一種預埋小吊環群吊裝預製構件的製作方法

2023-06-12 23:59:11

專利名稱：一種預埋小吊環群吊裝預製構件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種預埋小吊環群吊裝預製構件，屬於建築材料技術領域。技術背景
目前，作為預製混凝土構件的吊環(參見圖I、圖2)，多用圓鋼加工製作而成，吊環I』根部預埋在預製混凝土構件2內部，吊環上部突出在構件的表面以便掛鈎起吊。它的缺點是 吊環上部突出在預製構件的表面，吊環易受外物、外力碰撞而損壞；又因吊環突出在構件的表面，影響構件的擺放及疊放，對構件的堆放、裝車及運輸影響較大，增加了構件的生產及運輸成本。又因大多數預製構件重量較大，所以吊環的直徑也較粗大，這種情況下若要把吊環內嵌在預製構件內部，要在預製構件上留有很大的空洞，這必然要削弱預製構件的有效截面，影響使用功能。

發明內容
本發明的目的在於克服上述已有技術的不足而提供一種製作工藝簡單，使用方便，經濟性能好，提高預製構件的堆放及運輸等經濟性能的吊環群預製混凝土構件。本發明的目的可以通過如下措施來達到一種預埋小吊環群吊裝預製構件，它包括混凝土預製構件，其特徵在於混凝土預製構件上設有至少兩個吊環凹槽，每個吊環凹槽處均設有一個小吊環，小吊環的根部設在混凝土預製構件內，小吊環的上部設在吊環凹槽內，小吊環的頂端不高於混凝土預製構件的上表面。為了進一步實行本發明的目的，所述的兩個小吊環的根部連為一體成為連體吊環。為了進一步實行本發明的目的，所述的小吊環的頂端低於混凝土預製構件的上表面 0_20cm。為了進一步實行本發明的目的，所述的小吊環的數量為兩個及兩個以上。為了進一步實行本發明的目的，所述的小吊環的數量為三個及三個以上。本發明同已有技術相比可產生如下積極效果本發明由於採用吊環群來代替單個吊環，提高了吊環的安全性(即一個吊環失效後，還有其他吊環在起作用)。減少了單個吊環的體積，使每個吊環群中的小吊環都很小，能很好的預埋在砼構件中，其對構件的損失(或削弱)較少。吊環群因預埋在構件的表面下而不突出，各構件能相互堆放、疊放，減少了堆場面積、增加了單車運輸數量，有很強的經濟效益。


