旋挖鑽機及其提鑽機構的製作方法
2023-06-06 16:30:46
專利名稱：旋挖鑽機及其提鑽機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及旋挖鑽機技術領域，同時還涉及該旋挖鑽機的提鑽機構。
背景技術：
目前，傳統旋挖鑽機的提升機構牽引鋼絲繩繞繩方式如圖1所示，牽引鋼絲繩13從主卷揚滾筒出來後，到達定滑輪組10，通過定滑輪組10上的滑輪過渡到動滑輪組11，繩端固定在定滑輪組10的輪軸上，動力頭主繩12通過動滑輪組11上部滑輪與動力頭14相連。操縱主卷揚時，牽引鋼絲繩13帶動動滑輪組11上下運動，從而帶動動力頭14上下運動。在使用過程中，由於動滑輪組沒有導向裝置，在空中受力後旋轉，導致牽引鋼絲繩相互纏繞，給使用帶來很多不便。同時，由於滾筒尺寸較長，牽引鋼絲繩13的出繩角也很大，導致牽引鋼絲繩在滾筒上相互碾壓，使牽引鋼絲繩壽命大為降低。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種旋挖鑽機，同時還提供了該旋挖鑽機的提鑽機構，旨在解決現有技術中牽引鋼絲繩在定滑輪組上容易相互碾壓的問題。為了實現以上目的，本實用新型所採用的技術方案是本實用新型的旋挖鑽機的提鑽機構的技術方案如下旋挖鑽機的提鑽機構，包括主卷揚滾筒、用於繞裝從主卷揚滾筒引出的牽引鋼絲繩的動、定滑輪組，在定滑輪組和主卷揚滾筒之間設置有導向架，導向架上裝設有用於對繞入動、定滑輪組之前的牽引鋼絲繩導向的導向滑輪，導向滑輪沿與定滑輪軸向平行的方向導向裝配在導向架上。所述導向架包括架體，架體上固定有從導向滑輪的內孔中穿過的導向杆，導向杆沿導向滑輪的徑向延伸，導向杆和架體之間具有供導向滑輪滑動的活動間隙。牽引鋼絲從主卷揚滾筒引出後，依次繞經動滑輪組和定滑輪組，且牽引鋼絲繩遠離主卷揚滾筒的一端端頭固定在定滑輪組的輪軸上。本實用新型的旋挖鑽機的技術方案如下旋挖鑽機，包括同於控制動力頭升降的提鑽機構，提鑽機構包括主卷揚滾筒、用於繞裝從主卷揚滾筒引出的牽引鋼絲繩的動、定滑輪組，在定滑輪組和主卷揚滾筒之間設置有導向架，導向架上裝設有用於對繞入動、定滑輪組之前的牽引鋼絲繩導向的導向滑輪，導向滑輪沿與定滑輪軸向平行的方向導向裝配在導向架上。所述導向架包括架體，架體上固定有從導向滑輪的內孔中穿過的導向杆，導向杆沿導向滑輪的徑向延伸，導向杆和架體之間具有供導向滑輪滑動的活動間隙。牽引鋼絲從主卷揚滾筒引出後，依次繞經動滑輪組和定滑輪組，且牽引鋼絲繩遠離主卷揚滾筒的一端端頭固定在定滑輪組的輪軸上。所述動滑輪轉動裝配在滑動架上，滑動架上設有用於沿桅杆的延伸方向與桅杆導向配合的滑動結構。[0014]所述滑動架包括用於裝設動滑輪的主架體和用於沿桅杆的延伸方向導向裝配在桅杆上的滑動小車，所述主架體鉸接在滑動小車上，所述滑動結構為滑動小車。本實用新型在定滑輪組和主卷揚滾筒之間設置有導向架，導向架上沿與定滑輪軸向平行的方向導向裝配有導向滑輪，在使用時當主卷揚上引出的牽引鋼絲繩出繩角較大時，導向滑輪能夠在導向架上移動，以減小牽引鋼絲繩的出繩角，有利於定滑輪上牽引鋼絲繩的排列，解決現有技術中牽引鋼絲繩在定滑輪組上容易相互碾壓的問題。
圖1是現有技術中旋挖鑽的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是圖2的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型旋挖鑽機的實施例，如圖2和圖3所示，該旋挖鑽機包括車體1、桅杆
7、動力頭、提鑽機構，提鑽機構設置在車體I和桅杆7上，提鑽機構包括沿牽引鋼絲繩的延伸方向依次布置的主卷揚滾筒、導向架8和導向滑輪2、定滑輪組4、動滑輪組5。導向架8包括架體以及架體上固定的延伸方向與動滑輪的軸向平行的導向杆，導向滑輪2沿導向杆的延伸方向轉動導向裝配在導向杆上，導向杆和架體之間具有供導向滑輪2滑動的活動間隙。動滑輪組5裝設在滑動架中，滑動架通過其上設置的滑動結構沿桅杆7的延伸方向導向裝配在桅杆7的一側，滑動架由主架體15和作為滑動結構的滑動小車16構成，動滑輪轉動裝配在主架體15中，滑動小車16沿桅杆7的延伸方向導向裝配在桅杆7上，且主架體15鉸接在滑動小車16上。