拉動封堵板1，封堵板1封堵金屬顆粒平臺3上的金屬顆粒落孔2，將打碎的各種金屬顆粒放置在金屬顆粒落孔2中，使得各種金屬顆粒位於同一水平高度，然後使得掛鈎脫離掛環，從而封堵板1在拉簧4的作用下快速滑動脫離金屬顆粒落孔2，同時強力橡皮筋28進一步使得封堵板快速滑動脫離金屬顆粒落孔2，從而使得金屬顆粒落孔2中的金屬顆粒同時下落到篩分桶27中，使得各種金屬顆粒從同一高度同時下落進入篩分桶27中，由於各種金屬顆粒的體積相同，密度大金屬顆粒下落速度快，密度最大的金屬顆粒率依次先穿過各個分離框併到達第一分離框9中，其餘各個密度的金屬顆粒到達相應的分離框中，第一分離框9中的超聲波傳感器10發出超聲波，當金屬顆粒落入到和超聲波傳感器10發出的超聲波統一水平時，此時金屬顆粒距離超聲波傳感器10發射端距離最近，從而超聲波傳感器10接收的發射波時間最短，從而超聲波傳感器10感應並判別到第一分離框9中的金屬顆粒，將感應信號傳遞到液壓驅動裝置24，從而控制各個分離框中的液壓驅動裝置23驅動液壓推桿16，液壓推桿16個數為兩個，且兩個液壓推桿16分別位於拉動杆14兩端，液壓推桿16快速推動各個分離框中的拉動杆14，從而拉動杆14拉動展開攔截網15，攔截網15的網孔直徑遠小於金屬顆粒的直徑，且攔截網15四周連接有防滑條，有效的防止防滑條從四周滑輪，攔截網15攔截各個分離框中相應的金屬顆粒，從而進行篩分，篩分溶液26具有一定的浮力，不同金屬顆粒的重量不同，下落快慢不同，密度最大的金屬到達底部時，鐵、銅、鋅、合金鋼等不同的密度的金屬顆粒下落在篩分溶液中不同的高度，密度大的金屬顆粒位於下層，通過各個分離框中的攔截網15攔截回收不同金屬顆粒，從而將不同的金屬顆粒分離出來，將不同的金屬顆粒快速的分離篩分出來，回收效率高。

以上所述；僅為本發明較佳的具體實施方式；但本發明的保護範圍並不局限於此；任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內；根據本發明的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變；都應涵蓋在本發明的保護範圍內。