一種具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置的製作方法

2023-06-01 18:28:51 2

本發明涉及超聲波清洗設備領域，特別涉及一種具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置。

背景技術：

超聲波清洗機是利用超聲波在液體中空化作用、加速度作用以及直進流作用對液體和汙物直接、間接地作用，使汙物層被分散、乳化、剝離從而達到清洗的目的，在所用的清洗方式中，超聲波清洗效率是最高、效果最好的，因此，隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。

但是現有的超聲波清洗裝置在清洗時需要人工監控，控制水量，如果清洗槽中的水位過低，就會造成清洗不徹底，達不到理想的效果；而如果清洗槽中的水位過高，清洗液又容易從清洗槽中溢出，造成浪費，採用人工監控清洗水位時，需要熟練的技巧和經驗，因此增加了人力成本，不僅如此，在清洗過程中，清洗的物件放置在清洗槽中不會移動，且清洗槽為一個封閉的環境，這樣就導致了清洗槽內清洗液的流動性差，清洗起來時就不充分，物件的有些部位很難清洗乾淨，使得最後清洗的物件仍然存在汙漬，導致清洗不均勻徹底。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置，包括底板、蓄水箱、水泵、水管、外殼和蓋板，所述蓄水箱和外殼均固定在底板的上方，所述水泵固定在蓄水箱的頂端且與蓄水箱連通，所述蓄水箱遠離外殼的一側設有注水口，所述外殼上設有旋鈕和若干指示燈，所述蓋板設置在外殼的上方；

所述外殼內設有清洗機構，所述清洗機構包括清洗槽、升降框架、紅外線發射器、感光元件、兩個平移機構和四個升降單元，所述清洗槽與水管連通，所述清洗槽的材質為玻璃，所述升降框架的水平截面的形狀為回形，所述清洗槽設置在升降框架內，四個所述升降單元分別設置在升降框架的四角處且與升降框架傳動連接，兩個所述平移機構分別設置在清洗槽的兩側且設置在升降框架上，兩個所述平移機構中，其中一個平移機構與紅外線發射器傳動連接，另一個平移機構與感光元件傳動連接；

所述蓋板的下方設有攪動機構，所述攪動機構包括第三驅動電機、第三驅動軸、平板、驅動組件、攪動板和兩個伸縮單元，所述第三驅動電機固定在蓋板上且與第三驅動軸的頂端傳動連接，所述平板固定在第三驅動軸的底端，所述驅動組件和伸縮單元均設置在平板的下方，兩個所述伸縮單元分別設置在驅動組件的兩側，所述驅動組件與伸縮單元傳動連接，所述攪動板設置在伸縮單元的下方，所述伸縮單元與攪動板傳動連接。

作為優選，為了帶動紅外線發射器和感光元件移動，所述平移機構包括傳送帶和兩個平移單元，兩個平移單元中，其中一個平移單元通過傳送帶與另一個平移單元傳動連接，所述平移單元包括第一驅動電機、第一驅動軸和驅動齒輪，所述第一驅動電機固定在升降框架上且通過第一驅動軸與驅動齒輪傳動連接，所述傳動帶的內側設有若干從動齒，所述從動齒均勻分布在傳送帶的內側且與驅動齒輪嚙合。

作為優選，為了調節升降框架的高度，所述升降單元包括第二驅電機、第二驅動軸和緩衝塊，所述第二驅動電機固定在外殼內的底部且與第二驅動軸的底端傳動連接，所述緩衝塊設置在第二驅動軸的頂端，所述升降框架套設在第二驅動軸上，所述第二驅動軸的外周上設有第一外螺紋，所述升降框架內設有第一內螺紋，所述升降框架內的第一內螺紋與第二驅動軸上的第一外螺紋相匹配。

作為優選，為了實現伸縮架伸縮，所述移動塊、固定塊、伸縮架、鉸接塊和兩個連杆，所述移動塊與驅動組件連接，所述固定塊固定在平板上，所述伸縮架頂端的一側與移動塊鉸接，所述伸縮架頂端的另一側與固定塊鉸接，所述伸縮架底端的兩側分別通過兩個連杆與鉸接塊鉸接，所述鉸接塊固定在攪動板的頂端。

