一種可拆卸式清洗爐的製作方法

2023-06-01 18:28:06

本發明涉及一種可拆卸式清洗爐。

背景技術：

化纖行業的滌淪、錦淪和丙淪生產用的組件、噴絲板、過慮芯等，塑料擠出行業的模具使用一段時間後表面有粘連物和劃線聚合物等，如果不能及時清洗影響加工的質量，造成運行故障；目前都是利用清洗爐進行高溫熔融進行清洗處理，但是現階段使用的清洗爐不能拆卸，不能及時對爐內部進行定期維護檢查，同時由於熔融的雜物輸送到收集槽中，當長時間工作後收集槽容易堵塞同時壓力值大，影響出料的速度。

技術實現要素：

本發明提供一種可拆卸式清洗爐，設計合理，結構穩固，便於拆卸維修且不影響其密封性，保證清洗的潔淨度，防止汙染環境，提高工作效率。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種可拆卸式清洗爐，包括支撐座，所述支撐座上設有清洗爐，所述清洗爐分為上爐體和下爐體，所述上爐體的兩端均設有延伸杆，其中每個所述延伸杆與所述支撐座上的第一氣缸連接固定；所述清洗爐上設有爐門，放置架的一端與所述爐門連接固定且底部通過滾輪滑動固定在所述下爐體上；其中所述上、下爐體的端部均設有與所述爐門緊固的緊固件且內壁均設有加熱管；所述下爐體的底部通過防堵管與收集槽連接固定；每個所述收集槽內的攪拌件與電機連接固定；其中所述上爐體上設有抽真空泵和壓力控制閥；第一進氣管通過流量控制閥與所述上爐體連接固定；所述下爐體的一端連接有出氣管，其中所述出氣管依次與過濾器和噴淋裝置連接固定，其中噴淋裝置的底部與第二真空泵裝置連接固定，其中第二真空泵裝置的一端與出水管連接固定；所述上爐體上依次設有若干個與所述下爐體表面的定位塊相適配的固定卡件。

作為本發明的進一步改進在於：所述第一氣缸的氣缸軸上設有墊板，其中配合件的上下兩端分別滑動固定在所述墊板和延伸杆之間並通過螺栓緊固。

作為本發明的進一步改進在於：所述爐門的一端與滑板連接固定，其中滑板滑動固定在所述支撐座上且一端與第二氣缸的氣缸軸連接固定。

作為本發明的進一步改進在於：所述上爐體的兩側分別設有若干個密封凸塊，每個所述密封凸塊均與所述下爐體的密封槽相配合。

作為本發明的進一步改進在於：每個所述密封槽內均設有張緊墊圈。

本發明工作時：將需要清洗的零件依次擺放在放置架上，然後第二氣缸帶動滑板運動，使放置架放置固定在清洗爐內並通過緊固件將爐門與清洗爐緊固連接，然後抽真空泵將清洗爐內抽真空，並利用壓力控制閥及時觀察爐內壓力，加熱管工作，使工件80%以上的高聚物熔融通過防堵管送入收集槽內，與此同時電機帶動攪拌件運動，提高進料的速度；然後第一進氣管進入少量的空氣，流量控制閥實現空氣的進氣量，使剩餘的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態下，充分氧化裂解，產生的氣體通過過濾器進行過濾後，通過第二真空泵裝置抽吸，將爐內生成的二氧化碳和水蒸氣經噴淋裝置洗滌器洗滌後，與水一起排出爐外。

為了保證上、下爐體的密封性設有密封凸塊與密封槽，定位又密封，而且在操作的過程中防止長時間使用產生間隙，利用張緊墊圈實現補償；所述第一氣缸的氣缸軸上設有墊板，其中配合件的上下兩端分別滑動固定在所述墊板和延伸杆之間並通過螺栓緊固，既能定位，當需要拆卸的時候，將螺栓鬆開並將墊板取出，第一氣缸帶動延伸杆向上，這樣上爐體被抬起，方便拆卸觀察。