本實施例在使用時，當主卷揚滾筒上引出的牽引鋼絲繩3出繩角較大時，牽引鋼絲繩3帶動導向滑輪2在導向杆上滑動，以減少牽引鋼絲繩3的出繩角，有利於定滑輪組4上牽引鋼絲繩3的排列。牽引鋼絲繩3從主卷揚滾筒出來後通過導向滑輪2，到達動滑輪組5下部滑輪上，然後纏繞到定滑輪組4上，繩端固定在定滑輪組4的輪軸上。動力頭主繩6通過動滑輪組5上部滑輪與動力頭相連。動滑輪組5通過滑動架和桅杆7相連，動滑輪組5可在主架體15中依靠主架體15與滑動小車16之間的鉸接結構擺動。當操縱主卷揚滾筒時，牽引鋼絲繩3帶動動滑輪組5上下運動，而滑動小車16沿立柱後側兩條的小滑道9運動，防止動滑輪組5打轉，使各牽引鋼絲繩3按自己的規定路徑運動。因此本實施例可有效消除滾筒上牽引鋼絲繩3的相互碾壓現象，提高牽引鋼絲繩3使用壽命。同時，滑動小車16使動滑輪組5在受力及空載時均能保證各牽引鋼絲繩3相互分離，不會發生纏繞，大大方便現場使用及維護。在上述實施例中，導向滑輪沿導向杆的延伸方向導向裝配在導向杆上，在其他實施例中，導向滑輪也可以固定在導向杆上，而將導向杆沿長度方向導向裝配在架體上，從而使得導向滑輪通過導向杆沿長度方向導向裝配在架體上。在上述實施例中，牽引鋼絲繩從主卷揚滾筒引出後，依次通過導向滑輪、動滑輪組和定滑輪組，最終將端頭固定在定滑輪組的輪軸上，在其他實施例中，牽引鋼絲繩在從主卷揚滾筒引出後，也可以依次通過導向滑輪、定滑輪組、動滑輪組，再繞回定滑輪組而將端頭固定在定滑輪組的端頭上。本實用新型旋挖鑽機的提鑽機構的實施例，如圖2和圖3所示，在上述實施例中，已經就提鑽機構的具體結構詳述，因此在本實施例中不再贅述。
權利要求1.旋挖鑽機的提鑽機構，包括主卷揚滾筒、用於繞裝從主卷揚滾筒引出的牽引鋼絲繩的動、定滑輪組，其特徵在於，在定滑輪組和主卷揚滾筒之間設置有導向架，導向架上裝設有用於對繞入動、定滑輪組之前的牽引鋼絲繩導向的導向滑輪，導向滑輪沿與定滑輪軸向平行的方向導向裝配在導向架上。
2.根據權利要求1所述的旋挖鑽機的提鑽機構，其特徵在於，所述導向架包括架體，架體上固定有從導向滑輪的內孔中穿過的導向杆，導向杆沿導向滑輪的徑向延伸，導向杆和架體之間具有供導向滑輪滑動的活動間隙。
3.根據權利要求1或2所述的旋挖鑽機的提鑽機構，其特徵在於，牽引鋼絲從主卷揚滾筒引出後，依次繞經動滑輪組和定滑輪組，且牽引鋼絲繩遠離主卷揚滾筒的一端端頭固定在定滑輪組的輪軸上。
4.旋挖鑽機，包括同於控制動カ頭升降的提鑽機構，提鑽機構包括主卷揚滾筒、用於繞裝從主卷揚滾筒引出的牽引鋼絲繩的動、定滑輪組，其特徵在於，在定滑輪組和主卷揚滾筒之間設置有導向架，導向架上裝設有用於對繞入動、定滑輪組之前的牽引鋼絲繩導向的導向滑輪，導向滑輪沿與定滑輪軸向平行的方向導向裝配在導向架上。
5.根據權利要求4所述的旋挖鑽機，其特徵在於，所述導向架包括架體，架體上固定有從導向滑輪的內孔中穿過的導向杆，導向杆沿導向滑輪的徑向延伸，導向杆和架體之間具有供導向滑輪滑動的活動間隙。
6.根據權利要求4或5所述的旋挖鑽機，其特徵在於，牽引鋼絲從主卷揚滾筒引出後，依次繞經動滑輪組和定滑輪組，且牽引鋼絲繩遠離主卷揚滾筒的一端端頭固定在定滑輪組的輪軸上。
7.根據權利要求4或5所述的旋挖鑽機，其特徵在幹，所述動滑輪轉動裝配在滑動架上，滑動架上設有用於沿桅杆的延伸方向與桅杆導向配合的滑動結構。
8.根據權利要求7所述的旋挖鑽機，其特徵在於，所述滑動架包括用於裝設動滑輪的主架體和用於沿桅杆的延伸方向導向裝配在桅杆上的滑動小車，所述主架體鉸接在滑動小車上，所述滑動結構為滑動小車。
專利摘要本實用新型公開了一種旋挖鑽機及其提鑽機構，其中的提鑽機構在定滑輪組和主卷揚滾筒之間設置有導向架，導向架上沿與定滑輪軸向平行的方向導向裝配有導向滑輪，在使用時當主卷揚上引出的牽引鋼絲繩出繩角較大時，導向滑輪能夠在導向架上移動，以減小牽引鋼絲繩的出繩角，有利於定滑輪上牽引鋼絲繩的排列，解決現有技術中牽引鋼絲繩在定滑輪組上容易相互碾壓的問題。
文檔編號B66D1/36GK202864787SQ201220427038
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者張慶偉, 徐金立, 宋建強, 冷倫, 李威 申請人:鄭州正弘樁工機械製造有限公司