作為優選，為了驅動伸縮架伸縮，所述驅動組件包括第四驅動電機和兩個驅動單元，兩個驅動單元分別設置在第四驅動電機的兩側，所述驅動單元包括第四驅動軸和套管，所述第四驅動電機固定在平板上且與第四驅動軸的一端傳動連接，所述第四驅動軸的另一端設置在套管內，所述套管與伸縮單元連接，所述第四驅動軸的外周上設有第二外螺紋，所述套管內設有第二內螺紋，所述套管內的第二內螺紋與第四驅動軸上的第二外螺紋相匹配。

作為優選，為了增強攪動板在清洗槽內攪拌時清洗液的流動性，所述攪動板上設有若干通孔。

作為優選，為了方便用戶了解蓄水箱內清洗液的剩餘量，所述蓄水箱內的頂部設有液位傳感器，所述蓄水箱上設有液位顯示計。

作為優選，為了方便移動蓋板，所述蓋板的上方設有把手。

作為優選，為了增強把手表面的粗糙程度，防止搬動過程中把手滑動，所述把手上設有防滑紋。

作為優選，為了方便設備的移動，所述底板下方的四角處設有萬向輪。

使用該超聲波清洗裝置時，將待清洗的物件放置於外殼內的清洗槽中，蓋上蓋板後，水泵抽取蓄水箱中的清洗液通過水管輸送至清洗槽內，為了能夠精確控制清洗液的用量，在輸送清洗液時，清洗槽兩側的平移機構運行，通過第一驅動電機帶動驅動齒輪轉動，使傳動帶在從動齒與驅動齒輪嚙合作用的情況下抓到，帶動紅外線發射器與感光元件作相同的運動，紅外線發射器發生紅外光，透過由玻璃製成的清洗槽，在沒有待清洗物件阻擋時，感光元件能接收到紅外光信號，當與紅外線發射器同一高度有障礙物即清洗物件阻擋時，感光元件不能接收到紅外光信號，因此，在低處時，當平移機構帶動紅外線發射器和感光元件移動時，在某處感光元件接收不到紅外光，而當升降單元中的第二驅動電機帶動第二驅動軸轉動時，使升降框架向上移動，當紅外線發射器和感光元件的高度超過清洗物件的高度時，感光元件在移動時能夠在各處接收到紅外光信號，從而確定了清洗物件的高度，使設備能夠精確調節控制清洗液的水位和用量。該具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置通過平移機構和升降單元帶動紅外線發射器和感光元件移動，利用感光元件接收紅外光信號，使設備能夠精確調節控制清洗液的水位和用量。

在清洗過程中，為了加強清洗槽內清洗液的流動性，便於設備對物件進行充分的清洗，在清洗過程中，蓋板下方的第三驅動電機通過第三驅動軸帶動平板轉動，同時平板下方驅動組件中，第四驅動電機帶動第四驅動軸轉動，使兩個套管相互遠離，帶動伸縮單元中的移動塊向固定塊靠近，從而使伸縮架帶動攪動板下降，攪動板下降後，通過轉動對清洗槽中的水溶液進行攪拌，從而加強了清洗液的流動性，當攪動板接觸到清洗物件時，還能帶動物件移動，使設備對物件進行充分的清洗。該具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置通過驅動組件帶動伸縮單元運行，使攪動板下降對清洗液進行攪動，加強清洗液的流動性，使設備對物件進行充分的清洗。

本發明的有益效果是，該具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置通過平移機構和升降單元帶動紅外線發射器和感光元件移動，利用感光元件接收紅外光信號，使設備能夠精確調節控制清洗液的水位和用量，不僅如此，通過驅動組件帶動伸縮單元運行，使攪動板下降對清洗液進行攪動，加強清洗液的流動性，使設備對物件進行充分的清洗。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置的結構示意圖；