本發明的有益效果是：設計合理，結構穩固，便於拆卸維修且不影響其密封性，保證清洗的潔淨度，防止汙染環境，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是上、下爐體連接的截面圖；

圖3是圖2中b的局部放大圖；

其中1-支撐座、2-上爐體、3-下爐體、4-加熱管、5-延伸杆、6-第一氣缸、7-爐門、7-1-緊固件、8-放置架、9-防堵管、10-收集槽、11-攪拌件、12-電機、13-抽真空泵、14-壓力控制閥、15-第一進氣管、16-流量控制閥、17-出氣管、18-過濾器、19-噴淋裝置、20-第二真空泵裝置、21-出水管、22-定位塊、23-固定卡件、24-墊板、25-配合件、26-延伸杆、27-螺栓、28-滑板、29-第二氣缸、30-密封凸塊、31-密封槽、32-張緊墊圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細描述：

如圖1、2、3所示：本實施例的一種可拆卸式清洗爐，包括支撐座1，所述支撐座1上設有清洗爐，所述清洗爐分為上爐體2和下爐體3，所述上爐體2的兩端均設有延伸杆5，其中每個所述延伸杆5與所述支撐座1上的第一氣缸6連接固定；所述第一氣缸6的氣缸軸上設有墊板24，其中配合件25的上下兩端分別滑動固定在所述墊板24和延伸杆26之間並通過螺栓27緊固；既能定位，當需要拆卸的時候，將螺栓鬆開並將墊板取出，第一氣缸帶動延伸杆向上，這樣上爐體被抬起，方便拆卸觀察。

所述清洗爐上設有爐門7，放置架8的一端與所述爐門7連接固定且底部通過滾輪滑動固定在所述下爐體3上；其中所述上、下爐體的端部均設有與所述爐門7緊固的緊固件7-1且內壁均設有加熱管4；所述爐門7的一端與滑板28連接固定，其中滑板28滑動固定在所述支撐座1上且一端與第二氣缸29的氣缸軸連接固定。

所述下爐體3的底部通過防堵管9與收集槽10連接固定；每個所述收集槽10內的攪拌件11與電機12連接固定；其中所述上爐體2上設有抽真空泵13和壓力控制閥14；第一進氣管15通過流量控制閥16與所述上爐體2連接固定；所述下爐體3的一端連接有出氣管17，其中所述出氣管17依次與過濾器18和噴淋裝置19連接固定，其中噴淋裝置19的底部與第二真空泵裝置20連接固定，其中第二真空泵裝置20的一端與出水管21連接固定；所述上爐體2上依次設有若干個與所述下爐體3表面的定位塊22相適配的固定卡件23。

其中所述上爐體2的兩側分別設有若干個密封凸塊30，每個所述密封凸塊30均與所述下爐體3的密封槽31相配合。；每個所述密封槽31內均設有張緊墊圈32；定位又密封，而且在操作的過程中防止長時間使用產生間隙，利用張緊墊圈實現補償。

本實施例工作時：將需要清洗的零件依次擺放在放置架8上，然後第二氣缸29帶動滑板28運動，使放置架8放置固定在清洗爐內並通過緊固件7-1將爐門與清洗爐緊固連接，然後抽真空泵13將清洗爐內抽真空，並利用壓力控制閥14及時觀察爐內壓力，加熱管4工作，使工件80%以上的高聚物熔融通過防堵管9送入收集槽10內，與此同時電機12帶動攪拌件11運動，提高進料的速度；然後第一進氣管15進入少量的空氣，流量控制閥16實現空氣的進氣量，使剩餘的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態下，充分氧化裂解，產生的氣體通過過濾器18進行過濾後，通過第二真空泵裝置20抽吸，將爐內生成的二氧化碳和水蒸氣經噴淋裝置洗滌器洗滌後，與水一起排出爐外。

本實施例的有益效果是：設計合理，結構穩固，便於拆卸維修且不影響其密封性，保證清洗的潔淨度，防止汙染環境，提高工作效率。