圖I為已有預埋吊環吊裝預製構件的結構示意圖2為圖2的剖視圖3為本發明的第一種實施方式的結構示意圖4為圖3的剖視圖5為本發明的第二種實施方式的結構示意圖；圖6為圖5的剖視圖7為本發明的第三種實施方式的結構示意圖8為本發明的第四種實施方式的結構示意圖9為本發明的第五種實施方式的結構示意圖10為本發明的第六種實施方式的結構示意圖11為圖10的剖視圖12為本發明的第七種實施方式的結構示意圖13為本發明的第八種實施方式的結構示意圖14為本發明的第九種實施方式的結構示意圖15為本發明的第十種實施方式的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的最佳實施方式做詳細說明
實施例I :一種預埋小吊環群吊裝預製構件(參見圖3、圖4)，它包括混凝土預製構件2， 混凝土預製構件2上橫向均勻分布兩個吊環凹槽3，每個吊環凹槽3處均設有一個小吊環 1，小吊環I的根部設在混凝土預製構件2內，小吊環I的上部設在吊環凹槽3內，小吊環I 的頂端與混凝土預製構件2的上表面在同一水平線上。實施例2 :—種預埋小吊環群吊裝預製構件(參見圖5、圖6)，它包括混凝土預製構件2，混凝土預製構件2上橫向單行均勻分布三個吊環凹槽3，每個吊環凹槽3處均設有一個小吊環1，小吊環I的根部設在混凝土預製構件2內，小吊環I的上部設在吊環凹槽3內， 小吊環I的頂端低於混凝土預製構件2的上表面5cm。實施例3 :—種預埋小吊環群吊裝預製構件(參見圖7)，它包括混凝土預製構件2， 混凝土預製構件2上呈矩形均勻分布四個吊環凹槽3，每個吊環凹槽3處均設有一個小吊環 1，小吊環I的根部設在混凝土預製構件2內，小吊環I的上部設在吊環凹槽3內，小吊環I 的頂端與混凝土預製構件2的上表面在同一水平線上。實施例4 :一種預埋小吊環群吊裝預製構件(參見圖8)，它包括混凝土預製構件2， 混凝土預製構件2上均勻分布五個吊環凹槽3，其中四個吊環凹槽3呈矩形分布，另一個吊環凹槽3位於四個吊環凹槽3的中心，每個吊環凹槽3處均設有一個小吊環1，小吊環I的根部設在混凝土預製構件2內，小吊環I的上部設在吊環凹槽3內，小吊環I的頂端低於混凝土預製構件2的上表面10cm。實施例5 :—種預埋小吊環群吊裝預製構件(參見圖9)，它包括混凝土預製構件2， 混凝土預製構件2上橫向雙行均勻分布六個吊環凹槽3，每個吊環凹槽3處均設有一個小吊環I，小吊環I的根部設在混凝土預製構件2內，小吊環I的上部設在吊環凹槽3內，小吊環 I的頂端與混凝土預製構件2的上表面在同一水平線上。實施例6 :—種預埋小吊環群吊裝預製構件(參見圖10、圖11)，它包括混凝土預製構件2，混凝土預製構件2上縱向均勻分布兩個吊環凹槽3，每個吊環凹槽3處均設有一個小吊環1，小吊環I的根部設在混凝土預製構件2內，小吊環I的上部設在吊環凹槽3內，小吊環I的頂端低於混凝土預製構件2的上表面15cm，兩個小吊環I的根部連為一體成為連體吊環。實施例7 :—種預埋小吊環群吊裝預製構件(參見圖12)，它包括混凝土預製構件 2，混凝土預製構件2上呈三角形均勻分布三個吊環凹槽3，每個吊環凹槽3處均設有一個小吊環I，小吊環I的根部設在混凝土預製構件2內，小吊環I的上部設在吊環凹槽3內，小吊環I的頂端與混凝土預製構件2的上表面在同一水平線上，其中兩個小吊環I的根部連為一體成為連體吊環。實施例8 :一種預埋小吊環群吊裝預製構件(參見圖13)，它包括混凝土預製構件 2，混凝土預製構件2上呈矩形均勻分布四個吊環凹槽3，每個吊環凹槽3處均設有一個小吊環I，小吊環I的根部設在混凝土預製構件2內，小吊環I的上部設在吊環凹槽3內，小吊環 I的頂端低於混凝土預製構件2的上表面20cm，其中每兩個小吊環I的根部分別連為一體成為連體吊環。實施例9 :一種預埋小吊環群吊裝預製構件(參見圖14)，它包括混凝土預製構件 2，混凝土預製構件2上均勻分布五個吊環凹槽3，其中四個吊環凹槽3呈矩形分布，另一個吊環凹槽3位於四個吊環凹槽3的中心，每個吊環凹槽3處均設有一個小吊環1，小吊環I 的根部設在混凝土預製構件2內，小吊環I的上部設在吊環凹槽3內，小吊環I的頂端與混凝土預製構件2的上表面在同一水平線上，其中四個矩形分布的吊環凹槽3內的每兩個小吊環I的根部分別連為一體成為連體吊環。實施例10 :—種預埋小吊環群吊裝預製構件(參見圖15)，它包括混凝土預製構件 2，混凝土預製構件2上橫向雙行均勻分布六個吊環凹槽3，每個吊環凹槽3處均設有一個小吊環I，小吊環I的根部設在混凝土預製構件2內，小吊環I的上部設在吊環凹槽3內，小吊環I的頂端低於混凝土預製構件2的上表面2cm，其中每兩個小吊環I的根部分別連為一體成為連體吊環。以上的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的範圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護範圍內。
權利要求
1.一種預埋小吊環群吊裝預製構件，它包括混凝土預製構件(2)，其特徵在於混凝土預製構件(2)上設有至少兩個吊環凹槽(3)，每個吊環凹槽(3)處均設有一個小吊環(1)，小吊環(I)的根部設在混凝土預製構件(2)內，小吊環(I)的上部設在吊環凹槽(3)內，小吊環(I)的頂端不高於混凝土預製構件(2)的上表面。
2.根據權利要求I所述的一種預埋小吊環群吊裝預製構件，其特徵在於所述的兩個小吊環(I)的根部連為一體成為連體吊環。
3.根據權利要求I所述的一種預埋小吊環群吊裝預製構件，其特徵在於所述的小吊環 Cl)的頂端低於混凝土預製構件(2)的上表面0-20cm。
4.根據權利要求I或2所述的一種預埋小吊環群吊裝預製構件，其特徵在於所述的小吊環(I)的數量為兩個及兩個以上。
5.根據權利要求I或2所述的一種預埋小吊環群吊裝預製構件，其特徵在於所述的小吊環(I)的數量為三個及三個以上。全文摘要
本發明公開了一種預埋小吊環群吊裝預製構件，它包括混凝土預製構件(2)，其特徵在於混凝土預製構件(2)上設有至少兩個吊環凹槽(3)，每個吊環凹槽(3)處均設有一個小吊環(1)，小吊環(1)的根部設在混凝土預製構件(2)內，小吊環(1)的上部設在吊環凹槽(3)內，小吊環(1)的頂端不高於混凝土預製構件(2)的上表面，本發明製作工藝簡單，使用方便，經濟性能好，提高預製構件的堆放及運輸等經濟性能。
文檔編號E04G21/16GK102587679SQ201210091369
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月31日 優先權日2012年3月31日
發明者佔昌成, 吳本國, 吳傑, 周曉偉, 張俊峰, 楊永華, 蔡雅琳, 郄建慧 申請人:蔡雅琳