圖2是本發明的具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置的清洗機構的結構示意圖；

圖3是本發明的具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置的平移機構的結構示意圖；

圖4是本發明的具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置的升降單元的結構示意圖；

圖5是本發明的具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置的攪動機構的結構示意圖；

圖6是本發明的具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置的驅動組件的結構示意圖；

圖中：1.底板，2.萬向輪3.蓄水箱，4.水位顯示計，5.注水口，6.水泵，7.水管，8.外殼，9.旋鈕，10.指示燈，11.蓋板，12.把手，13.清洗槽，14.升降框架，15.升降單元，16.平移機構，17.紅外線發射器，18.感光元件，19.第一驅動電機，20.第一驅動軸，21.驅動齒輪，22.傳送帶，23.從動齒，24.第二驅動電機，25.緩衝塊，26.第二驅動軸，27.防滑紋，28.第三驅動電機，29.第三驅動軸，30.平板，31.驅動組件，32.移動塊，33.固定塊，34.伸縮架，35.連杆，36.鉸接塊，37.攪動板，38.通孔，39.第四驅動電機，40.第四驅動軸，41.套管。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-圖6所示，一種具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置，包括底板1、蓄水箱3、水泵6、水管7、外殼8和蓋板11，所述蓄水箱3和外殼8均固定在底板1的上方，所述水泵6固定在蓄水箱3的頂端且與蓄水箱3連通，所述蓄水箱3遠離外殼8的一側設有注水口5，所述外殼8上設有旋鈕9和若干指示燈10，所述蓋板11設置在外殼8的上方；

所述外殼8內設有清洗機構，所述清洗機構包括清洗槽13、升降框架14、紅外線發射器17、感光元件18、兩個平移機構16和四個升降單元15，所述清洗槽13與水管7連通，所述清洗槽13的材質為玻璃，所述升降框架14的水平截面的形狀為回形，所述清洗槽13設置在升降框架14內，四個所述升降單元15分別設置在升降框架14的四角處且與升降框架14傳動連接，兩個所述平移機構16分別設置在清洗槽13的兩側且設置在升降框架14上，兩個所述平移機構16中，其中一個平移機構16與紅外線發射器17傳動連接，另一個平移機構16與感光元件18傳動連接；

所述蓋板11的下方設有攪動機構，所述攪動機構包括第三驅動電機28、第三驅動軸29、平板30、驅動組件31、攪動板37和兩個伸縮單元，所述第三驅動電機28固定在蓋板11上且與第三驅動軸29的頂端傳動連接，所述平板30固定在第三驅動軸29的底端，所述驅動組件31和伸縮單元均設置在平板30的下方，兩個所述伸縮單元分別設置在驅動組件31的兩側，所述驅動組件31與伸縮單元傳動連接，所述攪動板37設置在伸縮單元的下方，所述伸縮單元與攪動板37傳動連接。

作為優選，為了帶動紅外線發射器17和感光元件18移動，所述平移機構16包括傳送帶22和兩個平移單元，兩個平移單元中，其中一個平移單元通過傳送帶22與另一個平移單元傳動連接，所述平移單元包括第一驅動電機19、第一驅動軸20和驅動齒輪21，所述第一驅動電機19固定在升降框架14上且通過第一驅動軸20與驅動齒輪21傳動連接，所述傳動帶22的內側設有若干從動齒23，所述從動齒23均勻分布在傳送帶22的內側且與驅動齒輪21嚙合。

作為優選，為了調節升降框架14的高度，所述升降單元15包括第二驅電機24、第二驅動軸26和緩衝塊25，所述第二驅動電機24固定在外殼8內的底部且與第二驅動軸26的底端傳動連接，所述緩衝塊25設置在第二驅動軸26的頂端，所述升降框架14套設在第二驅動軸26上，所述第二驅動軸26的外周上設有第一外螺紋，所述升降框架14內設有第一內螺紋，所述升降框架14內的第一內螺紋與第二驅動軸26上的第一外螺紋相匹配。

作為優選，為了實現伸縮架14伸縮，所述移動塊32、固定塊33、伸縮架34、鉸接塊36和兩個連杆35，所述移動塊32與驅動組件連接，所述固定塊33固定在平板30上，所述伸縮架34頂端的一側與移動塊32鉸接，所述伸縮架34頂端的另一側與固定塊33鉸接，所述伸縮架34底端的兩側分別通過兩個連杆35與鉸接塊36鉸接，所述鉸接塊36固定在攪動板37的頂端。

作為優選，為了驅動伸縮架14伸縮，所述驅動組件31包括第四驅動電機39和兩個驅動單元，兩個驅動單元分別設置在第四驅動電機39的兩側，所述驅動單元包括第四驅動軸40和套管41，所述第四驅動電機39固定在平板30上且與第四驅動軸40的一端傳動連接，所述第四驅動軸40的另一端設置在套管41內，所述套管41與伸縮單元連接，所述第四驅動軸40的外周上設有第二外螺紋，所述套管41內設有第二內螺紋，所述套管41內的第二內螺紋與第四驅動軸40上的第二外螺紋相匹配。

作為優選，為了增強攪動板37在清洗槽13內攪拌時清洗液的流動性，所述攪動板37上設有若干通孔38。

作為優選，為了方便用戶了解蓄水箱3內清洗液的剩餘量，所述蓄水箱3內的頂部設有液位傳感器，所述蓄水箱3上設有液位顯示計4。

作為優選，為了方便移動蓋板11，所述蓋板11的上方設有把手12。

作為優選，為了增強把手12表面的粗糙程度，防止搬動過程中把手12滑動，所述把手12上設有防滑紋27。

作為優選，為了方便設備的移動，所述底板1下方的四角處設有萬向輪2。

使用該超聲波清洗裝置時，將待清洗的物件放置於外殼8內的清洗槽13中，蓋上蓋板11後，水泵6抽取蓄水箱3中的清洗液通過水管7輸送至清洗槽13內，為了能夠精確控制清洗液的用量，在輸送清洗液時，清洗槽13兩側的平移機構16運行，通過第一驅動電機19帶動驅動齒輪21轉動，使傳動帶22在從動齒23與驅動齒輪21嚙合作用的情況下抓到，帶動紅外線發射器17與感光元件18作相同的運動，紅外線發射器17發生紅外光，透過由玻璃製成的清洗槽13，在沒有待清洗物件阻擋時，感光元件18能接收到紅外光信號，當與紅外線發射器17同一高度有障礙物即清洗物件阻擋時，感光元件18不能接收到紅外光信號，因此，在低處時，當平移機構16帶動紅外線發射器17和感光元件18移動時，在某處感光元件18接收不到紅外光，而當升降單元15中的第二驅動電機24帶動第二驅動軸26轉動時，使升降框架14向上移動，當紅外線發射器17和感光元件18的高度超過清洗物件的高度時，感光元件18在移動時能夠在各處接收到紅外光信號，從而確定了清洗物件的高度，使設備能夠精確調節控制清洗液的水位和用量。該具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置通過平移機構16和升降單元15帶動紅外線發射器17和感光元件18移動，利用感光元件18接收紅外光信號，使設備能夠精確調節控制清洗液的水位和用量。

在清洗過程中，為了加強清洗槽13內清洗液的流動性，便於設備對物件進行充分的清洗，在清洗過程中，蓋板11下方的第三驅動電機28通過第三驅動軸29帶動平板30轉動，同時平板30下方驅動組件中，第四驅動電機39帶動第四驅動軸40轉動，使兩個套管41相互遠離，帶動伸縮單元中的移動塊32向固定塊33靠近，從而使伸縮架34帶動攪動板37下降，攪動板37下降後，通過轉動對清洗槽13中的水溶液進行攪拌，從而加強了清洗液的流動性，當攪動板37接觸到清洗物件時，還能帶動物件移動，使設備對物件進行充分的清洗。該具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置通過驅動組件31帶動伸縮單元運行，使攪動板37下降對清洗液進行攪動，加強清洗液的流動性，使設備對物件進行充分的清洗。

與現有技術相比，該具有自動調節水位功能的智能型超聲波清洗裝置通過平移機構16和升降單元15帶動紅外線發射器17和感光元件18移動，利用感光元件18接收紅外光信號，使設備能夠精確調節控制清洗液的水位和用量，不僅如此，通過驅動組件31帶動伸縮單元運行，使攪動板37下降對清洗液進行攪動，加強清洗液的流動性，使設備對物件進行充分的清洗。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。